本发明属于衣物处理，尤其涉及一种分流盒、冷凝组件及衣物处理设备。
背景技术：
1、对于采用水冷式烘干的衣物处理设备而言，烘干系统包括冷凝风道和加热风道，湿热的烘干气流进入冷凝风道与冷凝水直接或间接接触并完成热交换，进而转化为干冷的烘干气流；后经风机进入加热风道，在加热件的加热作用下转化为高温干热的烘干气流；烘干气流进入外筒并与内筒内的衣物热交换，实现对衣物的烘干；现有技术中，冷凝风道的结构设计不合理，烘干气流与冷凝水的热交换面积小、热交换时间短和热交换不充分，导致冷凝效率低、除湿不彻底和烘干时间长。
技术实现思路
1、鉴于此，本发明提供一种分流盒、冷凝组件及衣物处理设备，以解决现有技术中冷凝风道内烘干气流与冷凝水的热交换面积小、热交换不充分及冷凝效率低等问题。
2、本发明提供一种分流盒，用于设置在衣物处理设备的冷凝风道内，所述冷凝风道用于对来自所述衣物处理设备的外筒的烘干气流进行除湿处理；所述分流盒的顶部形成有开口，所述分流盒的内部的上端形成有气流腔，所述分流盒的内部的下端形成有水腔，所述开口、气流腔和水腔依次连通；所述水腔被分隔为多个分流腔；所述分流盒的侧壁在与所述水腔的对应处形成有至少一个进水孔，所述至少一个进水孔与每个所述分流腔均连通；所述分流盒的侧壁在与所述气流腔的对应处形成有至少一个进风孔，所述至少一个进风孔与气流腔连通；所述分流盒的底壁在与每个所述分流腔的对应处均形成有至少一个出水孔，所述至少一个出水孔与对应的分流腔连通；
3、所述冷凝风道内的烘干气流可经所述进风孔进入所述气流腔，后经所述开口排出；外界的冷凝水可经所述进水孔进入每个所述分流腔，后经对应的所述出水孔排出。
4、进一步可选地，所述分流盒的侧壁包括进水侧壁和进风侧壁，所述进水侧壁形成有所述至少一个进水孔，所述进风侧壁和进水侧壁连接，且所述进风侧壁包括多个依次连接的进风侧壁段；多个所述进风侧壁段在与所述气流腔的对应处均形成有至少一个进风孔。
5、进一步可选地，所述水腔的内部设置有挡筋，所述挡筋设有一个且所述挡筋包括多个依次连接的挡筋段，多个所述挡筋段将所述水腔分隔为多个所述分流腔；或，
6、所述挡筋设有多个，多个所述挡筋将所述水腔分隔为多个所述分流腔；
7、流经所述至少一个进水孔的冷凝水分流进入每个所述分流腔，后经对应的出水孔分散进入所述冷凝风道，可与流经所述冷凝风道的烘干气流热交换。
8、进一步可选地，所述挡筋的顶端低于所述进水侧壁的顶端，且所述挡筋的顶端和进水侧壁的顶端之间的距离为h1，所述h1满足：5mm≤h1≤10mm；
9、所述挡筋的顶端低于所述进风侧壁的顶端，且所述挡筋的顶端和进风侧壁的顶端之间的距离为h2，所述h2满足：5mm≤h2≤10mm。
10、进一步可选地，多个所述进风侧壁段包括第一进风侧壁段和第二进风侧壁段，所述第一进风侧壁段和进水侧壁前后相对设置，所述第二进风侧壁段设有两个，两个所述第二进风侧壁段左右相对设置，且两个所述第二进风侧壁段均连接在所述第一进风侧壁段和进水侧壁之间；
11、所述进水侧壁的高度大于所述第一进风侧壁段的高度，且所述进水侧壁的高度减去所述第一进风侧壁段的高度为δh，所述δh满足：1mm≤δh≤5mm；
12、由所述进水侧壁至所述第一进风侧壁段方向，所述分流盒的底壁向下倾斜设置。
13、进一步可选地，所述开口处盖设有分流盖，所述分流盖形成有至少一个出风孔；流经所述气流腔的烘干气流可经所述出风孔排出；或，
14、所述开口处设有过滤网；流经所述气流腔的烘干气流可经所述过滤网排出。
15、进一步可选地，所述分流盒为柱形结构或倒锥形台结构，所述分流盒的轴线在竖直平面内。
16、本发明还提出一种冷凝组件，所述冷凝组件包括：
