本发明涉及激光切割机，具体为一种加工速度快的激光切割机及其使用方法。
背景技术：
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，现有钢板材激光切割机以及市面上的激光切割机在对金属材质进行切割时会产生较多的火花，且火花容易飞溅，在进行切割操作时容易引发火灾，同时容易伤害到操作人员，现已有专利文件对此进行了改进。
2、如中国专利cn218193134u，一种板材激光切割机，涉及激光切割机技术领域，包括安装底板，所述安装底板的顶面设置有切割加工台，所述切割加工台的两侧设置有侧向安装座，侧向安装座的顶部均设置有移动滑杆，移动滑杆的底部均设置有移动螺纹杆，移动滑杆和移动螺纹杆的侧壁设置有移动连接块，移动连接块之间设置有控制滑杆，控制滑杆的底部设置有控制螺纹杆，控制螺纹杆的一端设置有控制电机，移动螺纹杆的一端设置有移动电机，采用在激光切割头的外侧设置有清理刷毛，当激光切割头在移动的过程中对板材进行切割时，可以通过清理刷毛对切割点的周围进行清理，减少板材表面的杂质，从而在激光切割头对切割点进行切割时减少火花的产生。
3、上述文件中的设置虽然能够在切割时减少火花飞溅，并对周边进行清理，但是其在实际的使用中还是具有明显的缺陷，如：
4、该设备虽然能够完成对板材的切割，但是其在使用时无法对板材进行上料，需要工作人员手动搬运板材移动，并且在完成上料后还不易进行矫正，需要对其进行调节，整个过程过于繁琐，并且需要多个工作人员进行操作，增加了人工成本；
5、因此现在设计能够自动上料和矫正的一种加工速度快的激光切割机来解决此类缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工速度快的激光切割机及其使用方法，解决了现有激光切割机切割速度慢效率低的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加工速度快的激光切割机，包括上料矫正机构，所述上料矫正机构包括稳定底板，所述稳定底板的顶部安装有激光切割机构。
3、优选的，所述稳定底板的顶部通过支架固定连接有上料板台，所述上料板台内腔的前部与后部之间通过固定块固定连接有承重横板，且承重横板等距设置有若干个，所述上料板台的表面和后部均通过支架固定连接有侧边支板，所述侧边支板的表面通过开设开口滑动安装有横推杆，且横推杆设置有若干个，前部与后部所述横推杆相对的一端均固定连接有矫正压板，且矫正压板位于上料板台的内侧，所述横推杆的另一端固定连接有矩形条板，所述横推杆的表面且位于矩形条板与侧边支板之间套设有第一弹簧。
4、优选的，所述上料板台的下方设置有承托底框，所述承托底框的顶部通过轴承架转动连接有从动转杆，且从动转杆设置有若干个并分别位于相邻的两个承重横板之间，所述从动转杆的表面固定连接有导料转筒，若干个所述从动转杆的后端之间通过皮带轮与皮带传动连接，左侧所述从动转杆的前端固定连接有第一齿轮盘。
5、优选的，所述承托底框底部的前部与后部均通过固定板固定连接有伸缩拉杆，两个所述伸缩拉杆的右侧均通过支架固定连接有与矩形条板相配合使用的弧面抵座。
6、优选的，所述激光切割机构包括回型定位台，且回型定位台通过固定板固定安装于上料板台的左侧，所述回型定位台顶部的前侧与后侧均通过开设开口固定连接有汽缸，两个所述汽缸的顶端之间固定连接有上顶板，两个所述伸缩拉杆的左端均与上顶板固定连接，所述上顶板的左侧通过滑套滑动安装有竖压导杆，所述竖压导杆的底端固定连接有l型压座，所述竖压导杆的表面套设有第二弹簧。
7、优选的，所述l型压座的后侧通过轴承件转动连接有往复丝杆，所述l型压座顶部的后侧固定连接有限位导架，所述往复丝杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部固定连接有矩形套框，且矩形套框与限位导架滑动连接，所述往复丝杆的前端固定连接有第二齿轮盘，所述螺纹套筒的左侧固定连接有激光切割头。
8、优选的，所述螺纹套筒的底部固定连接有弯型拉杆，所述弯型拉杆的左端通过固定块固定连接有阻转凹框，所述阻转凹框内腔的两侧之间通过转动件转动连接有下料推板，所述回型定位台的表面通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，且转动杆的后端通过轴承件与回型定位台的表面转动连接，所述转动杆的表面固定连接有与第二齿轮盘相啮合的第三齿轮盘。
