一种新能源电池箱的加工模具的制作方法

专利2025-12-17  10


本发明涉及新能源电池,具体为一种新能源电池箱的加工模具。


背景技术:

1、新能源电池箱的加工模具是用于制造电动汽车、混合动力车以及其他新能源车辆所需的电池箱的关键工具。它是一种专门设计用于加工新能源电池箱的模具。

2、专利公告号为cn216369823u的专利涉及一种新能源电池箱的加工模具,包括工作台与气缸输出端,工作台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨,且滑轨外部滑动连接有基板,基板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个套筒,且套筒顶端滑动插接有滑杆,滑杆顶端通过螺栓安装有下模座,滑杆外部套接有弹簧,且弹簧位于套筒顶端与下模座底部外壁之间,气缸输出端底端通过螺栓安装有安装盘。该专利由套筒、弹簧及滑杆构成的缓冲结构,在上模座与下模座合模时,该缓冲结构可以降低下模座受到的震动,有利于提高下模座的使用寿命,工作人员可以将气管与真空泵连接在一起,从而使得连接腔内部产生压力,使得吸气槽吸附住工件,从而避免在工件加工时出现晃动。

3、上述专利中,通过工作人员可以将气管与真空泵连接在一起,从而使得连接腔内部产生压力,使得吸气槽吸附住工件,从而避免在工件加工时出现晃动,但是在冲压之前需要对电池箱进行定位与夹持,位置发生偏移会导致加工出的模具达不到所需要求,造成材料浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种新能源电池箱的加工模具,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种新能源电池箱的加工模具,包括底座,所述底座的顶部固定安装有承重柱,所述承重柱的顶部固定安装有机械手,所述底座的顶部设置有操作台,所述底座的顶部设置有夹持装置、缓冲装置和润滑装置;

3、其中夹持装置包括:下模具、托盘、传动柱、传动块、推块、支撑柱、转杆、夹具、转动板、起重块、限位杆和一号弹簧,所述下模具固定安装在操作台的顶部,所述下模具表面开设有圆槽,所述托盘贯穿且滑动安装在下模具的内外壁,所述传动柱固定安装在托盘的底部,所述传动块固定安装在传动柱的底部,传动柱移动会带动传动块移动,所述推块滑动安装在操作台内壁的底部,所述支撑柱固定安装在操作台的内壁,所述转杆转动安装在支撑柱的表面,所述转杆的一端转动安装在推块的表面,所述夹具转动安装在转杆的另一端,转杆转动会推动夹具向模具方向移动,所述夹具贯穿且滑动安装在下模具的内外壁,所述转动板贯穿且转动安装在操作台的表面,所述起重块转动安装在转动板靠近推块的一端,转动板转动会带动起重块转动,所述限位杆固定安装在起重块底部。

4、根据上述技术方案,所述传动块与推块接触,所述推块与传动块接触的一面设置为斜面。

5、根据上述技术方案,所述转杆与操作台之间设置有一号弹簧,所述传动块与操作台之间设置有复位伸缩杆,所述通过一号弹簧带动转杆进行复位。

6、根据上述技术方案,所述缓冲装置包括:外壳、液压杆、弹性伸缩杆、限位环、摩擦块、弹片、支撑杆、l形板、复位杆、限位板和圆环,所述外壳固定安装在机械手的表面,所述液压杆的输出端固定安装在外壳的内壁顶部,所述液压杆的输出端贯穿且滑动安装在外壳的底部,所述弹性伸缩杆的固定端固定安装在外壳的内壁底部,所述限位环固定安装在弹性伸缩杆的输出端顶部,所述摩擦块滑动安装在外壳的内壁,所述弹片固定安装在液压杆的输出端的圆周表面,液压杆的输出端移动会带动弹片移动,所述支撑杆固定安装在外壳的内壁表面,所述l形板转动安装在支撑杆的表面,所述复位杆转动安装在液压杆输出端的圆周表面,液压杆的输出端移动会带动复位杆移动,所述限位板固定安装在液压杆输出端的圆周表面,所述圆环固定安装在液压杆输出端的圆周表面。

7、根据上述技术方案,所述摩擦块与外壳之间设置有三号弹簧,所述l形板与复位杆接触,所述通过三号弹簧带动摩擦块进行复位。

8、根据上述技术方案,所述圆环与限位环接触,所述弹片与摩擦块接触。

9、根据上述技术方案,所述润滑装置包括:储油管、活塞、传杆、出油管、二号弹簧和上模具,所述储油管固定安装在外壳的内壁底部,所述活塞滑动安装在储油管的内壁,所述传杆的一端固定安装在活塞的顶部,所述传杆的另一端固定安装在限位环的底部,限位环向底部移动会带动传杆移动,所述出油管固定安装在储油管的圆周表面,所述上模具固定安装在液压杆输出端的底部。

10、根据上述技术方案,所述液压杆的输出端开设有流动槽,所述上模具表面开设有流动槽,所述活塞与储油管之间设置有二号弹簧,所述活塞表面开设有流动孔,所述通过二号弹簧带动活塞进行复位。

11、本发明提供了一种新能源电池箱的加工模具。具备以下有益效果:

12、(1)该发明,将模具放入下模具顶部,模具会挤压托盘,托盘移动会推动推块向两边移动,推块移动会带动转杆转动,转杆转动会带动夹具移动,夹具移动会将模具推动至所需位置并对其进行夹持,防止在对模具进行加工时位置产生偏移导致加工出的模具为不合格品,以确保模具的尺寸和形状符合设计要求,同时保证密封性能和安全性,按动转动板后转动板转动会带动起重块转动,起重块转动会带动传动块向顶部移动,实现了快速解除夹具对模具的夹持,提高了生产效率。

