本发明涉及管道焊接，具体涉及一种波纹管加工用焊接装置。
背景技术：
1、波纹管是一种具有多个纵向波纹的管道，通常由金属或塑料等材料制成，波纹管的外形类似于波浪状的管子，每个波峰和波谷之间都有一条平行的通道，这些通道被用作水流、气体或其他流体通过的通道，波纹管主要用于需要很小的弯曲半径，或者不规则转弯与伸缩，以及不便于固定弯头安装的场合用作管道与管道之间的连接，以及管道与设备之间的连接，波纹管的优点包括耐压能力强、重量轻、便于安装和维护等。
2、在制造波纹管时，首先将金属带送入制管机，在多个辊轮的配合下，金属带会被挤压成圆形的管状，下一步就是将其焊接在一起，使其成为完整的金属管，接着，金属管会被送入打波机中即可加工出波纹管，根据不同需要有的波纹管还需要进行热处理，使波纹管获得更加优良的强度和弹性，然后将其收卷起来即可，在生产波纹管时，对光管的焊接是十分重要的步骤。
3、当金属带在成型为金属管的过程中，在开始焊接时，由于工艺问题或设备的限制，金属带连接的部分可能出现交叠或接触不到的情况，这会影响到焊接的过程，导致焊缝质量下降，影响金属管的尺寸稳定形，大大影响了金属管最终的尺寸精度和形状，使焊缝处过厚或不均匀，如果金属管的焊缝过厚或不均匀，可能会使得生产出来的波纹管的壁厚不均，从而影响其承载能力和刚度导致生产出来的波纹管在受到外力冲击时容易引发断裂，影响波纹管的使用安全及寿命。
技术实现思路
1、本发明提出一种波纹管加工用焊接装置，解决了相关技术中的由于金属带的连接部分可能出现交叠或者接触不到位的情况，导致焊缝位置出现过厚或者不均匀的现象，导致管路的焊缝处过薄或过厚，进而影响波纹管的生产的问题。
2、本发明的技术方案如下：
3、一种波纹管加工用焊接装置，包括：
4、固定机架；
5、成型机架，所述成型机架固定安装在所述固定机架上；
6、成型组件，所述成型组件安装在所述成型机架上，用于将金属带成型为管状；
7、压实机架，所述压实机架固定安装在所述固定机架上，所述压实机架位于所述成型机架的出料端；
8、定型组件，所述定型组件安装在所述压实机架上，用于将金属带的接合处对齐；
9、外壳，所述外壳固定安装在所述固定机架上，所述外壳位于所述压实机架的出料端；
10、焊接组件，所述焊接组件安装在所述外壳内部，用于对管进行焊接；
11、打磨机架，所述打磨机架安装在所述固定机架上，所述打磨机架位于所述外壳的出料端；
12、打磨组件，所述打磨组件安装在所述打磨机架内部，用于打磨焊缝。
13、在前述方案的基础上，所述成型组件包括：
14、进料辊，所述成型机架上对称并转动安装有两个所述进料辊；
15、第一导向板，所述第一导向板固定安装在所述成型机架上；
16、第二导向板，所述第二导向板固定安装在所述成型机架上，所述第一导向板位于所述第二导向板与所述进料辊之间；
17、上成型辊，所述上成型辊转动安装在所述成型机架上，所述上成型辊位于所述第一导向板与所述第二导向板之间；
18、下成型辊，所述下成型辊转动安装在所述成型机架上，所述下成型辊与所述上成型辊适配；
19、第二成型辊，所述成型机架内部的两侧均等距离转动安装有多个第二成型辊。
20、在前述方案的基础上，所述定型组件包括：
21、第一电动缸，所述压实机架的上端等距离固定安装有多个所述第一电动缸；
22、第二电动缸，所述压实机架的下端等距离固定安装有多个所述第二电动缸；
23、顶架，所述第一电动缸的输出端固定安装有所述顶架；
24、底架，所述第二电动缸的输出端固定安装有所述底架；
25、支料辊，所述支料辊转动安装在所述底架上；
26、压料辊，所述压料辊转动安装在所述顶架上；
27、调位部，所述调位部安装在所述顶架上；
28、压合部，所述压合部安装在所述调位部上，用于压合金属板的对接位置，所述调位部用于调整所述压合部的位置。
29、在前述方案的基础上，所述调位部包括：
30、压合机架，所述压合机架固定安装在所述顶架上，所述压合机架靠近所述压实机架的进料端；
31、双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述压合机架上；
32、第一电机，所述第一电机固定安装在所述压合机架上，所述第一电机的输出端与所述双向螺杆固定连接；
33、滑移架，所述压合机架上对称并滑动安装有两个所述滑移架；
34、螺母，两个所述滑移架上均固定安装有所述螺母，两个所述螺母均螺纹套设在所述双向螺杆上。
35、在前述方案的基础上，所述压合部包括：
36、传动杆，所述传动杆转动安装在所述压合机架上，所述传动杆位于所述双向螺杆下部；
37、第二电机，所述第二电机固定安装在所述压合机架上，所述第二电机的输出端与所述传动杆固定连接；
38、主动齿轮，两个所述滑移架上均转动安装有所述主动齿轮，两个所述主动齿轮均与所述传动杆滑动连接；
39、从动齿轮，两个所述滑移架上均转动安装有所述从动齿轮；
40、中间齿轮，两个所述滑移架上均转动安装有所述中间齿轮，所述中间齿轮分别与所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合；
41、锥形轮，两个所述滑移架上均转动安装有所述锥形轮，所述锥形轮与所述从动齿轮固定连接；
42、螺旋凸起，两个所述锥形轮上均固定安装有所述螺旋凸起。
43、在前述方案的基础上，所述焊接组件包括：
44、承载架，所述承载架滑动安装在所述外壳内部；
45、焊接架，所述焊接架滑动安装在所述外壳内部，所述焊接架位于所述承载架上部；
