1.本发明涉及工业与民用建筑地下基坑施工技术领域，涉及一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法。
背景技术：2.基坑支护是为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。目前一般采用大放坡式锚杆与喷射混凝土对砂岩层内的基坑进行支护，但是此种支护方式对现场场地要求较高，即使现场场地满足支护要求，仍不可避免地将挤压/占用现场场地，影响现场道路、办公区、生活区的布置。此外，以上支护方式不适用于紧邻原有建筑或道路侧，其应用局限性较大。直立式基坑对现场场地占用/挤压较小，适用于较为局促的现场，但如何保证直立式基坑的支护结构的稳定性以保证施工过程的安全性这是一个核心问题。同时，为现场方便基坑施工，往往需要预留有施工通道，而对于空间受限的施工现场而言，往往难以保证充足的安全施工通道，施工通道过窄也不符合施工规范所规定的宽度要求，进而不满足深基坑安全逃生通道设置条件。
3.因此，开发一种支护结构稳定且能够满足空间受限施工现场的安全施工通道宽度要求的直立式基坑支护及安全通道支撑结构施工方法极具现实意义。
技术实现要素：4.由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种支护结构稳定且能够满足空间受限施工现场的安全施工通道宽度要求的直立式基坑支撑及安全通道支撑结构施工方法。
5.为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
6.一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，包括以下步骤：
7.(1)确定基坑地址条件，根据基坑具体情况确定锚固梁结构的数量、宽度及其具体位置和顶锚杆结构的具体位置；
8.(2)进行第一层土方开挖，开挖至顶锚杆结构深度；
9.(3)采用锚杆钻机下倾钻孔，再向孔内插入锚固钢筋，而后向孔内注入水泥浆；
10.(4)在基坑侧壁上铺设钢筋网并沿着垂直方向铺设加强钢筋，加强钢筋布置在钻孔处，向基坑侧壁上喷射混凝土完成钢筋混凝土防护面层的施工，混凝土及水泥浆强度达到要求后采用锚固钢筋锁死螺母将锚固钢筋固定在钢筋混凝土防护面层上；
11.(5)进行第二层土方开挖，开挖至第一道锚固梁结构深度，在基坑侧壁开凿第一道锚固梁凹槽，在第一道锚固梁凹槽处采用锚杆钻机下倾钻孔且孔贯穿所述第一道锚固梁凹槽，再向孔内插入锚固钢筋，而后向孔内注入水泥浆；
12.(6)在第一道锚固梁凹槽内铺设呈网格状的腰梁钢筋，同时在基坑侧壁上铺设钢筋网并沿着垂直方向铺设加强钢筋，加强钢筋布置在第一道锚固梁凹槽钻孔处，钢筋网及加强钢筋贯穿所述腰梁钢筋(即可保证钢筋混凝土防护面层与钢筋混凝土腰梁形成一体)，向基坑侧壁及第一道锚固梁凹槽内喷射混凝土，混凝土及水泥浆强度达到要求后采用锚固
钢筋锁死螺母将锚固钢筋固定在钢筋混凝土腰梁上，第二层土方部的钢筋网、加强钢筋与第一层土方部的钢筋网、加强钢筋搭接；
13.(7)进行第三层土方开挖，开挖至第二道锚固梁结构深度，在第二层土方对应的基坑侧壁开凿第二道锚固梁凹槽，按照步骤(5)～(6)操作完成第二道锚固梁及第三层土方对应的基坑侧壁的施工作业，第三层土方部的钢筋网、加强钢筋与第二层土方部的钢筋网、加强钢筋搭接；
14.(8)按照步骤(7)操作依次完成所有锚固梁结构的施工；
15.(9)进行最后一层土方开挖，开挖至基坑设计深度，在最后一层土方的基坑侧壁铺设钢筋网并沿着垂直方向铺设加强钢筋且最后一层土方部的钢筋网、加强钢筋与上一层土方部的钢筋网、加强钢筋搭接，完成最后一层土方的基坑侧壁的喷射混凝土浇筑；
16.(10)在基坑顶面沿面砌筑挡水墙，基坑顶面水平支撑水平布置在基坑顶面上，基坑顶面水平支撑的一端锚入挡水墙内且基坑顶面水平支撑的另一端位于基坑内，其与基坑侧壁斜向支撑的一端焊接，基坑侧壁斜向支撑的另一端锚固在第一道锚固梁上，基坑顶面水平支撑、基坑侧壁斜向支撑和基坑侧壁围成一三角形支撑结构；
