1.本发明属于电力施工、搬运技术领域，具体涉及一种锥形水泥电杆吊装夹具。
背景技术：2.电杆作为供电、通讯系统中重要的基础设施之一，其被广泛适用于城网、农网高低压电力改造和各种电力架空线路及通讯线缆架设中。但由于现有电杆中的锥形水泥电杆长度较长、重量较大，且现有技术中的吊装夹具大多采用单个夹紧点对电杆进行夹紧、固定。所以在锥形水泥电杆的搬运过程中，操作工很难找到锥形水泥电杆的重心，而且由于锥形水泥电杆的表面较滑，在吊车对锥形水泥电杆进行搬运时，锥形水泥电杆很容易发生滑落，所以现有的锥形水泥电杆吊装夹具的危险系数较大，且容易造成事故。
技术实现要素：3.本发明解决的技术问题是提供一种能够提高锥形水泥电杆吊装安全系数，且能够实现通用的锥形水泥电杆吊装夹具，以提高锥形水泥电杆的吊装、搬运效率。
4.为了解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案为：一种锥形水泥电杆吊装夹具，其包括吊装横梁，所述吊装横梁的上端设置有吊耳，所述吊装横梁的下端沿吊装横梁的长度方向设置有至少四个吊装孔，其中至少两个吊装孔设置有夹紧组件，这样在利用本发明对锥形水泥电杆进行搬运时，由于本发明可通过吊装横梁上所设置的两个夹紧组件对锥形水泥电杆进行两点式夹持，操作工不需要耗费大量时间用于计算、寻找锥形水泥电杆的重心，从而加快锥形水泥电杆的吊装、搬运速度；同时本发明还可以通过对应的吊装孔和吊耳之间形成的三角形结构增强整个吊装夹具的稳定性，避免锥形水泥电杆在吊装过程中出现滑落、重心不稳等问题。
5.进一步地，所述夹紧组件包括左夹紧臂和右夹紧臂，所述左夹紧臂与右夹紧臂均与铰接轴转动连接，所述左夹紧臂上位于铰接轴上方的一端设置有左连接链，所述右夹紧臂上位于铰接轴上方的一端设置有右连接链，所述右连接链通过连接环与左连接链连接，所述连接环设置有总连接链，所述总连接链设置有吊钩，所述吊钩与对应的吊装孔连接；所述左夹紧臂上位于铰接轴下方的一端设置有左夹板，所述右夹紧臂上位于铰接轴下方的一端设置有右夹板，所述左夹板与右夹板相对设置，并通过左夹板与右夹板对锥形水泥电杆进行夹紧和固定。
6.进一步地，所述左夹紧臂包括左前夹臂和左后夹臂，所述左前夹臂和左后夹臂分别设置在左夹板的两端，所述左前夹臂和左后夹臂之间设置有左连接板，所述左连接链设置在左连接板的中部；所述右夹紧臂包括右前夹臂和右后夹臂，所述右前夹臂和右后夹臂分别设置在右夹板的两端，所述右前夹臂和右后夹臂之间设置有右连接板，所述右连接链设置在右连接板的中部；所述左前夹臂、左后夹臂、右前夹臂和右后夹臂均与铰接轴转动连接。这样由于本发明中的左夹板和右夹板均通过两个夹臂实现连接和固定，确保了左夹板、右夹板均能够均匀地对锥形水泥电杆施加压力，即确保了锥形水泥电杆受力均匀，从而避
免其在吊装、搬运过程中发生损坏。
7.进一步地，所述铰接轴的上端设置有前复位弹簧、后复位弹簧，所述前复位弹簧的上端和后复位弹簧的上端分别设置有前复位固定板、后复位固定板，所述前复位固定板和后复位固定板均与吊装横梁的下端连接，且所述前复位固定板和后复位固定板分别设置在对应吊装孔的两侧。这样当夹紧组件对锥形水泥电杆进行夹紧移动时，由于左连接链、右连接链均处于受力状态，且铰接轴与吊装横梁之间的距离较大，前复位弹簧、后复位弹簧处于拉伸状态；而当锥形水泥电杆被放置到规定位置处后，由于左连接链、右连接链均处于放松状态，前复位弹簧、后复位弹簧会发生回弹，并将铰接轴向靠近吊装横梁的方向拉近，从而使左夹板、右夹板之间的距离变大，并使其自动将锥形水泥电杆松开。
8.进一步地，所述左夹板上与右夹板相对的一侧设置有左倾斜垫板；所述右夹板上与左夹板相对的一侧设置有右倾斜垫板，并使左倾斜垫板上用来与锥形水泥电杆接触的一侧的倾斜角度与锥形水泥电杆上对应表面处的倾斜角度相适应，右倾斜垫板上用来与锥形水泥电杆接触的一侧的倾斜角度与锥形水泥电杆上对应表面处的倾斜角度相适应，从而确保左夹板、右夹板均能够与锥形水泥电杆充分接触。
9.进一步地，所述吊装横梁的两端均设置有拓展连接部，所述拓展连接部的下端可拆卸连接有拓展横梁，所述拓展横梁的下端设置有至少一个拓展吊装孔。这样对于过长的锥形水泥电杆，本发明还可以通过安装拓展横梁来拓宽两个夹紧组件之间的距离，并使其与锥形水泥电杆的长度、规格相适应。