46、第三电动缸，所述外壳的上下两端均固定安装有所述第三电动缸，位于所述外壳上方的所述第二电动缸的输出端与所述焊接架固定连接，位于所述外壳下方的所述第三电动缸的输出端与所述承载架固定连接；
47、保持辊，所述承载架上部以及所述焊接架下部均对称并转动安装有两个所述保持辊；
48、调节部，所述调节部安装在所述焊接架上；
49、焊接部，所述焊接部安装在所述调节部上，用于对管路进行焊接，所述调节部用于调整所述焊接部的位置。
50、在前述方案的基础上，所述调节部包括：
51、调位架，所述调位架固定安装在所述焊接架上；
52、蜗轮，所述调位架内部转动安装有所述蜗轮；
53、蜗杆，所述调位架上转动安装有所述蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合；
54、第三电机，所述第三电机固定安装在所述调位架上，所述第三电机的输出端与所述蜗杆固定连接；
55、偏移架，所述偏移架转动安装在所述调位架上，所述偏移架与所述蜗轮固定连接，所述偏移架与所述焊接架滑动配合。
56、在前述方案的基础上，所述焊接部包括：
57、焊接机，所述焊接机滑动安装在所述偏移架上；
58、第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述偏移架内部；
59、螺纹块，所述螺纹块螺纹套设在所述第二螺杆上，所述螺纹块与所述焊接机固定连接；
60、第四电机，所述第四电机固定安装在所述偏移架上，所述第四电机的输出端与所述第二螺杆固定连接。
61、在前述方案的基础上，所述打磨组件包括：
62、第四电动缸，所述打磨机架的上下两端均固定安装有所述第四电动缸；
63、支架，所述支架固定安装在所述打磨机架下端的所述第四电动缸的输出端上；
64、载料辊，所述支架上转动安装有所述载料辊；
65、定位架，所述打磨机架上端的所述第四电动缸的输出端上固定安装有所述定位架；
66、摆动架，所述定位架底部滑动并转动安装有所述摆动架；
67、弹簧，所述定位架下部对称并固定安装有两个所述弹簧，所述弹簧均与所述摆动架固定连接；
68、打磨辊，所述摆动架底部转动安装有所述打磨辊；
69、第五电机，所述第五电机固定安装在所述摆动架上，所述第五电机的输出端与所述打磨辊固定连接；
70、除尘部，所述除尘部安装在所述定位架上，用于除尘。
71、在前述方案的基础上，所述除尘部包括：
72、储存箱，所述储存箱固定安装在所述打磨机架上；
73、鼓风机，所述鼓风机的输入端连通在所述储存箱上；
74、进风壳体，所述定位架的两端均固定安装有所述进风壳体；
75、连接管，两个所述进风壳体上均连通有所述连接管，所述连接管与所述储存箱连通；
76、除尘器，所述除尘器可拆卸安装在所述储存箱内，所述除尘器位于所述鼓风机的输入端与所述连接管的输出端之间。
77、本发明的工作原理及有益效果为：
78、1、本发明中，第二电机通过传动杆带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动中间齿轮进行转动，中间齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动锥形轮进行转动，通过锥形轮的转动，即可通过螺旋凸起持续的推动金属带向着接缝处进行移动，从而提高了管子接缝处的紧密性，使管子在焊接过程中减少振动的可能，提高了焊接的质量。
79、2、本发明中，第五电机带动打磨辊进行转动，从而对焊缝处进行打磨，由于管子的焊缝处的齿轮不均匀，在打磨辊移动到管子上由于焊缝的原因出现尺寸变化的位置时，通过弹簧的设置，摆动架会在定位架上进行小幅度的滑动，并且两个弹簧之间会受到不同的压力，此时的摆动架和定位架之间还会产生一定的摆动，从而使打磨辊始终与焊缝处接触，并且提高了打磨的质量。
80、3、本发明中，通过调位部和压合部的配合，可以在管子成型后，使管子的结合处连接的更加紧密，提高了后续焊接过程中的均匀性，使管子结构更加紧密，通过调节部和焊接部的配合，即可根据管子的齿轮和管壁的厚度调整焊接的角度和距离，进一步提高了焊接的质量，过打磨组件的设置，对焊接后的管子的焊缝进行打磨，并且还可以根据打磨位置自动的调整打磨的位置和力度，提高了打磨的效果，提高了管子的均匀性。
1.一种波纹管加工用焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用焊接装置，其特征在于，所述成型组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种波纹管加工用焊接装置，其特征在于，所述定型组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种波纹管加工用焊接装置，其特征在于，所述调位部包括：
5.根据权利要求4所述的一种波纹管加工用焊接装置，其特征在于，所述压合部包括：
6.根据权利要求5所述的一种波纹管加工用焊接装置，其特征在于，所述焊接组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种波纹管加工用焊接装置，其特征在于，所述调节部包括：
8.根据权利要求7所述的一种波纹管加工用焊接装置，其特征在于，所述焊接部包括：
9.根据权利要求8所述的一种波纹管加工用焊接装置，其特征在于，所述打磨组件包括：
10.根据权利要求9所述的一种波纹管加工用焊接装置，其特征在于，所述除尘部包括：