17.(11)在基坑顶面水平支撑上搭设悬臂安全施工通道。
18.锚固梁结构通过锚杆与土体固定，锚杆不仅通过浇筑的形式与土体固结，而且通过锚固钢筋锁死螺母将其锁死在钢筋混凝土腰梁上，采用多重固定形式，结构可靠性好，利用锚杆与腰梁形成稳定的支护体系，约束了土体的变形，增强了基坑坑壁的稳定性(多道锚固梁结构能够保证基坑侧壁与土体之间的稳定性)，此外顶锚杆结构的加入能够进一步稳定基坑侧壁与土体；将安全施工通道支撑施工和支护施工有机结合为一体，安全施工通道为悬臂式结构通过安全施工通道支撑结构为其提供支撑，能够在有限的施工现场满足施工规范所规定安全施工通道的宽度要求，施工方法步序较为简单且操作方便，本发明提供了一种直立式基坑支护及安全通道施工一体化流程，极具应用前景。
19.作为优选的技术方案：
20.如上所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，所述基坑的地址条件由上至下依次为素填土、强风化砂岩和中风化砂岩；
21.所述下倾钻孔的倾角均为15～25
°
，当然本领域技术人员可根据实际需求在一定范围内调整锚杆延水平向下的倾角。.
22.如上所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，至少一道锚固梁结构的锚固钢筋自强风化砂岩土体插入中风化砂岩土体内且至少一道锚固梁结构的锚固钢筋直接插入中风化砂岩土体内；
23.所述顶锚杆结构自素填土经强风化砂岩土体插入中风化砂岩土体内。
24.如上所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，所述锚固梁结构共有两道，位于基坑上侧的锚固梁结构的锚固钢筋自强风化砂岩土体插入中风化砂岩土体内，位于基坑下侧的锚固梁结构的锚固钢筋直接插入中风化砂岩土体内。
25.如上所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，所述锚固钢筋上沿着锚固钢筋长度方向依次固定有多个钢筋支架(钢筋支架的加入能够提高锚固钢筋与土体的结合牢度)且锚固钢筋外露端设有与锚固钢筋锁死螺母匹配的外螺纹结构；
26.一根锚固钢筋通过与其螺纹连接的两个锚固钢筋锁死螺母固定在钢筋混凝土腰
梁上，保证其紧密固定；
27.所述钢筋混凝土腰梁上设有钢垫板且钢垫板位于钢筋混凝土腰梁和锚固钢筋锁死螺母之间，钢垫板的加入使锚固钢筋锁死螺母扭矩可以均匀分布在钢筋混凝土腰梁上。
28.如上所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，所述顶锚杆结构共有一道，所述顶锚杆结构位于两道锚固梁结构的上方。
29.如上所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，所述挡土墙上安装有施工围挡。
30.如上所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，步骤(11)具体如下：
31.在基坑顶面水平支撑上铺设与基坑顶面水平支撑垂直的安全通道底梁且安全通道底梁与基坑顶面水平支撑焊接，安全通道底梁与基坑顶面水平支撑围成网格状支撑骨架，再在网格状支撑骨架上铺设安全通道底板，而后在网格状支撑骨架远离基坑顶面侧安装网格状的安全通道围挡。
32.如上所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，所述安全通道围挡由相互垂直的安全通道围挡立杆和安全通道围挡水平杆焊接而成且安全通道围挡立杆与基坑顶面水平支撑焊接固定。
33.如上所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，所述安全通道围挡上挂设有安全围网。
