本发明涉及核设施退役施工，尤其是涉及一种核设施退役施工用气帐装置及其安装方法。
背景技术：
1、核设施退役施工是指对已经或即将面临退役的核设施进行拆除清理的施工过程，在核设施退役施工过程中，需要在废物沟表面搭建气帐，用于控制放射性粉尘的扩散以及在异常气象条件下对工作场地和设备进行保护。
2、现有的退役核设施拆卸清理过程中，通常是先将气帐中的多个拱形气肋沿废物沟延伸方向依次布置，然后在废物沟两侧的气肋端部周侧浇筑混凝土以形成混凝土基础，混凝土基础凝固成型后即可实现多个气肋的端部位置固定。继而可以对气肋进行充气以使气肋在废物沟上方保持呈拱形，再将气帐膜覆盖在多个气肋上，此时多个气肋可以支撑气帐膜以形成封闭的棚状气帐。
3、但是由于气帐中的气肋端部是通过在气肋端部四周浇筑混凝土基础的方式进行锚固，因而废物清理完成后，还需将混凝土基础拆除才可对气帐进行拆卸，不仅拆卸效率低、产生新的混凝土废物垃圾，且易于损坏气肋，导致难以实现气帐的循环利用。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种核设施退役施工用气帐装置和核设施退役施工用气帐装置安装方法，以缓解现有技术中存在的核设施退役施工过程中，通过在气帐的气肋端部四周浇筑混凝土基础的方式对气肋端部进行锚固，导致废物清理完成后，还需将混凝土基础拆除才可对气帐进行拆卸，不仅拆卸效率低、产生新的混凝土废物垃圾，且易于损坏气肋，难以实现气帐的多次循环利用技术问题。
2、第一方面，本发明提供一种核设施退役施工用气帐装置，包括气肋、配重件和连接件；
3、所述气肋的两端分别用于抵接于地面上，所述配重件用于置于地面上，所述气肋的两端的一侧分别设有所述配重件；
4、每个所述配重件与所述气肋之间均通过所述连接件连接，且所述连接件的一端与所述配重件连接，另一端与所述气肋的靠近其端部的位置连接。
5、在可选的实施方式中，所述配重件设于所述气肋端部的远离所述气肋中心的一侧。
6、在可选的实施方式中，所述配重件为沙袋。
7、在可选的实施方式中，所述连接件为收紧带，所述连接件斜拉于所述配重件和所述气肋之间。
8、在可选的实施方式中，每个所述配重件与所述气肋之间的连接件均为两个，且两个所述连接件呈夹角设置于所述配重件和所述气肋之间。
9、在可选的实施方式中，还包括垫层，所述垫层固定于地面上，所述气肋的端部抵接于所述垫层上。
10、在可选的实施方式中，所述气肋的数量为n个，n为三的整数倍且n大于三；n个所述气肋依次分布，且相邻三个所述气肋为一个气肋组；
11、所述核设施退役施工用气帐装置还包括风机，所述风机的数量与所述气肋组的数量相等，且所述气肋组与所述风机一一对应连接。
12、在可选的实施方式中，还包括气帐膜、连接带和固定索；
13、所述气帐膜覆盖于n个所述气肋外，所述气帐膜的内壁与所述气肋之间通过所述连接带连接；
14、所述固定索安装于所述气帐膜上，且所述固定索的端部与所述配重件或地面上的地锚连接。
15、第二方面，本发明提供一种核设施退役施工用气帐装置安装方法，应用如前述实施方式任一项所述的核设施退役施工用气帐装置，包括：
16、在核设施退役施工场地处的废物沟处，沿所述废物沟的长度方向依次铺设多个所述气肋，并使得每个所述气肋的两端分别位于所述废物沟的两侧；
17、在所述废物沟的两侧分别放置多个所述配重件，并使得每个所述气肋的端部的一侧分别设有所述配重件；
18、对每个所述气肋进行充气，当所述气肋充气至其顶部与所述配重件的顶部齐平时，暂停充气并在每个所述配重件和所述气肋之间连接所述连接件；
19、继续对每个所述气肋进行充气，直至所述气肋呈拱形分布于所述废物沟上方。
20、在可选的实施方式中，在继续对每个所述气肋进行充气，直至所述气肋呈拱形分布于所述废物沟上方的步骤之前，还包括：
21、在多个所述气肋外覆盖并连接气帐膜；
22、在继续对每个所述气肋进行充气，直至所述气肋呈拱形分布于所述废物沟上方的步骤之后，还包括：
23、在所述气帐膜上安装固定索，并将所述固定索的两端分别与所述废物沟两侧的配重件或地锚固定连接。