10.进一步地，所述拓展连接部的下端设置有辅助固定部，所述辅助固定部设置有固定孔，所述拓展横梁从固定孔中穿过，从而通过辅助固定部对拓展横梁进行辅助固定，以增加拓展横梁的强度和刚度。
11.从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：首先，本发明所提供的锥形水泥电杆吊装夹具可通过吊装横梁上所设置的两个或多个夹紧组件对锥形水泥电杆进行两点式夹持或多点式夹持，从而使操作工不需要耗费大量时间用于计算、寻找锥形水泥电杆的重心，并加快锥形水泥电杆的吊装、搬运速度；同时，本发明还可以通过对应的吊装孔和吊耳之间形成的三角形结构增强整个吊装夹具的稳定性，避免锥形水泥电杆在吊装过程中出现滑落、重心不稳等问题；其次，本发明可以通过将夹紧组件安装在不同位置处的吊装孔处来改变最外侧两个夹紧组件之间的距离，使其适用于不同规格的锥形水泥电杆，即使本发明所提供的锥形水泥电杆吊装夹具具备通用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明中吊装横梁(未画出拓展横梁)的结构示意图。
14.图2为本发明中夹紧组件的主视图。
15.图3为本发明中夹紧组件的左视图。
16.图4为本发明中夹紧组件的俯视图。
17.图中：1、左前夹臂，2、左后夹臂，3、右前夹臂，4、右后夹臂，5、左连接链，6、右连接
链，7、铰接轴，8、左夹板，9、右夹板，10、左连接板，11、右连接板，12、连接环，13、紧固件，14、总连接链，15、吊钩，16、前复位固定板，17、后固定复位板，18、前复位弹簧，19、后复位弹簧，20、吊耳，21、固定孔，22、辅助固定部，23、拓展连接部，24、吊装孔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1、2、3、4所示，本发明所提供的一种锥形水泥电杆吊装夹具包括吊装横梁，所述吊装横梁的上端设置有吊耳20，所述吊装横梁的下端沿吊装横梁的长度方向设置有至少四个吊装孔24，且其中至少两个吊装孔24设置有夹紧组件。
20.具体地，所述夹紧组件包括左夹板8、左夹紧臂和右夹板9、右夹紧臂，其中，所述左夹板8和右夹板9相对设置；所述左夹紧臂包括左前夹臂1和左后夹臂2，所述左前夹臂1的下端和左后夹臂2的下端分别设置在左夹板8的两端；所述右夹紧臂包括右前夹臂3和右后夹臂4，所述右前夹臂3的下端和右后夹臂4的下端分别设置在右夹板9的两端；而且所述左前夹臂1的中部、左后夹臂2的中部、右前夹臂3的中部和右后夹臂4的中部均与铰接轴7转动连接。从而通过左前夹臂1、左后夹臂2和对应的右前夹臂3、右后夹臂4之间的相对转动来实现左夹板8与右夹板9之间距离、夹角的改变。另外，在所述左前夹臂1的上部和左后夹臂2上部之间设置有左连接板10，在所述左连接板10的中部设置有左连接链5；在所述右前夹臂3的上部和右后夹臂4的上部之间设置有右连接板11，在所述右连接板11的中部设置有右连接链6，且所述右连接链6通过连接环12与左连接链5连接，所述连接环12设置有总连接链14，所述总连接链14设置有吊钩15，所述吊钩15与对应的吊装孔24连接，从而将整个夹紧组件挂接在对应的吊装孔24上。
21.另外，为了使本发明所提供的锥形水泥电杆吊装夹具能够在锥形水泥电杆到位后自动将锥形水泥电杆松开，本发明还在所述铰接轴7的上端设置有前复位弹簧18、后复位弹簧19，所述前复位弹簧18的上端和后复位弹簧19的上端分别设置有前复位固定板16、后复位固定板17，所述前复位固定板16和后复位固定板17均与吊装横梁的下端连接，而且所述前复位固定板16和后复位固定板17分别设置在对应吊装孔24的两侧。这样当本发明中的夹紧组件对锥形水泥电杆进行夹紧移动时，由于左连接链5、右连接链6均处于受力状态，且铰接轴7与吊装横梁之间的距离较大，此时前复位弹簧18、后复位弹簧19处于拉伸状态；而当锥形水泥电杆被放置到规定位置处后，由于左连接链5、右连接链6均处于放松状态，前复位弹簧18、后复位弹簧19会发生回弹，并将铰接轴7向靠近吊装横梁的方向拉近，从而使左夹板8、右夹板9之间的距离变大，并自动将锥形水泥电杆松开、放下。
22.为了扩大本发明的适用范围，且方便对本发明进行搬运、存放，本发明还在所述吊装横梁的两端均设置有拓展连接部23，所述拓展连接部23的下端可拆卸连接有拓展横梁，且所述拓展横梁的下端设置有至少一个拓展吊装孔24。这样对于过长的锥形水泥电杆，本发明可以通过在吊装横梁上安装拓展横梁来增加对应两个夹紧组件之间的距离，并使其与对应的锥形水泥电杆相适应；而当不使用本发明时，本发明可以将拓展横梁从吊装横梁上
