本发明涉及有机废硫酸回收，具体涉及一种有机废硫酸回收反应装置。
背景技术：
1、在对有机物的废硫酸进行处理时，需要经过一次过滤、冷却萃取，二次过滤、三次过滤、高温浓缩；一次过滤是将废硫酸稀释后过滤去除难溶的固体杂质，得到一次过滤的废硫酸；冷却萃取是将一次过滤的废硫酸冷却萃取去除喹啉，取上层液得冷却萃取的废硫酸；二次过滤是向冷却萃取的废硫酸中加入氢氧化锌后压滤，得到二次过滤的废硫酸和氢氧化铁粗料；三次过滤是向二次过滤的废硫酸中通入氯气后过滤，得到三次过滤的废硫酸和氯化锌吡啶络盐；高温浓缩是向三次过滤的废硫酸中加入浓硫酸后高温浓缩，得到处理后的硫酸，尾气通过热碱液喷淋进行处理。尾气中的污染物常为氯化物，而这些氯化物呈现为酸性，并且尾气中还会残留有氯气，这些氯气遇水也会变成酸性。而传统的吸收塔对这种尾气继续处理时，会易被腐蚀，长期的腐蚀会导致吸收塔钙化而损坏。并且传统的吸收塔对氯化物的处理效果较差，导致部分氯化物会进入至后续的吸收装置内，增加了废气回收的成本。因此，需要设计一种有机废硫酸回收反应装置及其工艺，能够增加对氯化物的处理效果，并且在最大程度上减少对吸收塔的腐蚀情况。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种有机废硫酸回收反应装置及其工艺，能够增加对氯化物的处理效果，并且在最大程度上减少对吸收塔的腐蚀情况。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种有机废硫酸回收反应装置，包括塔体、两个辅助喷淋器、进气管、两个集液盒、反应罐、溶液循环机构和喷淋器，两个辅助喷淋器呈竖直安装于塔体内，两个集液盒分别安装于两个辅助喷淋器的上方，喷淋器位于两个辅助喷淋器的顶部，喷淋器和两个辅助喷淋器均与溶液循环机构的出液口连接，进气管安装于塔体内，进气管的进气口插设于集液盒的溶液内，进气管的出气口与反应罐的出气口连接，集液盒的底部设置有与其内部联通的出液管，出液管的出液口穿出塔体并与电磁阀门连接，集液盒内设置有ph值检测传感器。
3、优选地，还包括集液盒和流道切换机构，进气管的顶部设置有气体扩散管道，进气管上设置有排气口，排气口与气体扩散管道的进气口连接，气体扩散管道的出气口插设于集液盒的内部，气道封堵机构安装于气体扩散管道上，气道封堵机构用于控制排气口的开合，流道切换机构固定安装于塔体的检修口内，辅助喷淋器通过流道切换机构与溶液循环机构的出水口连接，流道切换机构用于控制辅助喷淋器与溶液循环机构出水口之间的连接或关闭，流道切换机构上设置有补液管，流道切换机构能够控制补液管与溶液循环机构的出水口连接或关闭；
4、当集液盒内的溶液对废气进行处理时，气道封堵机构打开排气口，流道切换机构控制辅助喷淋器与溶液循环机构的出水口连接；
5、当集液盒内的溶液向外排出时，气道封堵机构封堵排气口，流道切换机构关闭补液管和辅助喷淋器；
6、当需要向集液盒内补充溶液时，气道封堵机构封堵排气口，流道切换机构控制补液管与溶液循环机构的出水口连接。
7、优选地，气体扩散管道包括环管、套管和两个密封环一，环管放置于集液盒内，且环管沿着圆周方向上设置有多个出气口，多个出气口均位于集液盒的液面之下，套管位于环管的中心处，且套管的中部通过弯管与环管内部联通，套管与进气管共轴设置，气道封堵机构包括可竖直移动的挡环，两个密封环一分别固定安装于套管的上下两端，两个密封环一的内缘与挡环的外缘贴合，挡环的内缘与排气口的外缘共平面设置，挡环上开设有透气孔；
8、当集液盒内的溶液对废气进行处理时，排气口与透气孔连接；
9、当集液盒内的溶液向外排出时，排气口的端部与挡环的内表面接触，排气口位于透气孔的下方；
10、当需要向集液盒内补充溶液时，排气口的端部与挡环的内表面接触，排气口位于透气孔的上方；
11、进气管的外缘上固定设置有两个密封环二，两个密封环二位于排气口的上下两侧，密封环二的外缘与挡环的内缘贴合。
12、优选地，气道封堵机构为所述的挡环，挡环的顶部与辅助喷淋器固定连接，流道切换机构包括顶升机构、盖板一、滑轨、导液管和盖板二，滑轨固定安装于塔体的检修口内壁上，盖板一和盖板二均可竖直滑动的安装于滑轨内，盖板二的中部与溶液循环机构的出液口连接，辅助喷淋器的进液口与盖板一的中部连接，当排气口与透气孔连接时，辅助喷淋器与溶液循环机构的出液口共轴设置，辅助喷淋器的顶部设置有与补液管连接的导液管。