24、本发明提供的核设施退役施工用气帐装置包括气肋、配重件和连接件；气肋的两端分别用于抵接于地面上，配重件用于置于地面上，气肋的两端的一侧分别设有配重件；每个配重件与气肋之间均通过连接件连接，且连接件的一端与配重件连接，另一端与气肋的靠近其端部的位置连接。本发明提供的核设施退役施工用气帐装置用于罩设在废物沟上方，以防止废物沟处退役核设施拆卸清理过程中产生的粉尘扩散，以及，对工作场地和设备进行保护。在拆卸清理退役核设施之前，可以先将该核设施退役施工用气帐装置中的气肋两端分别置于废物沟的两侧，并在气肋的每个端部一侧均放置配重件，继而将气肋端部和位于其一侧的配重件通过连接件进行连接。将连接件与气肋进行连接时，需使得连接件的一端与气肋的靠近其端部的位置连接，基于此，配重件可以通过连接件对气肋靠近其端部的位置进行固定，进而可以将气肋端部稳定抵接在地面上。需要说明的是，气肋通常为中空的膜结构，当充气后气肋可以形成稳定的拱形结构，为便于在废物沟两侧固定气肋端部，气肋安装过程中为未充气状态，当气肋端部固定完成后，再对气肋进行充气。为防止气肋充气后倒塌，可以通过在每个气肋端部和配重件之间连接多个呈斜拉状态的连接件，使得气肋、连接件和配重件之间形成三角形稳定连接结构，以防止气肋倒塌。或者，可以在气肋与地面之间抵接斜撑以防止气肋倒塌。气肋保持稳定后，重复气肋安装过程以在废物沟上方沿废物沟延伸方向安装多个气肋，再在多个气肋外覆盖气帐膜即可形成气帐。当拆卸气帐时，将气帐膜从多个气肋上移除，以及将连接件与气肋分离，即可将气肋从废物沟两侧移除以进行回收或重复利用。
25、与现有技术相比，本发明提供的核设施退役施工用气帐装置通过配重件和连接件相互配合，能够以配重方式实现气肋两端在地面上的固定，无需在气肋端部四周浇筑混凝土基础，拆卸气肋时，将连接件与气肋分离即可移除气肋，无需拆除混凝土基础，不仅可以有效提升气肋的安拆效率、不会产生新的混凝土废物垃圾，且在拆卸气肋的过程中不易于损坏气肋，利于气帐的循环利用。
26、本发明提供的核设施退役施工用气帐装置安装方法应用上述核设施退役施工用气帐装置，包括：在核设施退役施工场地处的废物沟处，沿废物沟的长度方向依次铺设多个气肋，并使得每个气肋的两端分别位于废物沟的两侧；在废物沟的两侧分别放置多个配重件，并使得每个气肋的端部的一侧分别设有配重件；对每个气肋进行充气，当气肋充气至其顶部与配重件的顶部齐平时，暂停充气并在每个配重件和气肋之间连接连接件；继续对每个气肋进行充气，直至气肋呈拱形分布于废物沟上方。该核设施退役施工用气帐装置安装方法应用上述核设施退役施工用气帐装置，因而该核设施退役施工用气帐装置安装方法与上述核设施退役施工用气帐装置具有相同的有益效果。
1.一种核设施退役施工用气帐装置，其特征在于，包括气肋(1)、配重件(2)和连接件(3)；
2.根据权利要求1所述的核设施退役施工用气帐装置，其特征在于，所述配重件(2)设于所述气肋(1)端部的远离所述气肋(1)中心的一侧。
3.根据权利要求1所述的核设施退役施工用气帐装置，其特征在于，所述配重件(2)为沙袋。
4.根据权利要求1所述的核设施退役施工用气帐装置，其特征在于，所述连接件(3)为收紧带，所述连接件(3)斜拉于所述配重件(2)和所述气肋(1)之间。
5.根据权利要求4所述的核设施退役施工用气帐装置，其特征在于，每个所述配重件(2)与所述气肋(1)之间的连接件(3)均为两个，且两个所述连接件(3)呈夹角设置于所述配重件(2)和所述气肋(1)之间。
6.根据权利要求1所述的核设施退役施工用气帐装置，其特征在于，还包括垫层(4)，所述垫层(4)固定于地面上，所述气肋(1)的端部抵接于所述垫层(4)上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的核设施退役施工用气帐装置，其特征在于，所述气肋(1)的数量为n个，n为三的整数倍且n大于三；n个所述气肋(1)依次分布，且相邻三个所述气肋(1)为一个气肋组；
8.根据权利要求7所述的核设施退役施工用气帐装置，其特征在于，还包括气帐膜(6)、连接带和固定索；
9.一种核设施退役施工用气帐装置安装方法，应用如权利要求1-8任一项所述的核设施退役施工用气帐装置，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的核设施退役施工用气帐装置安装方法，其特征在于，在继续对每个所述气肋(1)进行充气，直至所述气肋(1)呈拱形分布于所述废物沟上方的步骤之前，还包括：