9、优选的，所述回型定位台底部的前侧与后侧均通过固定块固定连接有底滑筒，两个所述底滑筒的内部之间滑动安装有支撑滑架，所述支撑滑架的左侧通过开设开口螺纹连接有螺纹转杆，且螺纹转杆的右端通过轴承件与回型定位台的左侧转动连接，所述支撑滑架的顶端固定连接有盛料台，所述盛料台内侧的左部固定安装有按钮。
10、本发明还公开了一种加工速度快的激光切割机的使用方法，具体包括以下步骤：
11、s1、使用前将板材放置在上料板台内部的承重横板顶部，然后根据需要对板材切割的距离调节盛料台与回型定位台的间距，首先用手摇动螺纹转杆利用支撑滑架的限位推动盛料台左移，待盛料台左移到合适距离后停止摇动，随着转至s2步骤；
12、s2、待完成准备工作后启动电机利用转动杆带动第三齿轮盘进行旋转，而第三齿轮盘旋转时会通过与第一齿轮盘的啮合带动最左侧的从动转杆进行旋转，由于若干个从动转杆通过皮带轮和皮带进行传动连接，使得若干个从动转杆带动导料转筒进行旋转，导料转筒的旋转推动板材向左移动，板材左移穿过回型定位台并与盛料台接触，待板材按压按钮后电机停止，此时板材停止移动，然后汽缸启动带动上顶板下降，上顶板下降时会带动竖压导杆、l型压座和两个伸缩拉杆同步下降，伸缩拉杆下降时会带动承托底框以及顶部的导料转筒和第一齿轮盘下沉，导料转筒下沉后从承重横板的内侧脱离，待导料转筒脱离承重横板后板材与承重横板顶部接触不会发生移动，待承托底框下降至最底部后不再下沉，但是伸缩拉杆能够通过伸缩功能继续下降，此时第三齿轮盘与第一齿轮盘分离，待伸缩拉杆继续下降后弧面抵座会挤压矩形条板让横推杆推动矫正压板挤压板材，从而对板材进行了前后位置矫正，而承托底框在下降的同时l型压座也同步下降，待阻转凹框的底部抵住盛料台时l型压座不再下降，此时电机与板材的顶部接触，而第二齿轮盘与第三齿轮盘啮合，此时上顶板在竖压导杆的滑动作用下则继续带动承托底框下降，待完成激光切割头下降后转至s3步骤；
13、s3、完成激光切割头与板材的接触后，启动电机再次带动第三齿轮盘旋转，第三齿轮盘利用与第二齿轮盘的啮合带动往复丝杆旋转，往复丝杆的旋转会让螺纹套筒在矩形套框的限位下带动激光切割头和阻转凹框后移，此时激光切割头会对板材进行切割，同时阻转凹框后移时会使下料推板向前翻转不与板材进行抵触，待激光切割头完全移动至后部后完成对板材的切割，同时下料推板与板材脱离重新翻转为竖直状态，待电机反向启动后螺纹套筒前移复位，此时下料推板受到阻转凹框的抵触不会向后翻转，因此会推动切割完成的板材前移进行下料与盛料台脱离，待螺纹套筒完全复位后，汽缸重新推动上顶板上升让第二齿轮盘预约第三齿轮盘分离，而第一齿轮盘与第三齿轮盘啮合，同时导料转筒上升将板材顶起，待重新启动电机后会带动导料转筒旋转让板材左移进行上料。
14、有益效果
15、本发明提供了一种加工速度快的激光切割机及其使用方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：
16、(1)、该加工速度快的激光切割机及其使用方法，通过将上料矫正机构和激光切割机构进行组合式的使用，这两个机构的设置能够在使用时利用汽缸的升降，带动第一齿轮盘与第二齿轮盘分别与第三齿轮盘进行切换啮合，从而实现动力切换，并且切换后启动电机能够分别完成对板材的上料以及对板材的切割，整个过程不需要工作人员进行过多的操作，有效提高了切割效率以及加工速度，满足于当前的使用。
17、(2)、该加工速度快的激光切割机及其使用方法，通过在上料板台的下方设置有承托底框，并在承托底框的顶部利用从动转杆安装有若干个导料转筒，搭配，搭配汽缸进行使用，这些结构的设置能够在承托底框上升时让导料转筒将板材顶起，方便电机启动后带动板材移动上料，而在需要切割时能够下降让板材与承重横板接触防止移动，保证了切割时的稳定性。
18、(3)、该加工速度快的激光切割机及其使用方法，通过在螺纹套筒的底部利用弯型拉杆安装有阻转凹框和下料推板，这些结构的设置能够在激光切割头后移切割时让下料推板向前翻转不与板材抵触，待完成切割后能够利用阻转凹框对下料推板阻位不让其后翻转，使螺纹套筒带动阻转凹框前移复位时，让下料推板推动切割好的板材移出盛料台从而完成下料，整个过程方便快捷。
19、(4)、该加工速度快的激光切割机及其使用方法，通过在上料板台的表面和后部均安装有侧边支板、横推杆和矫正压板，搭配弧面抵座进行使用，这些结构的设置能够让承托底框下降至底部后，利用伸缩拉杆的伸缩能够让弧面抵座继续下降并挤压矩形条板，从而让两个矫正压板推动板材进行前后矫正，使其能够保证位置的准确性，让后续切割能够更加精准。