13、优选地，顶升机构为电动推杆，电动推杆固定安装于塔体的外壁上，顶升机构的输出端穿过塔体检修口的外壁与盖板一固定连接。
14、优选地，环管的底部设置有环形垫板，环形垫板的底部与集液盒的内缘底部接触，环管的底部开设有出液环孔，出液环孔贯穿环形垫板，挡环的外缘上固定设置有提升环，提升环位于密封环一的下方。
15、优选地，还包括旋转机构，旋转机构用于带动环管进行旋转，旋转机构包括旋转驱动器、环板和多个延伸板，多个延伸板均与气体扩散管道固定连接，多个延伸板的外缘均与集液盒的内缘贴合，环板固定安装于多个延伸板的底部，环板的底部设置有多个卡柱，旋转驱动器安装与塔体上，且旋转驱动器位于集液盒的下方，旋转驱动器与卡柱传动连接，当气体扩散管道被挡环向上拉动时，多个卡柱与旋转驱动器分离。
16、优选地，旋转驱动器包括旋转盘、转轴和驱动电机，旋转盘位于集液盒的下方，旋转盘上固定设置有多个推柱，多个推柱沿着旋转盘的圆周方向均匀分布，推柱用于推动多个卡柱进行旋转，转轴的一端穿过塔体的外壁且与旋转盘固定连接，驱动电机固定安装于塔体的外侧，驱动电机的输出端与转轴固定连接。
17、一种有机废硫酸回收反应装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
18、步骤一：反应罐反应完成后，反应罐顶部的气体阀门打开，废气将沿着进气管进入至塔体内，并沿着经过集液盒的溶液处理完成后，废气再排出溶液，再经过辅助喷淋器和喷淋器的喷淋处理，对废气进行完全净化；
19、步骤二：驱动电机控制旋转盘进行旋转，使得带动进行旋转，使得的出气口不断变换位置；
20、步骤三：当通过值检测传感器对集液盒内的值进行检测时，若是值小于，通过控制器打开与出液管连接的电磁阀门，顶升机构推动盖板一向上运动至最顶部，盖板一对溶液循环机构的出水口进行盖合，使得辅助喷淋器和喷淋器无法喷水，辅助喷淋器向上运动的同时带动气道封堵机构向上运动，使得排气口被关闭、向上轻微提起，卡柱与推柱的接触分离；
21、步骤四：当集液盒内的溶液排出完成后，顶升机构拉动盖板一向下运动至最低部，补液管与溶液循环机构的出水口连接，辅助喷淋器向下运动的同时带动气道封堵机构向下运动，使得排气口被关闭，补液管排出的溶液对集液盒进行自动补充；
22、步骤五：当集液盒内的液补充完成后，顶升机构推动盖板一向上运动至中部位置，辅助喷淋器与溶液循环机构的出水口进行连接，排气口被打开。
23、本发明的有益效果在于：该有机废硫酸回收反应装置及其工艺，通过将进入至塔体内的废气首先经过集液盒内的溶液，使得氯气溶接在溶液中，并且部分氯化物也能够溶接在溶液中，使得溶液中的氢氧化钠能够与酸性物质进行反应，即对废气进行预先处理，增加了废气的回收效果，减少氯化物进入至后续的吸收装置。并且还能够减少酸性气体在塔体内扩散，保护了吸收塔。且集液盒采用陶瓷结构，能够长期使用。
24、并且在集液盒的溶液呈现为酸性时，能够自动将溶液进行更换，且在更换的过程中，通过气道封堵机构关闭对应的排气口，避免未被溶液处理的氯气直接排放至塔体内，并且溶液的补充过程较快，通过上述方式，进一步的提高了氯化物的回收效果，且减少塔体被腐蚀。并且在气道封堵机构不采用电器元件进行控制，且流道切换机构的电器元件不在塔体内，即避免了被腐蚀损坏。
1.一种有机废硫酸回收反应装置，其特征在于，包括塔体（1）、两个辅助喷淋器（2）、进气管（3）、两个集液盒（4）、反应罐（10）、溶液循环机构（11）和喷淋器（12），两个辅助喷淋器（2）呈竖直安装于塔体（1）内，两个集液盒（4）分别安装于两个辅助喷淋器（2）的上方，喷淋器（12）位于两个辅助喷淋器（2）的顶部，喷淋器（12）和两个辅助喷淋器（2）均与溶液循环机构（11）的出液口连接，进气管（3）安装于塔体（1）内，进气管（3）的进气口插设于集液盒（4）的溶液内，进气管（3）的出气口与反应罐（10）的出气口连接，集液盒（4）的底部设置有与其内部联通的出液管（4a），出液管（4a）的出液口穿出塔体（1）并与电磁阀门连接，集液盒（4）内设置有ph值检测传感器。