34.以上技术方案仅为本发明的一种可行的技术方案而已，本发明的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
35.上述发明具有如下优点或者有益效果：
36.(1)本发明的直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，支护结构中不同高度处设有的多道锚固梁结构能够保证基坑侧壁与土体之间的稳定性；
37.(2)本发明的直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，支护结构中锚固梁结构通过锚杆与土体固定，锚杆不仅通过浇筑的形式与土体固结，而且通过锚固钢筋锁死螺母将其锁死在钢筋混凝土腰梁上，采用多重固定形式，结构可靠性好，利用锚杆与腰梁形成稳定的支护体系，约束了土体的变形，增强了基坑坑壁的稳定性；
38.(3)本发明的直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，支护结构相比于传统基坑支护结构，能够大大减少土方开挖量，缩短施工工期，特别是对于强风化砂岩与中风化砂岩而言，能够大大降低机械使用费用(包括砂岩的机械破除、铲运等费用)；
39.(4)本发明的直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，将安全施工通道支撑施工和支护施工有机结合为一体，安全施工通道为悬臂式结构通过安全施工通道支撑结构为其提供支撑，能够在有限的施工现场满足施工规范所规定安全施工通道的宽度要求；
40.(5)本发明的直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，步序较为简单且操作方便，本发明提供了一种直立式基坑支护及安全通道施工一体化流程，极具应用前景。
附图说明
41.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
42.图1为本发明的直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构的立面图；
43.图2为本发明的直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构的正面图；
44.图3为加强钢筋的示意图；
45.图4为锚固钢筋的示意图；
46.图中标号：1、第一道锚杆；2、第二道锚杆；3、第一道钢筋混凝土腰梁；4、基坑侧壁斜向支撑；5、基坑顶面水平支撑；6、安全通道底梁；7、安全通道底板；8、挡水墙；9、施工围挡；10、安全通道围挡立杆；11、安全通道围挡水平杆；12、钢筋混凝土防护面层；13、自攻螺丝；14、焊缝；15、安全围网；16、第二道钢筋混凝土腰梁；17、第三道锚杆；18、钢垫板；19、锚固钢筋锁死螺母；20、素填土；21、强风化砂岩，22、中风化砂岩；23、加强钢筋；24、锚固钢筋；25、钢筋支架；26、第一层土方开挖；27、第二层土方开挖；28、第三层土方开挖；29、第四层土方开挖。
具体实施方式
47.下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
48.实施例1
49.一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，其结构及涉及的各部件如图1～4所示，其具体已在青岛市即墨区岘山中学地下车库施工(基坑深度6.3m)中得到应用，，其步骤如下：
50.一、熟悉地址条件
51.掌握基坑地址条件，本基坑地址条件为：0～1.2m深为素填土(20)；1.2m～1.4m深为强风化砂岩(21)；1.4m～6.3m及更深处为中风化砂岩(22)。根据地址条件设计施工工艺流程与选用机械设备。
52.二、施工工艺流程
53.施工工艺流程：第一层土方开挖(26)
→
直立式基坑第一层土方开挖内支护结构施工
→