1.一种加工速度快的激光切割机，包括上料矫正机构(1)，其特征在于：所述上料矫正机构(1)包括稳定底板(101)，所述稳定底板(101)的顶部安装有激光切割机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种加工速度快的激光切割机，其特征在于：所述稳定底板(101)的顶部通过支架固定连接有上料板台(102)，所述上料板台(102)内腔的前部与后部之间通过固定块固定连接有承重横板(103)，且承重横板(103)等距设置有若干个，所述上料板台(102)的表面和后部均通过支架固定连接有侧边支板(104)，所述侧边支板(104)的表面通过开设开口滑动安装有横推杆(105)，且横推杆(105)设置有若干个，前部与后部所述横推杆(105)相对的一端均固定连接有矫正压板(106)，且矫正压板(106)位于上料板台(102)的内侧，所述横推杆(105)的另一端固定连接有矩形条板(107)，所述横推杆(105)的表面且位于矩形条板(107)与侧边支板(104)之间套设有第一弹簧(108)。
3.根据权利要求2所述的一种加工速度快的激光切割机，其特征在于：所述上料板台(102)的下方设置有承托底框(109)，所述承托底框(109)的顶部通过轴承架转动连接有从动转杆(110)，且从动转杆(110)设置有若干个并分别位于相邻的两个承重横板(103)之间，所述从动转杆(110)的表面固定连接有导料转筒(111)，若干个所述从动转杆(110)的后端之间通过皮带轮(112)与皮带(113)传动连接，左侧所述从动转杆(110)的前端固定连接有第一齿轮盘(114)。
4.根据权利要求3所述的一种加工速度快的激光切割机，其特征在于：所述承托底框(109)底部的前部与后部均通过固定板固定连接有伸缩拉杆(115)，两个所述伸缩拉杆(115)的右侧均通过支架固定连接有与矩形条板(107)相配合使用的弧面抵座(116)。
5.根据权利要求2所述的一种加工速度快的激光切割机，其特征在于：所述激光切割机构(2)包括回型定位台(201)，且回型定位台(201)通过固定板固定安装于上料板台(102)的左侧，所述回型定位台(201)顶部的前侧与后侧均通过开设开口固定连接有汽缸(202)，两个所述汽缸(202)的顶端之间固定连接有上顶板(203)，两个所述伸缩拉杆(115)的左端均与上顶板(203)固定连接，所述上顶板(203)的左侧通过滑套滑动安装有竖压导杆(204)，所述竖压导杆(204)的底端固定连接有l型压座(205)，所述竖压导杆(204)的表面套设有第二弹簧(206)。
6.根据权利要求5所述的一种加工速度快的激光切割机，其特征在于：所述l型压座(205)的后侧通过轴承件转动连接有往复丝杆(207)，所述l型压座(205)顶部的后侧固定连接有限位导架(208)，所述往复丝杆(207)的表面螺纹连接有螺纹套筒(209)，所述螺纹套筒(209)的顶部固定连接有矩形套框(210)，且矩形套框(210)与限位导架(208)滑动连接，所述往复丝杆(207)的前端固定连接有第二齿轮盘(212)，所述螺纹套筒(209)的左侧固定连接有激光切割头(211)。
7.根据权利要求6所述的一种加工速度快的激光切割机，其特征在于：所述螺纹套筒(209)的底部固定连接有弯型拉杆(213)，所述弯型拉杆(213)的左端通过固定块固定连接有阻转凹框(214)，所述阻转凹框(214)内腔的两侧之间通过转动件转动连接有下料推板(215)，所述回型定位台(201)的表面通过支架固定连接有电机(221)，所述电机(221)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(222)，且转动杆(222)的后端通过轴承件与回型定位台(201)的表面转动连接，所述转动杆(222)的表面固定连接有与第二齿轮盘(212)相啮合的第三齿轮盘(223)。
8.根据权利要求7所述的一种加工速度快的激光切割机，其特征在于：所述回型定位台(201)底部的前侧与后侧均通过固定块固定连接有底滑筒(216)，两个所述底滑筒(216)的内部之间滑动安装有支撑滑架(217)，所述支撑滑架(217)的左侧通过开设开口螺纹连接有螺纹转杆(218)，且螺纹转杆(218)的右端通过轴承件与回型定位台(201)的左侧转动连接，所述支撑滑架(217)的顶端固定连接有盛料台(219)，所述盛料台(219)内侧的左部固定安装有按钮(220)。
9.一种加工速度快的激光切割机的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