2.如权利要求1所述的一种有机废硫酸回收反应装置，其特征在于，还包括集液盒（4）和流道切换机构（5），进气管（3）的顶部设置有气体扩散管道（7），进气管（3）上设置有排气口（3a），排气口（3a）与气体扩散管道（7）的进气口连接，气体扩散管道（7）的出气口插设于集液盒（4）的内部，气道封堵机构（6）安装于气体扩散管道（7）上，气道封堵机构（6）用于控制排气口（3a）的开合，流道切换机构（5）固定安装于塔体（1）的检修口内，辅助喷淋器（2）通过流道切换机构（5）与溶液循环机构（11）的出水口连接，流道切换机构（5）用于控制辅助喷淋器（2）与溶液循环机构（11）出水口之间的连接或关闭，流道切换机构（5）上设置有补液管（8），流道切换机构（5）能够控制补液管（8）与溶液循环机构（11）的出水口连接或关闭；
3.如权利要求2所述的一种有机废硫酸回收反应装置，其特征在于，气体扩散管道（7）包括环管（7a）、套管（7b）和两个密封环一（7c），环管（7a）放置于集液盒（4）内，且环管（7a）沿着圆周方向上设置有多个出气口，多个出气口均位于集液盒（4）的液面之下，套管（7b）位于环管（7a）的中心处，且套管（7b）的中部通过弯管与环管（7a）内部联通，套管（7b）与进气管（3）共轴设置，气道封堵机构（6）包括可竖直移动的挡环（6a），两个密封环一（7c）分别固定安装于套管（7b）的上下两端，两个密封环一（7c）的内缘与挡环（6a）的外缘贴合，挡环（6a）的内缘与排气口（3a）的外缘共平面设置，挡环（6a）上开设有透气孔（6a1）；
4.如权利要求3所述的一种有机废硫酸回收反应装置，其特征在于，气道封堵机构（6）为所述的挡环（6a），挡环（6a）的顶部与辅助喷淋器（2）固定连接，流道切换机构（5）包括顶升机构（5a）、盖板一（5b）、滑轨（5c）、导液管（5d）和盖板二（5e），滑轨（5c）固定安装于塔体（1）的检修口内壁上，盖板一（5b）和盖板二（5e）均可竖直滑动的安装于滑轨（5c）内，盖板二（5e）的中部与溶液循环机构（11）的出液口连接，辅助喷淋器（2）的进液口与盖板一（5b）的中部连接，当排气口（3a）与透气孔（6a1）连接时，辅助喷淋器（2）与溶液循环机构（11）的出液口共轴设置，辅助喷淋器（2）的顶部设置有与补液管（8）连接的导液管（5d）。
5.如权利要求4所述的一种有机废硫酸回收反应装置，其特征在于，顶升机构（5a）为电动推杆，电动推杆固定安装于塔体（1）的外壁上，顶升机构（5a）的输出端穿过塔体（1）检修口的外壁与盖板一（5b）固定连接。
6.如权利要求4所述的一种有机废硫酸回收反应装置，其特征在于，环管（7a）的底部设置有环形垫板，环形垫板的底部与集液盒（4）的内缘底部接触，环管（7a）的底部开设有出液环孔（7a1），出液环孔（7a1）贯穿环形垫板，挡环（6a）的外缘上固定设置有提升环（6a2），提升环（6a2）位于密封环一（7c）的下方。
7.如权利要求6所述的一种有机废硫酸回收反应装置，其特征在于，还包括旋转机构（9），旋转机构（9）用于带动环管（7a）进行旋转，旋转机构（9）包括旋转驱动器、环板（9b）和多个延伸板（9a），多个延伸板（9a）均与气体扩散管道（7）固定连接，多个延伸板（9a）的外缘均与集液盒（4）的内缘贴合，环板（9b）固定安装于多个延伸板（9a）的底部，环板（9b）的底部设置有多个卡柱（9c），旋转驱动器安装与塔体（1）上，且旋转驱动器位于集液盒（4）的下方，旋转驱动器与卡柱（9c）传动连接，当气体扩散管道（7）被挡环（6a）向上拉动时，多个卡柱（9c）与旋转驱动器分离。
8.如权利要求7所述的一种有机废硫酸回收反应装置，其特征在于，旋转驱动器包括旋转盘（9d）、转轴（9e）和驱动电机（9f），旋转盘（9d）位于集液盒（4）的下方，旋转盘（9d）上固定设置有多个推柱（9d1），多个推柱（9d1）沿着旋转盘（9d）的圆周方向均匀分布，推柱（9d1）用于推动多个卡柱（9c）进行旋转，转轴（9e）的一端穿过塔体（1）的外壁且与旋转盘（9d）固定连接，驱动电机（9f）固定安装于塔体（1）的外侧，驱动电机（9f）的输出端与转轴（9e）固定连接。
9.一种有机废硫酸回收反应装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