第二层土方开挖(27)
→
直立式基坑第二层土方开挖内支护结构施工
→
第三层土方开挖(28)
→
直立式基坑第三层土方开挖内支护结构施工
→
第四层土方开挖(29)
→
直立式基坑第四层土方开挖内支护结构施工
→
悬臂安全施工通道施工
→
直立式基坑工程与安全施工通道验收
54.三、施工
55.第一步：直立式基坑第一层土方开挖范围内支护结构施工
56.1、第一层土方开挖(26)：开挖深度800mm，采用履带式挖掘机、铲车、土方工程车、自卸汽车等机械设备进行开挖。
57.2、第一道锚杆施工(1)：在基坑600mm处，采用锚杆钻机向下倾角20
°
进行钻孔，孔径110mm、5m深、间距1500mm；然后插入焊接φ6.0mm hpb300钢筋支架(25)的锚固钢筋
hrb400φ22(24)，外漏基层侧壁80mm；最后高压注入水灰比0.45水泥浆，其中每根锚固钢筋(24)均由三组φ6.0mm hpb300钢筋(25)支架每间距1500mm焊接在锚固钢筋hrb400φ22(24)上。
58.3、钢筋混凝土防护面层施工(12)：基坑侧壁上表面0.75m宽范围内及0.8m深范围内铺设单层双向钢筋网hrb400φ6@200mm；在基坑侧壁每个钻孔两侧延基坑深度方向与水平方面分别铺设2根钢筋hrb400φ16加强钢筋(23)。钢筋网铺设后，在基坑侧壁上表面750mm范围内与基坑侧壁喷射c20细石混凝土80mm厚，进行养护。
59.4、待c20细石混凝土达到强度后，采用75mm
×
75mm
×
20mm钢垫板(18)、两个锚固钢筋锁死螺母(19)等方法将第一道锚杆与钢筋混凝土防护面层紧固。
60.第二步：直立式基坑第二层土方开挖范围内支护结构施工
61.1、第二层土方开挖(27)：开挖深度900mm，采用履带式挖掘机、铲车、土方工程车、自卸汽车等机械设备进行开挖，并在1.7m深处基坑侧壁凿出200mm
×
400mm第一道基坑侧壁凹槽。
62.2、第二道锚杆施工(2)：在基坑侧壁1.5m处，采用锚杆钻机向下倾角20
°
进行钻孔，孔径110mm、6m深、间距1500mm；然后插入焊接φ6.0mm hpb300钢筋支架(25)的锚固钢筋hrb400φ22(24)，贯穿凹槽；最后高压注入水灰比0.45水泥浆，其中每根锚固钢筋均由三组φ6.0mm hpb300钢筋支架(25)每间距1500mm焊接在锚固钢筋hrb400φ22(24)上。
63.3、第一道钢筋混凝土腰梁(3)钢筋工程施工：在200mm
×
400mm凹槽内上下各铺设3根纵向钢筋hrb400φ16、箍筋hrb400φ8@200mm。
64.4、钢筋混凝土防护面层(12)钢筋工程施工：基坑壁0.8m至1.7m处铺设单层双向钢筋网hrb400φ6@200mm；在每个钻孔两侧延基坑深度方向分别铺设2根钢筋hrb400φ16加强钢筋(23)；其中施工要点：(1)单层双向钢筋网hrb400φ6@200mm、hrb400φ16加强钢筋与上一层钢筋网与加强钢筋搭接300mm；(2)单层双向钢筋网hrb400φ6与hrb400φ16加强钢筋均贯穿腰梁凹槽内的纵向钢筋与箍筋。
65.5、基坑侧壁斜向支撑(4)施工：首先加工若干段1875mm长的20号q235工字钢，然后按照每间距1500mm，按照上端与基坑顶平齐并延竖直方向向基坑内侧倾斜550mm，将下端焊接锚固在第一道钢筋混凝土腰梁(3)钢筋上。
66.6、200mm
×
400mm第一道钢筋混凝土腰梁(3)钢筋工程、钢筋混凝土防护面层(12)钢筋工程、基坑侧壁斜向支撑(4)施工完毕后，喷射c20细石混凝土，腰梁、防护面层、斜向支撑形成一体，进行养护。
67.7、待混凝土强度与水泥浆强度达到要求后，采用5mm
×
75mm
×
20mm钢垫板(18)、两个锚固钢筋锁死螺母(19)等方法将第二道锚杆(2)与第一道钢筋混凝土腰梁(3)连接成一体，形成第一道锚固腰梁，其中锚杆轴向拉力150kn。
68.第三步：直立式基坑第三层土方开挖范围内支护结构施工
