本发明涉及塑料颗粒加工，具体为一种塑料颗粒加工用热熔装置。
背景技术：
1、在pe板制造加工过程中通常会使用到一种塑料颗粒热熔装置，用于将塑料颗粒进行热熔制成流状物体，以便后期加工，但是目前市场上的热熔装置在热熔塑料颗粒的过程中，通过加热和搅拌的方式进行热熔处理，而由于塑料颗粒在热熔后，包括原先的塑料颗粒，从而影响了塑料颗粒的热熔效率和效果。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料颗粒加工用热熔装置。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用热熔装置，包括壳体，所述壳体内部设置有隔板，隔板将壳体分成上下两层，上层为第一熔化室，下层为第二融化室，隔板中间位置开设有通孔，所述通孔连通第一熔化室和第二融化室；
5、所述第一熔化室内设置有热熔管，热熔管用于对第一熔化室内部空间加热，所述第一熔化室的内壁上同样设置有加热管，用于对塑料颗粒的热熔，所述热熔管的上端固定连接转轴，热熔管的下端转动连接转轴，所述转轴传导热熔管的热量；
6、其中，上端的转轴连接到外部电机上并有外部电机带动转轴转动；
7、下端的转轴穿过通孔并连接有导向板和导向过滤板，所述导向过滤板位于导向板的下方，下端转轴与第二融化室的底部固定连接。
8、优选的，上端的转轴上固定安装有转盘，下端的转轴上转动连接转盘，两个转盘之间固定安装有转杆，两个转盘和转杆传导转轴的热量并对塑料颗粒加热处理，所述转杆上均固定安装有搅拌杆，两个搅拌杆之间转动连接有转棍，所述转棍上固定安装有从动盘和两个作用盘。
9、优选的，所述从动盘和作用盘均包括有盘体和切割孔，所述切割孔均匀开设有盘体上，所述从动盘的外圈上设置有齿牙，所述热熔管的外部设置有螺纹，所述热熔管与从动盘啮合，所述从动盘二号作用盘通过上端的转轴带动绕热熔管转动，且从动盘利用热熔管的转动带动从动盘绕转棍转动。
10、优选的，所述转棍、从动盘和作用盘传导搅拌杆的热量，所述作用盘上设置有切割机构和拨动机构，所述切割机构和拨动机构在作用盘的外圈两侧设置；
11、所述隔板的上表面设计为弧形，所述隔板的上表面与切割机构和拨动机构相适配。
12、优选的，所述切割机构包括有第一板体和第二板体，所述盘体上固定安装有弹簧铰链a，所述弹簧铰链a与盘体固定连接，且弹簧铰链a通过弹簧铰链a与盘体转动连接；
13、所述第一板体设计为圆弧形，所述第一板体的内凹面固定安装有切刀b，且切刀b在第一板体上均匀设置。
14、优选的，所述第二板体上固定安装有弹簧铰链a，所述弹簧铰链a与盘体固定连接，所述第二板体通过弹簧铰链a与盘体转动连接；
15、所述第二板体同样设计为圆弧形，所述第二板体的凸起面上均匀固定安装有切刀a，所述切刀a和切刀b相对应。
16、优选的，所述拨动机构包括有拨动板a和拨动板b，所述拨动板a上固定安装有弹簧铰链c，所述弹簧铰链c与盘体固定连接，所述拨动板b上固定安装有弹簧铰链d，所述弹簧铰链d与拨动板a固定连接；
17、所述拨动板b通过弹簧铰链d与拨动板a转动连接，所述拨动板a通过弹簧铰链c与盘体转动连接，所述拨动板a和拨动板b设计为圆弧形，所述拨动板a和拨动板b的凸起方向一致。
18、优选的，所述导向板上表面设计为下凹的弧形，所述导向板的上表面固定安装有隔条，隔条均分导向板的上表面，隔条之间固定安装有滤网。
19、优选的，所述导向过滤板上开合有导流孔，所述导向过滤板的中心处向下内凹，所述导向过滤板的上表面设计为向下内凹的形状。
20、（三）有益效果
21、与现有技术相比，本发明提供了一种塑料颗粒加工用热熔装置，具备以下有益效果：
22、1、该塑料颗粒加工用热熔装置，将塑料颗粒倒入第一熔化室内，开启外部电机，以及热熔管的加热源，塑料颗粒进入到第一熔化室后，通过热熔管、转杆和搅拌杆以及从动盘和作用盘的加热处理，达到热熔的效果，同时外部电机带动上端转轴转动，从而带动转盘、转杆、搅拌杆以及从动盘和作用盘在第一熔化室内转动，通过转盘、转杆、搅拌杆以及从动盘和作用盘的搅拌效果，更好的对塑料颗粒进行热熔处理。
23、2、该塑料颗粒加工用热熔装置，外部电机带动上端转轴转动时，上端转轴带动热熔管转动，热熔管与从动盘啮合，热熔管带动从动盘和作用盘绕转棍转动，同时转轴带动转盘、转杆和搅拌杆转动，从而带动从动盘和作用盘在第一熔化室内绕热熔管转动，通过两种不同的转动方式，使从动盘和作用盘更好的对塑料颗粒进行搅拌和切割处理效果，更好的对塑料进行热熔处理。
24、3、该塑料颗粒加工用热熔装置，在作用盘绕转棍转动时，以图所示，作用盘沿顺时针转动，此时第一板体的活动端与隔板的上表面相接触，第一板体受到挤压后，第一板体挤压第二板体，从而使第一板体和第二板体重叠，在第一板体和第二板体重叠的过程中，切刀b和切刀a对塑料颗粒进行切割处理，便于更好的对塑料颗粒进行热熔处理。
