本发明涉及装配式建筑的施工，尤其涉及装配式混凝竖向构件的施工技术，具体是一种免灌浆的预制竖向混凝土构件及其连接方法。
背景技术：
1、当前，预制混凝土竖向构件的连接方式大多采用的是灌浆套筒连接，这种连接方式对灌浆作业的要求较高，且由于是隐蔽作业，灌浆过程不能实时监控灌浆套筒内部的砂浆流动情况，易造成灌浆不饱满的缺陷。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种装配式混凝土竖向构件的连接方法，该方法采用插筋工艺，用高强度自密实砂浆作为连接材料，将基座、插筋及预制构件有效的连接在一起，避免了因采用灌浆套筒连接而产生灌浆不饱满的问题。
2、为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
3、本发明首先提出一种免灌浆的预制竖向混凝土构件，包括基座和预制混凝土构件，预制混凝土构件的底部预留插筋，基座的连接面上预留与插筋相匹配的插筋孔，预制混凝土构件通过底部预留的插筋插入插筋孔而与基座连接，在预制混凝土构件与基座之间还设有垫块。
4、上述预制混凝土构件与基座之间通过插筋法实现固定连接。
5、通过上述构件及插筋工艺的实施，在装配式建筑实践过程中，解决因采用灌浆套筒连接的预制混凝土竖向构件而产生灌浆不饱满的连接缺陷问题。
6、进一步，本发明提出上述免灌浆的预制竖向混凝土构件的连接方法，包括
7、步骤1、预制混凝土构件生产时，将纵向连接钢筋在其底部预留并从底部端面伸出；
8、步骤2、在施工基座时，在基座的顶部连接面上预留出预制混凝土构件连接所需的插筋孔；
9、步骤3、在基座的顶部连接面上放置垫块并形成垫层，并将基座周围一圈用材料进行封堵，防止漏浆；
10、步骤4、在基座内浇筑高强度自密实砂浆，使其充满插筋预留孔和垫层；
11、步骤5、待砂浆密实且初凝前，将预制混凝土构件吊装并使其底部预留的连接钢筋插入到基座的插筋孔内，再安装斜撑加固，待砂浆形成强度后连接即完成。
12、进一步，在上述免灌浆的预制竖向混凝土构件的连接过程中，基座连接面上的预留插筋孔，其定位、直径和深度根据设计图纸进行加工并满足插筋连接要求的孔径及深度。
13、进一步，在上述免灌浆的预制竖向混凝土构件的制作过程中，将预制混凝土构件底部预留的连接钢筋直接计入结构构件的纵向钢筋中。
14、进一步，在上述免灌浆的预制竖向混凝土构件的连接过程中，所使用的高强度自密实砂浆，应满足再无其他措施条件下自流密实均匀且无气泡的工况要求。
15、在将本发明所提出的预制竖向混凝土构件进行连接时，与传统方法相比，具有以下优势：
16、现有的预制混凝土竖向构件的连接方式大多采用的是灌浆套筒连接，该连接方式对灌浆作业的要求较高，且由于是隐蔽作业，灌浆过程不能实时监控灌浆套筒内部的砂浆流动情况，易造成灌浆不饱满的缺陷。而本发明在基座预留插筋孔洞和垫层内采用高强度自密实砂浆，在砂浆流动状态下，将预制构件及底部外露钢筋缓缓插入基座预留孔洞内，让砂浆在连接处自流密实并形成强度，避免了因采用灌浆套筒连接而产生灌浆不饱满的问题。
1.一种免灌浆的预制竖向混凝土构件，包括基座和预制混凝土构件，其特征是：预制混凝土构件的底部预留插筋，基座的连接面上预留与插筋相匹配的插筋孔，预制混凝土构件通过底部预留的插筋插入插筋孔而与基座连接，在预制混凝土构件与基座之间还设有垫块。
2.一种权利要求1所述免灌浆的预制竖向混凝土构件的连接方法，其特征是：包括
3.根据权利要求1或2所述的免灌浆的预制竖向混凝土构件，其特征是：基座连接面上的预留插筋孔，其定位、直径和深度根据设计图纸进行加工并满足插筋连接要求的孔径及深度。
4.据权利要求1或2所述的免灌浆的预制竖向混凝土构件，其特征是：预制混凝土构件底部预留的连接钢筋为结构构件纵向钢筋。
5.根据权利要求2所述的免灌浆的预制竖向混凝土构件，其特征是：预制混凝土构件与基座之间通过插筋法实现固定连接，具体依靠步骤3～5实现。
6.据权利要求2所述的免灌浆的预制竖向混凝土构件，其特征是：步骤4中所使用的高强度自密实砂浆，应满足再无其他措施条件下自流密实均匀且无气泡的工况要求。