69.1、第三层土方开挖(28)：开挖深度2m，采用履带式挖掘机、铲车、土方工程车、自卸汽车等机械设备进行开挖，并在3.7m深处基坑侧壁凿出200mm
×
400mm第二道基坑侧壁凹槽。
70.2、第三道锚杆施工(16)：在基坑侧壁3.5m处，采用锚杆钻机向下倾角20
°
进行钻孔，孔径110mm、5m深、间距1500mm；然后插入焊接φ6.0mm hpb300钢筋支架(25)的锚固钢筋
hrb400φ22(24)，贯穿凹槽；最后高压注入水灰比0.45水泥浆，其中每根锚固钢筋均由三组φ6.0mm hpb300钢筋支架(25)每间距1500mm焊接在锚固钢筋hrb400φ22(24)上。
71.3、第二道钢筋混凝土腰梁(17)钢筋工程施工：在200mm
×
400mm凹槽内上下各铺设3根纵向钢筋hrb400φ16、箍筋hrb400φ8@200mm。
72.4、钢筋混凝土防护面层(12)钢筋工程施工：基坑壁1.7m至3.7m处铺设单层双向钢筋网hrb400φ6@200mm；在每个钻孔两侧延基坑深度方向分别铺设2根钢筋hrb400φ16加强钢筋(18)；其中施工要点：(1)单层双向钢筋网hrb400φ6@200mm、hrb400φ16加强钢筋与上一层钢筋网与加强钢筋搭接300mm；(2)单层双向钢筋网hrb400φ6与hrb400φ16加强钢筋均贯穿腰梁凹槽内的纵向钢筋与箍筋。
73.5、200mm
×
400mm第二道钢筋混凝土腰梁(17)钢筋工程、钢筋混凝土防护面层(12)钢筋工程后，喷射c20细石混凝土，腰梁、防护面层、斜向支撑形成一体，进行养护。
74.6、待混凝土强度与水泥浆强度达到要求后，采用5mm
×
75mm
×
20mm钢垫板(18)、两个锚固钢筋锁死螺母(19)方法将第三道锚杆(16)与第二道钢筋混凝土腰梁(17)连接成一体，形成第一道锚固腰梁，其中锚杆轴向拉力150kn。
75.第四步：直立式基坑第四层土方开挖范围内支护结构施工
76.1、第四层土方开挖(29)：开挖深度2.6m，采用履带式挖掘机、铲车、土方工程车、自卸汽车等机械设备进行开挖。
77.2、钢筋混凝土防护面层施工：基坑壁3.7m至6.3m处铺设单层双向钢筋网hrb400φ6@200mm；在每个钻孔两侧延基坑深度方向分别铺设2根钢筋hrb400φ16加强钢筋(23)；其中施工要点：单层双向钢筋网hrb400φ6@200mm、hrb400φ16加强钢筋与上一层钢筋网与加强钢筋搭接300mm。
78.第五步：悬臂安全施工通道施工
79.1、基坑顶水平支撑(5)、挡水墙(8)、1.9m高施工围挡施工(9)：准备若干多1300mm长q23520号工字钢；在距基坑边缘550mm外侧砌筑200mm
×
600mm砌筑墙体，表面粉刷1:2.5水泥砂浆，同时每间距1500mm，将1300mm长q23520号工字钢锚入挡水墙，工字钢另一端与基坑侧壁斜向工字钢平齐焊接，使基坑侧壁斜向支撑、挡水墙形成稳定一体结构；在挡水墙上部安装成品1.9m高施工围挡。
80.2、安全施工施工通道底梁(5)施工：准备若干3m长50mm
×
100mm
×
5mm q235方钢，在基坑顶水平支撑上延垂直基坑顶水平支撑方向每间距200mm设置一道，与基坑顶面水平支撑焊接成为一体，焊缝(14)高度6mm。
81.3、安全施工通道底板(7)施工：准备若干块4mm厚1100mm
×
1500mmq235花纹钢板，将花纹钢板依次铺设在安全通道底梁上部，采用自攻螺钉(13)延通道方向间距250mm将花纹钢板牢固的钉设在安全通道底梁上部，形成通道底板。
82.4、安全施工通道立杆(10)施工：准备若干1.1m高q23550mm
×
50mm
×
5mm方钢，每间距1500mm将方钢依次焊接在基坑顶水平支撑内侧边缘，焊缝高度6mm。
83.5、安全施工通道水平杆(11)施工：准备若干1450mm长q23550mm
×
50mm
×