17、冷凝风道，其用于设置在所述衣物处理设备的外筒的筒壁上，所述冷凝风道可流经来自所述衣物处理设备的外筒的烘干气流；
18、上述任一项所述的分流盒，其设置在所述冷凝风道内。
19、进一步可选地，所述冷凝风道包括相对设置的第一风道壁和第二风道壁，所述第一风道壁靠近所述外筒设置，所述第二风道壁远离所述外筒设置，且所述第二风道壁形成有安装口；
20、所述分流盒经所述安装口可拆卸地设置在所述冷凝风道内。
21、进一步可选地，所述冷凝组件还包括冷凝水管；
22、所述进水侧壁和第二风道壁对应且同侧设置，所述冷凝水管的一端经所述安装口进入所述冷凝风道内并与所述进水孔连通；或，
23、所述冷凝风道还包括第三风道壁，所述第三风道壁连接在所述第一风道壁和第二风道壁之间，且所述第三风道壁形成有通孔；所述进水侧壁和第三风道壁对应且同侧设置，所述冷凝水管的一端经所述通孔进入所述冷凝风道内并与所述进水孔连通。
24、进一步可选地，沿所述冷凝风道的长度方向，所述冷凝风道内间隔设置有多个所述分流盒，多个所述分流盒中至少两个具有不同的分流能力；两个相邻的所述分流盒中，位于上端的分流盒排出的冷凝水可经位于下端的分流盒的开口和气流腔进入位于下端的分流盒的分流腔，再经对应的出风孔排出；
25、其中，所述分流能力可由所述分流腔的数量、分流腔的大小及每个所述分流腔对应出水孔的数量、出水孔的孔径和出水孔的分布形式中的至少两者决定。
26、本发明还提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括外筒、加热风道和上述任一项所述的冷凝组件；所述外筒的筒口处形成有烘干进风口，所述外筒的筒壁包括外筒后壁，所述外筒后壁形成有烘干出风口；所述冷凝风道设置在所述外筒后壁上，所述冷凝风道的一端形成有冷凝进风口，所述冷凝进风口和烘干出风口连通；所述冷凝风道的另一端形成有冷凝出风口，所述冷凝出风口和加热风道的一端通过烘干风机连通；所述加热风道的另一端和烘干进风口连通；所述加热风道内设置有加热件，用于对流经所述加热风道的烘干气流进行加热。
27、与现有技术相比，本发明的有益效果主要在于：
28、分流盒设置在冷凝风道内，分流盒的侧壁形成有进水孔和进风孔，分流盒的内部形成有气流腔和水腔，气流腔和进风孔、开口均连通，水腔被分隔为多个分流腔，每个分流腔对应有出水孔；冷凝风道内的烘干气流可经进风孔进入气流腔，后经开口排出；外界的冷凝水可经进水孔进入每个分流腔，后经对应的出水孔排出；冷凝水可分散进入冷凝风道，并与流经冷凝风道的烘干气流热交换；增大了烘干气流与冷凝水的热交换面积，使烘干气流与冷凝水充分热交换，提高了冷凝效率，除湿彻底，缩短了烘干时长，解决现有技术中冷凝风道内烘干气流与冷凝水的热交换时间短、热交换面积小和接触不充分，导致冷凝效率低和除湿不彻底的问题。
1.一种分流盒(22)，用于设置在衣物处理设备的冷凝风道(21)内，所述冷凝风道(21)用于对来自所述衣物处理设备的外筒(1)的烘干气流进行除湿处理；其特征在于，所述分流盒(22)的顶部形成有开口，所述分流盒(22)的内部的上端形成有气流腔，所述分流盒(22)的内部的下端形成有水腔，所述开口、气流腔和水腔依次连通；所述水腔被分隔为多个分流腔(224)；所述分流盒(22)的侧壁在与所述水腔的对应处形成有至少一个进水孔(2211)，所述至少一个进水孔(2211)与每个所述分流腔(224)均连通；所述分流盒(22)的侧壁在与所述气流腔的对应处形成有至少一个进风孔(2223)，所述至少一个进风孔(2223)与气流腔连通；所述分流盒(22)的底壁(223)在与每个所述分流腔(224)的对应处均形成有至少一个出水孔(2231)，所述至少一个出水孔(2231)与对应的分流腔(224)连通；