13、(2)该发明,通过电动推杆的输出端移动带动弹片移动,弹片移动接触摩擦片,使得弹片与摩擦片的接触面积增加,增大液压杆输出端移动时的阻力,防止冲压速度过快时,模具表面损伤导致电池壳体的表面质量不良影响电池的外观和耐腐蚀性能,提高了装置的保护性,在电动推杆移动时会接触限位杆,限位杆移动会解除对摩擦块的限位,防止液压杆的输出端向顶部移动时因为阻力过大造成过载,提高了对装置的保护性,液压杆移动会带动复位杆移动,复位杆移动会带动l形杆转动,l形杆转动会推动摩擦片移动,被限位环再次限位,不妨碍后续再次进行减速工作,提高了实用性。

14、(3)该发明,限位环向底部移动会带动传杆移动,传杆移动会带动活塞移动,活塞移动会漏出储油管表面开设的出油管,使储油管内的润滑剂通过流动孔挤入出油管,润滑剂会沿着流动槽流入上模具底部,在冲压过程中,如果金属板材与模具表面之间发生卡模现象,会导致模具成型不良甚至卡死模具,影响生产效率。使用润滑剂可以有效减少卡模现象的发生,保证冲压过程的顺畅进行。



技术特征:

1.一种新能源电池箱的加工模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有承重柱(2),所述承重柱(2)的顶部固定安装有机械手(3),所述底座(1)的顶部设置有操作台(4),所述底座(1)的顶部设置有夹持装置、缓冲装置和润滑装置;

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池箱的加工模具,其特征在于:所述传动块(54)与推块(55)接触,所述推块(55)与传动块(54)接触的一面设置为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种新能源电池箱的加工模具,其特征在于:所述转杆(57)与操作台(4)之间设置有一号弹簧(512),所述传动块(54)与操作台(4)之间设置有复位伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电池箱的加工模具,其特征在于:所述缓冲装置包括:外壳(61)、液压杆(62)、弹性伸缩杆(63)、限位环(64)、摩擦块(65)、弹片(66)、支撑杆(67)、l形板(68)、复位杆(69)、限位板(610)和圆环(611),所述外壳(61)固定安装在机械手(3)的表面,所述液压杆(62)的输出端固定安装在外壳(61)的内壁顶部,所述液压杆(62)的输出端贯穿且滑动安装在外壳(61)的底部,所述弹性伸缩杆(63)的固定端固定安装在外壳(61)的内壁底部,所述限位环(64)固定安装在弹性伸缩杆(63)的输出端顶部,所述摩擦块(65)滑动安装在外壳(61)的内壁,所述弹片(66)固定安装在液压杆(62)的输出端的圆周表面,所述支撑杆(67)固定安装在外壳(61)的内壁表面,所述l形板(68)转动安装在支撑杆(67)的表面,所述复位杆(69)转动安装在液压杆(62)输出端的圆周表面,所述限位板(610)固定安装在液压杆(62)输出端的圆周表面,所述圆环(611)固定安装在液压杆(62)输出端的圆周表面。

5.根据权利要求4所述的一种新能源电池箱的加工模具,其特征在于:所述摩擦块(65)与外壳(61)之间设置有三号弹簧,所述l形板(68)与复位杆(69)接触。

6.根据权利要求5所述的一种新能源电池箱的加工模具,其特征在于:所述圆环(611)与限位环(64)接触,所述弹片(66)与摩擦块(65)接触。

7.根据权利要求6所述的一种新能源电池箱的加工模具,其特征在于:所述润滑装置包括:储油管(71)、活塞(72)、传杆(73)、出油管(74)、二号弹簧(75)和上模具(76),所述储油管(71)固定安装在外壳(61)的内壁底部,所述活塞(72)滑动安装在储油管(71)的内壁,所述传杆(73)的一端固定安装在活塞(72)的顶部,所述传杆(73)的另一端固定安装在限位环(64)的底部,所述出油管(74)固定安装在储油管(71)的圆周表面,所述上模具(76)固定安装在液压杆(62)输出端的底部。

8.根据权利要求7所述的一种新能源电池箱的加工模具,其特征在于:所述液压杆(62)的输出端开设有流动槽,所述上模具(76)表面开设有流动槽,所述活塞(72)与储油管(71)之间设置有二号弹簧(75),所述活塞(72)表面开设有流动孔。


技术总结
本发明公开了一种新能源电池箱的加工模具,涉及新能源电池技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有承重柱,所述承重柱的顶部固定安装有机械手,所述底座的顶部设置有操作台,所述底座的顶部设置有夹持装置、缓冲装置和润滑装置,夹持装置包括:所述下模具固定安装在操作台的顶部,所述下模具表面开设有圆槽,所述托盘贯穿且滑动安装在下模具的内外壁,所述传动柱固定安装在托盘的底部,所述传动块固定安装在传动柱的底部,传动柱移动会带动传动块移动,防止在对模具进行加工时位置产生偏移导致加工出的模具为不合格品,以确保模具的尺寸和形状符合设计要求,同时保证密封性能和安全性。

技术研发人员:任泽坤
受保护的技术使用者:润尔泰(江苏)新能源科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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