5mm方钢，从底梁向上依次间距185mm、250mm、340mm、250mm与立杆进行焊接连接，焊缝6mm。立杆于水平杆形成安全施工通道围挡。
84.6、蓝色安全围网(15)施工：在安全施工通道围挡内侧采用扎丝将蓝色成品安全围
网固定在安全通道围挡上，与围挡形成密闭、具有警示作用的安全施工通道围挡。
85.第六步：基坑安全施工通道施工验收。
86.以上第一至第五步工作完成后，组织监理与监测单位对基坑安全施工通道进行验收。
87.施工后发现，本发明的直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，支护结构中不同高度处设有的多道锚固梁结构能够保证基坑侧壁与土体之间的稳定性；支护结构中锚固梁结构通过锚杆与土体固定，锚杆不仅通过浇筑的形式与土体固结，而且通过锚固钢筋锁死螺母将其锁死在钢筋混凝土腰梁上，采用多重固定形式，结构可靠性好，利用锚杆与腰梁形成稳定的支护体系，约束了土体的变形，增强了基坑坑壁的稳定性；支护结构相比于传统基坑支护结构，能够大大减少土方开挖量，缩短施工工期，特别是对于强风化砂岩与中风化砂岩而言，能够大大降低机械使用费用(包括砂岩的机械破除、铲运等费用)；将安全施工通道支撑施工和支护施工有机结合为一体，安全施工通道为悬臂式结构通过安全施工通道支撑结构为其提供支撑，能够在有限的施工现场满足施工规范所规定安全施工通道的宽度要求；步序较为简单且操作方便，本发明提供了一种直立式基坑支护及安全通道施工一体化流程，极具应用前景。
88.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
89.以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
技术特征：1.一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)确定基坑地址条件，根据基坑具体情况确定锚固梁结构的数量、宽度及其具体位置和顶锚杆结构的具体位置；(2)进行第一层土方开挖，开挖至顶锚杆结构深度；(3)采用锚杆钻机下倾钻孔，再向孔内插入锚固钢筋，而后向孔内注入水泥浆；(4)在基坑侧壁上铺设钢筋网并沿着垂直方向铺设加强钢筋，加强钢筋布置在钻孔处，向基坑侧壁上喷射混凝土完成钢筋混凝土防护面层的施工，混凝土及水泥浆强度达到要求后采用锚固钢筋锁死螺母将锚固钢筋固定在钢筋混凝土防护面层上；(5)进行第二层土方开挖，开挖至第一道锚固梁结构深度，在基坑侧壁开凿第一道锚固梁凹槽，在第一道锚固梁凹槽处采用锚杆钻机下倾钻孔且孔贯穿所述第一道锚固梁凹槽，再向孔内插入锚固钢筋，而后向孔内注入水泥浆；(6)在第一道锚固梁凹槽内铺设呈网格状的腰梁钢筋，同时在基坑侧壁上铺设钢筋网并沿着垂直方向铺设加强钢筋，加强钢筋布置在第一道锚固梁凹槽钻孔处，钢筋网及加强钢筋贯穿所述腰梁钢筋，向基坑侧壁及第一道锚固梁凹槽内喷射混凝土，混凝土及水泥浆强度达到要求后采用锚固钢筋锁死螺母将锚固钢筋固定在钢筋混凝土腰梁上，第二层土方部的钢筋网、加强钢筋与第一层土方部的钢筋网、加强钢筋搭接；(7)进行第三层土方开挖，开挖至第二道锚固梁结构深度，在第二层土方对应的基坑侧壁开凿第二道锚固梁凹槽，按照步骤(5)～(6)操作完成第二道锚固梁及第三层土方对应的基坑侧壁的施工作业，第三层土方部的钢筋网、加强钢筋与第二层土方部的钢筋网、加强钢筋搭接；(8)按照步骤(7)操作依次完成所有锚固梁结构的施工；(9)进行最后一层土方开挖，开挖至基坑设计深度，在最后一层土方的基坑侧壁铺设钢筋网并沿着垂直方向铺设加强钢筋且最后一层土方部的钢筋网、加强钢筋与上一层土方部的钢筋网、加强钢筋搭接，完成最后一层土方的基坑侧壁的喷射混凝土浇筑；(10)在基坑顶面沿面砌筑挡水墙，基坑顶面水平支撑水平布置在基坑顶面上，基坑顶面水平支撑的一端锚入挡水墙内且基坑顶面水平支撑的另一端位于基坑内，其与基坑侧壁斜向支撑的一端焊接，基坑侧壁斜向支撑的另一端锚固在第一道锚固梁上，基坑顶面水平支撑、基坑侧壁斜向支撑和基坑侧壁围成一三角形支撑结构；(11)在基坑顶面水平支撑上搭设悬臂安全施工通道。2.根据权利要求1所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，其特征在于，所述基坑的地址条件由上至下依次为素填土、强风化砂岩和中风化砂岩；所述下倾钻孔的倾角均为15～25