拆卸下来，然后再分别进行存放，从而方便对整个锥形水泥电杆吊装夹具进行搬运、存放。此外，作为优选，本发明还在所述拓展连接部23的下端设置有辅助固定部22，并在所述辅助固定部22上设置可供拓展横梁穿过的固定孔21，从而通过辅助固定部22对拓展横梁进行辅助固定，避免其在工作过程中发生断裂等故障。
23.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
24.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.一种锥形水泥电杆吊装夹具，其特征在于，包括吊装横梁，所述吊装横梁的上端设置有吊耳(20)，所述吊装横梁的下端沿吊装横梁的长度方向设置有至少四个吊装孔(24)，其中至少两个吊装孔(24)设置有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的锥形水泥电杆吊装夹具，其特征在于，所述夹紧组件包括左夹紧臂和右夹紧臂，所述左夹紧臂与右夹紧臂均与铰接轴(7)转动连接，所述左夹紧臂上位于铰接轴(7)上方的一端设置有左连接链(5)，所述右夹紧臂上位于铰接轴(7)上方的一端设置有右连接链(6)，所述右连接链(6)通过连接环(12)与左连接链(5)连接，所述连接环(12)设置有总连接链(14)，所述总连接链(14)设置有吊钩(15)，所述吊钩(15)与对应的吊装孔(24)连接；所述左夹紧臂上位于铰接轴(7)下方的一端设置有左夹板(8)，所述右夹紧臂上位于铰接轴(7)下方的一端设置有右夹板(9)，所述左夹板(8)与右夹板(9)相对设置。3.根据权利要求2所述的锥形水泥电杆吊装夹具，其特征在于，所述左夹紧臂包括左前夹臂(1)和左后夹臂(2)，所述左前夹臂(1)和左后夹臂(2)分别设置在左夹板(8)的两端，所述左前夹臂(1)和左后夹臂(2)之间设置有左连接板(10)，所述左连接链(5)设置在左连接板(10)的中部；所述右夹紧臂包括右前夹臂(3)和右后夹臂(4)，所述右前夹臂(3)和右后夹臂(4)分别设置在右夹板(9)的两端，所述右前夹臂(3)和右后夹臂(4)之间设置有右连接板(11)，所述右连接链(6)设置在右连接板(11)的中部；所述左前夹臂(1)、左后夹臂(2)、右前夹臂(3)和右后夹臂(4)均与铰接轴(7)转动连接。4.根据权利要求3所述的锥形水泥电杆吊装夹具，其特征在于，所述铰接轴(7)的上端设置有前复位弹簧(18)、后复位弹簧(19)，所述前复位弹簧(18)的上端和后复位弹簧(19)的上端分别设置有前复位固定板(16)、后复位固定板(17)，所述前复位固定板(16)和后复位固定板(17)均与吊装横梁的下端连接，且所述前复位固定板(16)和后复位固定板(17)分别设置在对应吊装孔(24)的两侧。5.根据权利要求2或3或4所述的锥形水泥电杆吊装夹具，其特征在于，所述左夹板(8)上与右夹板(9)相对的一侧设置有左倾斜垫板；所述右夹板(9)上与左夹板(8)相对的一侧设置有右倾斜垫板。6.根据权利要求1或2或3或4所述的锥形水泥电杆吊装夹具，其特征在于，所述吊装横梁的两端均设置有拓展连接部(23)，所述拓展连接部(23)的下端可拆卸连接有拓展横梁，所述拓展横梁的下端设置有至少一个拓展吊装孔(24)。7.根据权利要求6所述的锥形水泥电杆吊装夹具，其特征在于，所述拓展连接部(23)的下端设置有辅助固定部(22)，所述辅助固定部(22)设置有固定孔(21)，所述拓展横梁从固定孔(21)中穿过。
技术总结本发明提供一种锥形水泥电杆吊装夹具，属于电力施工、搬运技术领域，其包括吊装横梁，所述吊装横梁的上端设置有吊耳，所述吊装横梁的下端沿吊装横梁的长度方向设置有至少四个吊装孔，其中至少两个吊装孔设置有夹紧组件。本发明的有益效果在于，其能够提高锥形水泥电杆吊装安全系数，提高锥形水泥电杆的吊装、搬运效率，且适用于多种规格的锥形水泥电杆。且适用于多种规格的锥形水泥电杆。且适用于多种规格的锥形水泥电杆。
技术研发人员：张鼎 崔阳 王立君 陈芳 林建冰 王保壮
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/1