2.根据权利要求1所述的分流盒(22)，其特征在于，所述分流盒(22)的侧壁包括进水侧壁(221)和进风侧壁(222)，所述进水侧壁(221)形成有所述至少一个进水孔(2211)，所述进风侧壁(222)和进水侧壁(221)连接，且所述进风侧壁(222)包括多个依次连接的进风侧壁段；多个所述进风侧壁段在与所述气流腔的对应处均形成有至少一个进风孔(2223)。
3.根据权利要求2所述的分流盒(22)，其特征在于，所述水腔的内部设置有挡筋(24)，所述挡筋(24)设有一个且所述挡筋(24)包括多个依次连接的挡筋段，多个所述挡筋段将所述水腔分隔为多个所述分流腔(224)；或，
4.根据权利要求3所述的分流盒(22)，其特征在于，所述挡筋(24)的顶端低于所述进水侧壁(221)的顶端，且所述挡筋(24)的顶端和进水侧壁(221)的顶端之间的距离为h1，所述h1满足：5mm≤h1≤10mm；
5.根据权利要求2所述的分流盒(22)，其特征在于，多个所述进风侧壁段包括第一进风侧壁段(2221)和第二进风侧壁段(2222)，所述第一进风侧壁段(2221)和进水侧壁(221)前后相对设置，所述第二进风侧壁段(2222)设有两个，两个所述第二进风侧壁段(2222)左右相对设置，且两个所述第二进风侧壁段(2222)均连接在所述第一进风侧壁段(2221)和进水侧壁(221)之间；
6.根据权利要求2所述的分流盒(22)，其特征在于，所述开口处盖设有分流盖(23)，所述分流盖(23)形成有至少一个出风孔(231)；流经所述气流腔的烘干气流可经所述出风孔(231)排出；或，
7.根据权利要求2至6任一项所述的分流盒(22)，其特征在于，所述分流盒(22)为柱形结构或倒锥形台结构，所述分流盒(22)的轴线在竖直平面内。
8.一种冷凝组件(2)，其特征在于，所述冷凝组件(2)包括：
9.一种冷凝组件(2)，其特征在于，所述冷凝组件(2)包括：
10.根据权利要求9所述的冷凝组件(2)，其特征在于，所述冷凝风道(21)包括相对设置的第一风道壁(213)和第二风道壁(214)，所述第一风道壁(213)靠近所述外筒(1)设置，所述第二风道壁(214)远离所述外筒(1)设置，且所述第二风道壁(214)形成有安装口(2141)；
11.根据权利要求10所述的冷凝组件(2)，其特征在于，所述冷凝组件(2)还包括冷凝水管；
12.根据权利要求9所述的冷凝组件(2)，其特征在于，沿所述冷凝风道(21)的长度方向，所述冷凝风道(21)内间隔设置有多个所述分流盒(22)，多个所述分流盒(22)中至少两个具有不同的分流能力；两个相邻的所述分流盒(22)中，位于上端的分流盒(22)排出的冷凝水可经位于下端的分流盒(22)的开口和气流腔进入位于下端的分流盒(22)的分流腔(224)，再经对应的出风孔(231)排出；
13.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括外筒(1)、加热风道(31)和权利要求8至12任一项所述的冷凝组件(2)；所述外筒(1)的筒口处形成有烘干进风口，所述外筒(1)的筒壁包括外筒后壁(12)，所述外筒后壁(12)形成有烘干出风口(121)；所述冷凝风道(21)设置在所述外筒后壁(12)上，所述冷凝风道(21)的一端形成有冷凝进风口(211)，所述冷凝进风口(211)和烘干出风口(121)连通；所述冷凝风道(21)的另一端形成有冷凝出风口(212)，所述冷凝出风口(212)和加热风道(31)的一端通过烘干风机(32)连通；所述加热风道(31)的另一端和烘干进风口连通；所述加热风道(31)内设置有加热件，用于对流经所述加热风道(31)的烘干气流进行加热。
