本发明涉及矿井废水处理，具体为一种矿井下矿井水中固废物的处理方法及处理装置。
背景技术：
1、在矿井开采作业中，矿井水的产生不可避免，其中夹杂着大量固废物，随着矿井开采的不断深入和规模的扩大，矿井水中固废物的处理问题日益凸显，一方面，大量的固废物会影响矿井水的正常排放和回用，若不妥善处理，可能导致矿井排水系统堵塞，影响矿井的安全生产，另一方面，未经处理的固废物随矿井水排放到环境中，会对周边土壤、水体等造成严重污染，破坏生态环境，因此需要处理装置对其进行处理，而在处理时，随着过滤网使用时间的增加，固废物不断堆积在过滤网上。
2、但是在目前技术中，难以对过滤网进行更换和拆装，无法及时清理过滤固废物以及维护，导致过滤网的堵塞，从而大大降低过滤效率，以及影响装置使用时的持续性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿井下矿井水中固废物的处理方法及处理装置，解决难以对过滤网进行更换和拆装，降低过滤效率，以及影响装置持续性的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种矿井下矿井水中固废物的处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有处理箱，所述处理箱的内壁滑动连接有振动框，所述振动框的内壁设置有两层过滤板，所述过滤板的两侧外壁均固定连接有安装盒，所述安装盒的内壁滑动连接有滑盘，所述滑盘的一侧外壁固定连接有定位柱，所述定位柱的外壁固定连接有卡块，所述卡块的外壁滑动连接在安装盒的内壁，所述振动框的内部开设有限位槽，所述卡块的外壁设置在限位槽的内壁，所述滑盘的另一侧外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外壁固定连接在安装盒的内壁，所述滑盘的外壁固定连接有拉板，所述拉板的外壁固定连接有密封板，所述密封板的外壁滑动连接在安装盒的内壁，所述处理箱的内部设置有送料组件，所述送料组件用于放置絮凝剂的作用。
3、优选的，所述送料组件包括放料盒，所述放料盒的外壁固定连接在处理箱的内部，所述放料盒的外壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块的内部开设有通槽。
4、优选的，所述处理箱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁转动连接在处理箱的内部。
5、优选的，所述连接柱的两端外壁固定连接有曲柄。
6、优选的，所述振动框的下表面两侧均固定连接有传动块，所述传动块的内部开设有弧形槽，所述曲柄的外壁设置在弧形槽的内壁。
7、优选的，所述振动框的外壁固定连接有侧板，所述侧板的外壁滑动连接在处理箱的内壁。
8、优选的，所述侧板的下表面两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有固定盒，所述固定盒的外壁固定连接在处理箱的外壁。
9、优选的，所述连接柱的外壁固定连接有搅拌杆。
10、优选的，所述底板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接在处理箱的内部，所述水泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的外壁固定连接有沉淀池，所述沉淀池的内部固定连接有排水口，所述排水口的内部设置有阀门。
11、s1：首先将含有固废物的矿井水通过压力管道输送至处理箱上方的开口处，之后开启处理箱外壁的电机，电机的输出端可以带动连接柱在处理箱的内壁进行旋转，进而可以带动两端的曲柄同步进行旋转，当曲柄旋转至弧形槽的内壁时，可以通过传动块推动振动框在处理箱的内部向上滑动，进而振动框可以同步带动侧板在固定盒的内壁向上滑动，之后在曲柄旋转直至脱离弧形槽的内壁时，振动框通过自身重力向下移动，进而通过侧板对进行第二弹簧挤压，从而通过第二弹簧带动振动框进行振动，来带动其内部的两层过滤板进行同步振动，免固废物在过滤板表面堆积而造成堵塞，固废物在振动的作用下便于从过滤板的表面上脱落，保持过滤通道的畅通；
12、s2：在电机开启时，其输出端通过连接柱同步带动搅拌杆进行旋转，对经过振动框内双层过滤板过滤后的矿井水进行搅拌，此时开启液压缸，液压缸的输出端可以拉动移动块在放料盒的内壁进行滑动，直至通槽的位置与放料盒的开口对齐，技术人员可以将絮凝剂放置在通槽的内壁，之后通过液压缸推动移动块在放料盒的内壁进行滑动，直至通槽的位置滑至处理箱的内部，进而将絮凝剂推至处理箱的内部，再通过搅拌杆的搅拌，保证絮凝剂与过滤后的矿井水进行充分反应，之后开启水泵，水泵可以通过连接管将处理箱底部与絮凝剂反应后的矿井水进行抽取，之后再通过输送管将其输送至沉淀池内进行静止沉淀，在沉淀后，通过拧动阀门将沉淀池上层的液体从排水口中排出，完成处理；
13、s3：在过滤不理想以及过滤板表面的固废积累过多时，首先关闭处理装置，通过处理箱上的开口同时拉动过滤板两侧安装盒上两端的拉板对中移动，拉板可以带动密封板在安装盒的内部进行滑动，保证安装盒内部的密封性，同时拉板可以带动滑盘进行滑动，进而可以通过定位柱带动两侧的卡块脱离限位槽的内壁，之后可将过滤板进行拆卸，且振动框内设有两层过滤板，需对首先振动框上层的过滤板进行拆卸，再对下层的过滤板进行拆卸，而对过滤板进行安装时，需要首先对振动框下层的过滤板进行安装，此时按压拉板对中移动，再将过滤板放置在振动框的下层位置后，松开拉板，第一弹簧进行回弹可以推动滑盘向外移动，进而带动卡块滑至限位槽的内壁，来固定过滤板的位置，对其进行安装，之后再对上层的过滤板进行安装，且振动框上层过滤板的过滤孔径比下层过滤板的过滤孔径大。