°
。3.根据权利要求2所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，其特征在于，至少一道锚固梁结构的锚固钢筋自强风化砂岩土体插入中风化砂岩土体内且至少一道锚固梁结构的锚固钢筋直接插入中风化砂岩土体内；所述顶锚杆结构自素填土经强风化砂岩土体插入中风化砂岩土体内。4.根据权利要求3所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，其特征在于，所述锚固梁结构共有两道，位于基坑上侧的锚固梁结构的锚固钢筋自强风化
砂岩土体插入中风化砂岩土体内，位于基坑下侧的锚固梁结构的锚固钢筋直接插入中风化砂岩土体内。5.根据权利要求1所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，其特征在于，所述锚固钢筋上沿着锚固钢筋长度方向依次固定有多个钢筋支架且锚固钢筋外露端设有与锚固钢筋锁死螺母匹配的外螺纹结构；一根锚固钢筋通过与其螺纹连接的两个锚固钢筋锁死螺母固定在钢筋混凝土腰梁上；所述钢筋混凝土腰梁上设有钢垫板且钢垫板位于钢筋混凝土腰梁和锚固钢筋锁死螺母之间。6.根据权利要求5所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，其特征在于，所述顶锚杆结构共有一道，所述顶锚杆结构位于两道锚固梁结构的上方。7.根据权利要求1所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，其特征在于，所述挡土墙上安装有施工围挡。8.根据权利要求7所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，其特征在于，步骤(11)具体如下：在基坑顶面水平支撑上铺设与基坑顶面水平支撑垂直的安全通道底梁且安全通道底梁与基坑顶面水平支撑焊接，安全通道底梁与基坑顶面水平支撑围成网格状支撑骨架，再在网格状支撑骨架上铺设安全通道底板，而后在网格状支撑骨架远离基坑顶面侧安装网格状的安全通道围挡。9.根据权利要求8所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，其特征在于，所述安全通道围挡由相互垂直的安全通道围挡立杆和安全通道围挡水平杆焊接而成且安全通道围挡立杆与基坑顶面水平支撑焊接固定。10.根据权利要求8所述的一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，其特征在于，所述安全通道围挡上挂设有安全围网。
技术总结本发明公开了一种直立式基坑支护及安全通道支撑一体式结构施工方法，步骤：确定基坑地址条件，根据基坑具体情况确定锚固梁结构的数量、宽度及其具体位置和顶锚杆结构的具体位置；进行第一层土方开挖，开挖至顶锚杆结构深度完成顶锚杆结构及侧壁面层的施工；进行第二层土方开挖，开挖至第一道锚固梁结构深度，完成第一道锚固梁及侧壁面层的施工，依次完成各道锚固梁结构的施工；最后一层土方开挖；在基坑顶面安装基坑顶面水平支撑和基坑侧壁斜向支撑，形成三角形支撑结构；搭设悬臂安全施工通道。本发明的施工方法，步序较为简单且操作方便，为本行业提供了一种直立式基坑支护及安全通道施工一体化流程，极具应用前景。极具应用前景。极具应用前景。
技术研发人员：孟祥宝 曹振
受保护的技术使用者：五冶集团上海有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/1
