本发明涉及机床设备的，特别是涉及一种球阀阀管内径加工机床。
背景技术：
1、在全球化的工业环境中，球阀作为石油、化工、天然气、水处理等众多行业中不可或缺的控制元件，其性能与可靠性直接关系到整个系统的安全与效率，随着工业自动化水平的不断提升，对球阀的制造精度提出了更高的要求，特别是对于球阀上法兰与阀体之间的长阀管内径的精度要求，由于长阀管的长度相对较大，传统机床上的刀具如果利用长杆伸入至阀管内，在长杆和刀具旋转时，其会产生振动和偏移，导致无法对阀管进行有效加工，只能够在降低要求的情况下直接采购金属管来充当阀管。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供一种球阀阀管内径加工机床，其所采用的具体技术方案是：
2、一种球阀阀管内径加工机床，用于对阀管内壁进行加工；
3、包括呈左右分布的两组侧推结构，阀管横向位于两组侧推结构之间，所述侧推结构包括侧板和横梁，侧板用于对横梁进行支撑，横梁穿过侧板并能够在侧板上滑动；
4、其中，两个横梁之间设置有刀盘，一个横梁与刀盘固定连接，另一个横梁上设置有多个卡爪，刀盘端面上开设有与多个卡爪配合使用的插孔，当多个卡爪插入多个插孔内时，两个横梁对刀盘实现双向支撑效果，刀盘上设置有多个用于对阀管内壁进行车削加工的刀具，多个刀具围绕刀盘轴线呈环形分布，刀盘与横梁同轴。
5、进一步地，所述刀具的刃口由斜刃口和平刃口组成，所述斜刃口用于对阀管内壁进行车削加工，所述平刃口用于对阀管内壁进行修整。
6、进一步地，所述刀盘内部中空，刀盘内设置有锥盘，锥盘的锥面上滑动设置有多个刀座，刀座沿刀盘径向方向滑动伸出至刀盘以外，刀具固定在刀座上；
7、其中，锥盘沿刀盘轴线方向移动。
8、进一步地，所述侧推结构还包括转动安装在侧板上的转动环，转动环贯穿侧板，转动环内壁上设置有多个支撑棱；
9、所述横梁穿过所述侧板，并且横梁外壁上开设有多个长槽，多个长槽围绕横梁轴线呈环形分布，并且长槽沿横梁轴线方向，支撑棱滑动安装在长槽内，所述侧板上设置有用于为转动环提供动力的第一电机和第一传动轮。
10、进一步地，所述横梁的圆周外壁上设置有圆齿，并且圆齿与横梁同轴，圆齿上啮合设置有两个齿轮，齿轮的轴线与横梁轴线垂直；
11、所述侧板上固定有固定板，固定板上转动设置有两个第二传动轮和两个第三传动轮，两个第三传动轮位于两个第三传动轮的外侧，两个第三传动轮分别与两个齿轮传动连接，两个第二传动轮和两个第三传动轮呈直线排列并且依次传动连接，固定板上设置有用于为一个第三传动轮提供动力的第二电机。
12、进一步地，所述横梁上长槽的数量为至少三个的奇数，横梁上的两个齿轮以横梁轴线为基准线相对分布。
13、进一步地，与刀盘固定连接的横梁中部开设有圆孔，圆孔内转动设有螺纹套管，螺纹套管内螺装有螺纹杆，螺纹杆与锥盘固定连接，所述螺纹套管通过第三电机提供动力，第三电机固定在横梁上。
14、进一步地，所述球阀阀管内径加工机床还包括底座，侧板滑动安装在底座上，两个侧板之间设置有两个滑板，两个滑板均滑动安装在底座上，并且两个滑板的滑动方向与两个侧板的滑动方向相互垂直；
15、滑板上设置有用于为阀管进行夹持固定的夹板，所述滑板上沿其滑动方向穿插有插杆，插杆与滑板之间通过板簧连接，当插杆在滑板上移动时，板簧发生弹性变形，插杆的端部设置有连接板，连接板与两个侧板之间通过两个斜臂连接，所述底座上设置有用于为侧板移动提供动力的气缸。
16、本发明的优点在于：
17、利用双向支撑的方式和多个刀具同时加工并受力均衡的方式，能够显著减少加工过程中刀具的振动和偏移，这种结构使得刀具在加工阀管内壁时更为稳定，从而提高了加工精度；通过卡爪与刀盘上的插孔配合，确保了刀盘和刀具在旋转过程中的稳定性和同步性，这种设计防止了刀具在高速旋转下因离心力而产生的偏离，有助于保持刀具的直线性和同心度；横梁与刀盘的分离和组合设计，使得在加工前后的工件装卸变得容易，无需复杂的操作即可实现阀管的快速定位和固定，提高了生产灵活性；由于多个刀具刀具同时接触阀管内壁，这种均衡的受力分布避免了单点受力过大导致的加工误差，进一步提升了加工质量和表面光洁度；综上所述，这种新型球阀阀管内径加工机床的设计克服了传统加工方法的局限性，提供了更高精度、更高效和更稳定的加工解决方案，尤其适合于要求严格的球阀制造领域。
1.一种球阀阀管内径加工机床，用于对阀管（1）内壁进行加工；
2.采用权利要求1所述的一种球阀阀管内径加工机床，其特征在于，所述刀具（6）的刃口由斜刃口和平刃口组成，所述斜刃口用于对阀管（1）内壁进行车削加工，所述平刃口用于对阀管（1）内壁进行修整。
3.采用权利要求2所述的一种球阀阀管内径加工机床，其特征在于，所述刀盘（4）内部中空，刀盘（4）内设置有锥盘（8），锥盘（8）的锥面上滑动设置有多个刀座（7），刀座（7）沿刀盘（4）径向方向滑动伸出至刀盘（4）以外，刀具（6）固定在刀座（7）上；
4.采用权利要求3所述的一种球阀阀管内径加工机床，其特征在于，所述侧推结构还包括转动安装在侧板（2）上的转动环（9），转动环（9）贯穿侧板（2），转动环（9）内壁上设置有多个支撑棱（10）；
5.采用权利要求4所述的一种球阀阀管内径加工机床，其特征在于，所述横梁（3）的圆周外壁上设置有圆齿，并且圆齿与横梁（3）同轴，圆齿上啮合设置有两个齿轮（13），齿轮（13）的轴线与横梁（3）轴线垂直；
6.采用权利要求5所述的一种球阀阀管内径加工机床，其特征在于，所述横梁（3）上长槽的数量为至少三个的奇数，横梁（3）上的两个齿轮（13）以横梁（3）轴线为基准线相对分布。
7.采用权利要求6所述的一种球阀阀管内径加工机床，其特征在于，与刀盘（4）固定连接的横梁（3）中部开设有圆孔，圆孔内转动设有螺纹套管（18），螺纹套管（18）内螺装有螺纹杆（19），螺纹杆（19）与锥盘（8）固定连接，所述螺纹套管（18）通过第三电机（20）提供动力，第三电机（20）固定在横梁（3）上。
8.采用权利要求7所述的一种球阀阀管内径加工机床，其特征在于，所述球阀阀管内径加工机床还包括底座（21），侧板（2）滑动安装在底座（21）上，两个侧板（2）之间设置有两个滑板（22），两个滑板（22）均滑动安装在底座（21）上，并且两个滑板（22）的滑动方向与两个侧板（2）的滑动方向相互垂直；
