本发明属于烟草生产设备，具体涉及一种低造碎烟丝结构调控系统。
背景技术：
1、现有烟草企业制丝生产环节烟丝结构调控设备，设置于切丝后环节，主要的作用是根据工艺技术要求，将切丝机完成的切丝进行切短的工艺，现设备在将长丝切短过程中，烟丝造碎及消耗均较高，且设备改造难度较高。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种低造碎烟丝结构调控系统，以解决上述背景技术中所存在的问题。
2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
3、一种低造碎烟丝结构调控系统，包括进料子系统、开松子系统、梳丝理丝子系统及切丝子系统；
4、所述进料子系统的出料口与开松子系统的进料口相对应，开松子系统的出料口与梳丝理丝子系统的进料口相对应，梳丝理丝子系统的出料口与切丝子系统的进料口连接；
5、所述进料子系统为进料输送设备；
6、所述开松子系统包括进料斗，开松耙钉、开松辊及开松辊轴承座；
7、所述梳丝理丝子系统包括皮带输送机、皮带机被动轴、皮带机主动轴、梳丝辊、梳丝针、剥离辊、梳丝辊轴承座、剥离辊轴承座、理丝系统罩壳及机体收尘口；
8、所述切丝子系统包括送料皮带机、右半幅输送带、左半幅输送带、预置刀槽、压实输送带、右半幅压实带、左半幅压实带、接料输送带及切刀。
9、进一步的，所述进料输送设备为皮带输送机、振动输送机、振筛或者是气力输送系统末端的落料器中的一种。
10、进一步的，所述开松子系统与梳丝理丝子系统均设置于理丝系统罩壳内。
11、进一步的，开松耙钉螺旋型分布在开松辊上，所述开松耙钉的末端与开松辊垂直，且垂直段长度≥90mm，开松耙钉的顶端向开松辊旋转方向以30-45度折弯，且弯曲段长度为垂直段长度的三分之一，且相开松耙钉偏移角小于等于30度。
12、进一步的，开松辊上的开松耙钉错位总置，错位距离等于开松耙钉行距的二分之一。
13、进一步的，两开松辊的半径相同，且相向转动，两开松辊的外缘相切。
14、进一步的，梳丝辊与剥离辊成对部署，且转轴均与开松辊平行；所述梳丝辊及剥离辊的转动方向及角速度一致。
15、进一步的，梳丝辊及剥离辊上均密集错位部署有梳丝针，且梳丝针均朝背离梳丝辊及剥离辊转动方向以相同弧度弯曲。
16、进一步的，在送料皮带机与压实输送带的垂直投影相同的位置处设置有预置刀槽，刀槽的宽度大于切刀的厚度。
17、本发明的有益效果是：
18、本技术方案部署于切丝后环节，具备开松、梳丝理丝、定长切丝的独立系统。该系统主要由进料子系统、开松子系统、梳丝理丝子系统、切丝子系统等四个子系统组成，依靠创新的思路和设计，依靠本发明，可大幅度降低原有设备、系统改造难度，并根据工艺技术要求，完成长丝切短的工艺任务，且运行过程中的烟丝造碎、消耗可明显降低。
1.一种低造碎烟丝结构调控系统，其特征在于，包括进料子系统、开松子系统、梳丝理丝子系统及切丝子系统；
2.根据权利要求1所述的低造碎烟丝结构调控系统，其特征在于，所述进料输送设备为皮带输送机、振动输送机、振筛或者是气力输送系统末端的落料器中的一种。
3.根据权利要求1所述的低造碎烟丝结构调控系统，其特征在于，所述开松子系统与梳丝理丝子系统均设置于理丝系统罩壳内。
4.根据权利要求1所述的低造碎烟丝结构调控系统，其特征在于，开松耙钉螺旋型分布在开松辊上，所述开松耙钉的末端与开松辊垂直，且垂直段长度≥90mm，开松耙钉的顶端向开松辊旋转方向以30-45度折弯，且弯曲段长度为垂直段长度的三分之一，且相开松耙钉偏移角小于等于30度。
5.根据权利要求4所述的低造碎烟丝结构调控系统，其特征在于，开松辊上的开松耙钉错位总置，错位距离等于开松耙钉行距的二分之一。
6.根据权利要求4所述的低造碎烟丝结构调控系统，其特征在于，两开松辊的半径相同，且相向转动，两开松辊的外缘相切。
7.根据权利要求4所述的低造碎烟丝结构调控系统，其特征在于，梳丝辊与剥离辊成对部署，且转轴均与开松辊平行；所述梳丝辊及剥离辊的转动方向及角速度一致。
8.根据权利要求1所述的低造碎烟丝结构调控系统，其特征在于，梳丝辊及剥离辊上均密集错位部署有梳丝针，且梳丝针均朝背离梳丝辊及剥离辊转动方向以相同弧度弯曲。
9.根据权利要求1所述的低造碎烟丝结构调控系统，其特征在于，在送料皮带机与压实输送带的垂直投影相同的位置处设置有预置刀槽，刀槽的宽度大于切刀的厚度。
