本发明涉及吸管裁切，具体为一种吸管定长斜口裁切设备及其使用方法。
背景技术：
1、吸管，或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，市面上常见的吸管都具有斜口，例如奶茶吸管、酸奶吸管等，设置斜口方便吸管插穿一次性杯子上的塑料隔膜。
2、现有技术中，吸管刚制作出来时，两端都为平口，为了使其一端为斜口，需要通过吸管斜口切割机对吸管的一端进行裁切。显而易见的是，将平口裁切为斜口，必然会产生一节废料，但是如果原本的吸管是两个普通吸管的长度，那么只需要在该吸管中间位置进行斜向切割，就会得到两根具有斜口的吸管，且不会产生废料。现有的裁切斜口的吸管裁切设备包括将吸管斜向输送的输送装置以及正向设置的切刀，整个装置占地面积较大，结构较为复杂，而且工作时，很难保证两端平口的吸管能够正对齐的安置在输送装置中，如果没有正对齐，会使得斜口吸管长短不一，造成良品率降低的后果。
3、基于上述问题，发明人提出一种吸管定长斜口裁切设备及其使用方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种吸管定长斜口裁切设备及其使用方法，相对于输送带形式的吸管上料裁切装置，具有占地面积小的优点，裁切时，通过垫块压住平口长吸管两端及顶部，使得裁切位居中，裁切良品率高，解决了背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸管定长斜口裁切设备，包括平口裁切装置和斜口裁切装置，所述平口裁切落料端位于所述斜口裁切装置上料端正上方，所述斜口裁切装置下料端正下方架设有传输带，所述平口裁切装置包括吸管输送组件和定长切割组件，所述斜口裁切装置包括裁切机壳体以及转动安装在其内部的主轴，所述主轴外壁套设安装有上料筒，所述上料筒外壁面开设有沿其轴向倾斜设置的、用来放置平口长吸管的上料槽，所述上料槽中段的所述上料筒上沿其径向开设有切割槽，所述切割槽正上方的裁切机壳体的内部安装有圆盘切割刀，所述圆盘切割刀的切割部延伸至所述切割槽的内部,所述上料槽两端部正上方的裁切机壳体的内部均设置有用来抵住平口长吸管端部及端部顶部的压条。
3、优选的，所述裁切机壳体顶璧内侧两侧相对错位固定有匚座块，所述匚座块和所述压条之间通过销轴转动连接，所述匚座块和所述压条之间还连接有扭簧，所述扭簧套装在销轴上，所述压条下端面设置有垫块，所述垫块底部开设有和处于切割位置的所述上料槽中平口长吸管的端部适配的卡槽。
4、优选的，所述裁切机壳体顶部一侧设置有进料斗，进料斗即为斜口裁切装置上料端，所述进料斗下料端的裁切机壳体的内部设置有阻挡块，所述阻挡块上表面和所述倾斜度适配，通过上述设计，使得落到阻挡块上的吸管能更好的滚落到上料槽中，所述阻挡块一端部形成有弧面、该弧面和所述上料筒外壁面贴合，所述阻挡块两侧分别向上延伸固定有防止平口长吸管掉落的侧板。
5、优选的，所述裁切机壳体底部中间固定有下料口，所述下料口位于所述传输带的正上方。
6、优选的，所述吸管输送组件包括两组上下成对设置的输送轮，吸管从上下成对的输送轮之间穿过。
7、优选的，所述输送组件还包括有机箱，所述输送轮中心处固定有中轴，所述中轴延伸至所述机箱的内部，且所述机箱转动连接，所述机箱内部的中轴上均套设安装有从动齿轮，上下两个所述从动齿轮之间的机箱的内部转动安装有与之相互啮合的主动齿轮，所述主动齿轮轴心处固定有轴杆，所述轴杆两端分别和所述机箱两侧转动连接，所述轴杆上还固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
8、优选的，所述定长切割组件包括有转盘，所述转盘为圆形，所述转盘一侧向外延伸固定有刀片，所述刀片伸入到两组所述输送轮之间，且切割面和吸管长度方向垂直，形成平面切割面。
9、优选的，所述上料槽两端的上料筒上分别设置有挡板，所述挡板超出所述上料筒形成阻挡。
10、一种吸管定长斜口裁切设备的使用方法，包括以下步骤：
11、s1:将注塑成型且冷却好的吸管牵引穿过两个输送轮之间，通过输送轮匀
12、速转动，对吸管进行稳定输送；
13、s2：转盘匀速转动，带动刀片不断旋转，刀片旋转一周可以对吸管裁切一次，且由于吸管直线匀速移动，且由于刀片切割面和吸管长度方向垂直，从而实现定长平口裁切；
14、s3：裁切好的平口长吸管向下掉落到进料斗中，然后落到裁切机壳体内部的阻挡块上，随着上料筒不断转动，平口长吸管落到上料槽中，并随着上料筒的转动，并被带动上升。
15、s4：上料筒不断转动，带动上料槽中的平口长吸管逐渐接近圆盘切割刀，垫块伸入到上料槽端部内部，逐渐将平口长吸管两端部卡住(此时该上料槽处于切割位置)，通过高速旋转的圆盘切割刀将平口长吸管从中部进行