14、本发明提供了一种矿井下矿井水中固废物的处理方法及处理装置。具备以下有益效果：
15、1、本发明通过处理箱开口拉动过滤板两侧拉板对中移动，使卡块脱离限位槽可拆过滤板，在对其进行安装时，按压拉板放置过滤板后松开，第一弹簧回弹通过卡块固定其位置过滤板，完成安装，从而达到便于更换和维护过滤板，提高过滤精度和效率，保证处理装置的持续有效运行。
16、2、本发明通过开启电机，其输出通过连接柱带动曲柄旋转，而曲柄转至弧形槽时，可推动振动框上滑，进而带动侧板在固定盒内滑动，在曲柄脱离弧形槽，振动框靠重力下移，侧板挤压第二弹簧使振动框振动，从而可以大大防止固废物堵塞过滤板，保持过滤通道畅通，延长过滤板使用寿命，提升矿井水固废物处理效果。
17、3、本发明中，电机在开启时，其输出端同时可以带动搅拌杆进行旋转，对经双层过滤板过滤后的矿井水搅拌，此时开启液压缸，调整移动块使通槽与放料盒开口对齐放入絮凝剂，再推至处理箱，通过搅拌杆搅拌确保絮凝剂与水充分反应，从而达到能加速固废物小颗粒的凝聚沉淀，提高沉淀以及进一步的处理效率。
1.一种矿井下矿井水中固废物的处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)的内壁滑动连接有振动框(3)，所述振动框(3)的内壁设置有两层过滤板(4)，所述过滤板(4)的两侧外壁均固定连接有安装盒(5)，所述安装盒(5)的内壁滑动连接有滑盘(6)，所述滑盘(6)的一侧外壁固定连接有定位柱(7)，所述定位柱(7)的外壁固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)的外壁滑动连接在安装盒(5)的内壁，所述振动框(3)的内部开设有限位槽(12)，所述卡块(8)的外壁设置在限位槽(12)的内壁，所述滑盘(6)的另一侧外壁固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的外壁固定连接在安装盒(5)的内壁，所述滑盘(6)的外壁固定连接有拉板(10)，所述拉板(10)的外壁固定连接有密封板(11)，所述密封板(11)的外壁滑动连接在安装盒(5)的内壁，所述处理箱(2)的内部设置有送料组件，所述送料组件用于放置絮凝剂的作用。
2.根据权利要求1所述的一种矿井下矿井水中固废物的处理装置，其特征在于，所述送料组件包括放料盒(13)，所述放料盒(13)的外壁固定连接在处理箱(2)的内部，所述放料盒(13)的外壁固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定连接有移动块(15)，所述移动块(15)的内部开设有通槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种矿井下矿井水中固废物的处理装置，其特征在于，所述处理箱(2)的外壁固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)的外壁转动连接在处理箱(2)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种矿井下矿井水中固废物的处理装置，其特征在于，所述连接柱(18)的两端外壁固定连接有曲柄(19)。
5.根据权利要求4所述的一种矿井下矿井水中固废物的处理装置，其特征在于，所述振动框(3)的下表面两侧均固定连接有传动块(20)，所述传动块(20)的内部开设有弧形槽(25)，所述曲柄(19)的外壁设置在弧形槽(25)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种矿井下矿井水中固废物的处理装置，其特征在于，所述振动框(3)的外壁固定连接有侧板(21)，所述侧板(21)的外壁滑动连接在处理箱(2)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种矿井下矿井水中固废物的处理装置，其特征在于，所述侧板(21)的下表面两侧均固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的底端固定连接有固定盒(23)，所述固定盒(23)的外壁固定连接在处理箱(2)的外壁。
8.根据权利要求7所述的一种矿井下矿井水中固废物的处理装置，其特征在于，所述连接柱(18)的外壁固定连接有搅拌杆(24)。
9.根据权利要求1所述的一种矿井下矿井水中固废物的处理装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有水泵(26)，所述水泵(26)的输入端固定连接有连接管(27)，所述连接管(27)的外壁固定连接在处理箱(2)的内部，所述水泵(26)的输出端固定连接有输送管(28)，所述输送管(28)的外壁固定连接有沉淀池(29)，所述沉淀池(29)的内部固定连接有排水口(30)，所述排水口(30)的内部设置有阀门(31)。
10.一种矿井下矿井水中固废物的处理方法，其特征在于，使用权利要求1-9任意一项所述的一种矿井下矿井水中固废物的处理装置，包括以下步骤：