25、4、该塑料颗粒加工用热熔装置，在作用盘绕转棍转动时，以图所示，作用盘沿顺时针转动，此时拨动板b先作用到隔板上，拨动板b挤压拨动板a，从而使拨动板b和拨动板a重叠，当拨动板b不与隔板接触后，利用弹簧铰链d和弹簧铰链c的弹力作用，拨动板a和拨动板b恢复原状，利用拨动板a和拨动板b的拨动效果，使塑料颗粒被推动并拨动，更好的使塑料颗粒被热熔处理。
26、5、该塑料颗粒加工用热熔装置，一次热熔完成后，塑料颗粒掉落到导向板上，通过导向板的导流作用，塑料颗粒熔化物在隔条上流动并被滤网切割，直至掉落到导向过滤板上，利用导向过滤板上表面的弧形设计，塑料颗粒熔化物再次利用导流孔的切割效果，使塑料颗粒熔化物更好的被搅拌，将塑料颗粒熔化物再次倒入第一熔化室内，进行多次加热处理后，达到更好的热熔效果。
1.一种塑料颗粒加工用热熔装置，包括壳体（10），其特征在于：所述壳体（10）内部设置有隔板（23），隔板（23）将壳体（10）分成上下两层，上层为第一熔化室（11），下层为第二融化室（24），隔板（23）中间位置开设有通孔（22），所述通孔（22）连通第一熔化室（11）和第二融化室（24）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用热熔装置，其特征在于：上端的转轴（12）上固定安装有转盘（13），下端的转轴（12）上转动连接转盘（13），两个转盘（13）之间固定安装有转杆（14），两个转盘（13）和转杆（14）传导转轴（12）的热量并对塑料颗粒加热处理，所述转杆（14）上均固定安装有搅拌杆（16），两个搅拌杆（16）之间转动连接有转棍（17），所述转棍（17）上固定安装有从动盘（18）和两个作用盘（19）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒加工用热熔装置，其特征在于：所述从动盘（18）和作用盘（19）均包括有盘体（31）和切割孔（30），所述切割孔（30）均匀开设有盘体（31）上，所述从动盘（18）的外圈上设置有齿牙，所述热熔管（15）的外部设置有螺纹，所述热熔管（15）与从动盘（18）啮合，所述从动盘（18）二号作用盘（19）通过上端的转轴（12）带动绕热熔管（15）转动，且从动盘（18）利用热熔管（15）的转动带动从动盘（18）绕转棍（17）转动。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒加工用热熔装置，其特征在于：所述转棍（17）、从动盘（18）和作用盘（19）传导搅拌杆（16）的热量，所述作用盘（19）上设置有切割机构（20）和拨动机构（21），所述切割机构（20）和拨动机构（21）在作用盘（19）的外圈两侧设置；
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒加工用热熔装置，其特征在于：所述切割机构（20）包括有第一板体（33）和第二板体（35），所述盘体（31）上固定安装有弹簧铰链a（32），所述弹簧铰链a（32）与盘体（31）固定连接，且弹簧铰链a（32）通过弹簧铰链a（32）与盘体（31）转动连接；
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒加工用热熔装置，其特征在于：所述第二板体（35）上固定安装有弹簧铰链a（34），所述弹簧铰链a（34）与盘体（31）固定连接，所述第二板体（35）通过弹簧铰链a（34）与盘体（31）转动连接；
7.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒加工用热熔装置，其特征在于：所述拨动机构（21）包括有拨动板a（40）和拨动板b（41），所述拨动板a（40）上固定安装有弹簧铰链c（38），所述弹簧铰链c（38）与盘体（31）固定连接，所述拨动板b（41）上固定安装有弹簧铰链d（39），所述弹簧铰链d（39）与拨动板a（40）固定连接；
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用热熔装置，其特征在于：所述导向板（25）上表面设计为下凹的弧形，所述导向板（25）的上表面固定安装有隔条（26），隔条（26）均分导向板（25）的上表面，隔条（26）之间固定安装有滤网（27）。
9.根据权利要求8所述的一种塑料颗粒加工用热熔装置，其特征在于：所述导向过滤板（28）上开合有导流孔（29），所述导向过滤板（28）的中心处向下内凹，所述导向过滤板（28）的上表面设计为向下内凹的形状。