16、斜口裁切；
17、s5：上料筒继续转动，上料槽中的吸管随着上料筒的转动，被带动下降，
18、只至向下掉落，然后通过下料口落入到传输带上，进入到下一工序。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20、本发明通过设置吸管输送组件，可以将注塑冷却好的吸管匀速输送，通过设置定长切割组件，且刀片切割的方向和吸管长度方向相互垂直，实现定长平口裁切；
21、通过在裁切机壳体内部安装可旋转的上料筒，相对于输送带形式的吸管上料裁切装置，具有占地面积小的优点，通过上料筒的转动，带动落入到上料槽中的平口长吸管旋转上升，逐渐靠近圆盘切割刀，垫块伸入到上料槽端部内部，逐渐将平口长吸管两端部卡住(此时该上料槽处于切割位置)，长吸管两端分别抵入垫块上的卡槽中，此时吸管中间位置和切割槽正对应，最终通过高速旋转的圆盘切割刀将平口长吸管从中部进行斜口裁切，裁切整齐，良品率高。
1.一种吸管定长斜口裁切设备，包括平口裁切装置和斜口裁切装置，所述平口裁切落料端位于所述斜口裁切装置上料端正上方，所述斜口裁切装置下料端正下方架设有传输带(10)，其特征在于：所述平口裁切装置包括吸管输送组件和定长切割组件，所述斜口裁切装置包括裁切机壳体(6)以及转动安装在其内部的上料筒(2)，所述上料筒(2)外壁面开设有沿其轴向倾斜排布的、用来放置平口长吸管的上料槽(201)，所述上料槽(201)中段的所述上料筒(2)上沿其径向开设有切割槽(4)，所述切割槽(4)正上方的裁切机壳体(6)的内部安装有圆盘切割刀(5)，所述圆盘切割刀(5)的切割部延伸至所述切割槽(4)的内部,所述上料槽(201)两端部正上方的裁切机壳体(6)的内部均设置有用来抵住平口长吸管端部的压条(8)。
2.根据权利要求1所述的吸管定长斜口裁切设备，其特征在于：所述裁切机壳体(6)顶璧内侧两侧相对错位固定有匚座块(7)，所述匚座块(7)和所述压条(8)之间通过扭簧连接，所述压条(8)下端面设置有垫块(801)，所述垫块(801)底部开设有和处于切割位置的所述上料槽(201)中平口长吸管的端部适配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的吸管定长斜口裁切设备，其特征在于：所述裁切机壳体(6)顶部一侧设置有进料斗(601)，所述进料斗(601)下料端的裁切机壳体(6)的内部设置有阻挡块(603)，所述阻挡块(603)上表面和所述(201)倾斜度适配，所述阻挡块(603)一端部形成有弧面且和所述上料筒(2)外壁面贴合，所述阻挡块(603)两侧分别向上延伸固定有防止平口长吸管掉落的侧板(604)。
4.根据权利要求1所述的吸管定长斜口裁切设备，其特征在于：所述裁切机壳体(6)底部中间固定有下料口(602)，所述下料口(602)位于所述传输带(10)的正上方。
5.根据权利要求1所述的吸管定长斜口裁切设备，其特征在于：所述吸管输送组件包括两组上下成对设置的输送轮(13)，吸管从上下成对的输送轮(13)之间穿过。
6.根据权利要求5所述的吸管定长斜口裁切设备，其特征在于：所述输送组件还包括有机箱(11)，所述输送轮(13)中心处固定有中轴，所述中轴延伸至所述机箱(11)的内部，且所述机箱(11)转动连接，所述机箱(11)内部的中轴上均套设安装有从动齿轮(14)，上下两个所述从动齿轮(14)之间的机箱(11)的内部转动安装有与之相互啮合的主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)轴心处固定有轴杆，所述轴杆两端分别和所述机箱(11)两侧转动连接，所述轴杆上还固定套设有皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)之间通过皮带传动连接。
7.根据权利要求5所述的吸管定长斜口裁切设备，其特征在于：所述定长切割组件包括有转盘(17)，所述转盘(17)一侧向外延伸固定有刀片(171)，所述刀片(171)伸入到两组所述输送轮(13)之间，且切割面和吸管长度方向垂直，形成平面切割面。
8.根据权利要求1所述的吸管定长斜口裁切设备，其特征在于：所述上料槽(201)两端的上料筒(2)上分别设置有挡板(3)，所述挡板(3)超出所述上料筒(2)形成阻挡。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的吸管定长斜口裁切设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
