一种埋弧焊丝生产用收卷装置的制作方法

专利2025-12-07  8


本发明属于焊丝收卷设备,尤其是涉及一种埋弧焊丝生产用收卷装置。


背景技术:

1、焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属,在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极,在航空航天、船舰、汽车、建筑等领域已经得到了广泛的应用,焊丝通过缠绕在焊丝盘上来存放运输及使用。

2、在进行焊丝卷绕时,收卷装置一般通过转轴带动焊丝盘转动,先将一部分焊丝卷绕于焊丝盘上,转轴带动焊丝盘转动,并将焊丝卷绕在焊丝盘上,传统的收卷装置一般采用手动装夹焊丝盘,操作效率低下。现有收卷装置普遍将焊丝盘套设在主动轴上,然后在主动轴上安装夹紧机构,并利用夹紧机构和转动盘共同实现对焊丝盘的夹紧限位,使得主动轴能够带动焊丝盘稳定转动实现是对焊丝的收卷,但现有收卷装置上的夹紧机构调整和装配使用不便,通常需要利用螺栓或驱动机构等方式对夹紧机构进一步固定,以防止夹紧机构在主动轴转动过程中发生松动或脱落,增加了夹紧机构装卸步骤和操作难度,不利于提高收卷装置对焊丝的收卷缠绕效率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明旨在提出一种埋弧焊丝生产用收卷装置,以解决现有收卷装置中焊丝盘夹紧限位结构复杂,调整和使用不便的问题。

2、为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

3、一种埋弧焊丝生产用收卷装置,包括装置本体、装置本体上设置的主动轴机构、以及装置本体上对应主动轴机构设置的排线机构;所述主动轴机构包括装置本体上转动设置的主动轴、以及主动轴上用于限位焊丝盘的限位组件,所述装置本体上设有用于驱动主动轴转动的驱动组件;所述限位组件包括主动轴上对应设置的限位盘和夹盘,所述夹盘可拆卸的安装在主轴上,夹盘上设有与主动轴配合的安装孔,夹盘与限位盘之间存在与焊丝盘配合的夹紧间隙;

4、所述夹盘朝向限位盘的一侧设有转动件,夹盘上设有用于容纳转动件的容纳槽,所述转动件沿夹盘周向至少均匀设置两个,每一所述转动件朝向主动轴的一端均通过转动轴转动安装在夹盘上,另一端设有配重块;所述夹盘上设有与转动轴配合的轴孔,所述轴孔与容纳槽连通,转动轴穿过轴孔的一端设有主动齿轮,另一端与转动件连接,所述夹盘上对应主动齿轮的位置设有插销件,所述插销件滑动安装在夹盘上,插销件一端设有与主动齿轮配合的从动齿条,另一端朝向主动轴设置,所述主动轴上设有能与插销件配合的插销孔。

5、进一步的,所述夹盘上对应转动件的位置设有能与转动件配合的坡道,所述坡道以转动轴为圆心呈圆弧形设置,坡道厚度沿远离主动轴的方向增大。

6、进一步的,所述转动件朝向夹盘的一侧上设有能与坡道配合的斜面部。

7、进一步的,所述主动齿轮通过滑键安装在转动轴上,主动齿轮的滑动方向与转动轴的轴向相同;所述转动轴穿过主动齿轮的一端依次设有弹性元件和限位件,另一端与转动件连接,所述弹性元件一端顶住限位件,另一端顶住主动齿轮。

8、进一步的,所述限位件可拆卸的安装在转动轴上。

9、进一步的,所述插销孔沿主动轴长度方向间隔设置多组。

10、进一步的,所述夹盘上设有与插销件滑动配合的装配孔,所述装配孔与安装孔连通。

11、进一步的,所述插销件上设有与主动齿轮配合的条形孔,所述从动齿条对应条形孔的一侧设置,条形孔和从动齿条的长度方向均与插销件的滑动方向相同。

12、进一步的,所述夹盘上对应安装孔的位置还设有用于封堵装配孔的封堵件,所述封堵件滑动安装在夹盘上,封堵件的滑动方向与主动轴的长度方向相同。

13、进一步的,所述夹盘上设有用于安装封堵件的安装座,所述安装座上设有与封堵件滑动配合的滑槽,封堵件伸入滑槽的一端设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端顶住安装座,另一端顶住封堵件。

14、相对于现有技术,本发明所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置具有以下优势:

15、(1)本发明所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,通过在夹盘朝向限位盘的一侧设置转动件,并在夹盘上设置与转动件联动的插销件,采用转动件转动带动插销件插入或移出插销孔的方式实现了夹盘的装配。与现有技术相比,仅依靠转动件的转动和复位,即可带动夹盘上的插销件与主动轴上的插销孔配合,从而实现对夹盘在主动轴上的装配,夹盘装卸操作更加简便,有利于提高这种收卷装置的焊丝收卷效率。

16、(2)本发明所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,通过在转动件上设置配重块,在主动轴带动夹盘转动的过程中,依靠配重块的离心作用,转动件可以持续保持移出容纳槽的状态,确保插销件能够在夹盘转动时持续稳定的插入插销孔,防止夹盘在转动过程中发生松动或脱落,实现了夹盘的便捷装配,提高了夹盘装配后的稳定性,有利于提高这种收卷装置在使用时的可靠性和稳定性。

17、(3)本发明所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,通过在夹盘上对应转动件的位置设有能与转动件配合的坡道,利用坡道与转动件配合,可以推动转动件进一步向限位盘移动,不仅可以使得转动件能够对焊丝盘起到进一步的压紧效果,确保主动轴能更加稳定的带动焊丝盘转动。而且当焊丝盘长度稍短于夹紧间隙长度,夹盘上的转动件仍能够对焊丝盘起到良好的压紧效果,提高了这种收卷装置对不同长度焊丝盘的适应性。

18、(4)本发明所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,通过在主动轴上间隔设置多组插销孔,使得夹盘和限位盘能夹紧固定不同长度的焊丝盘,有利于进一步提高这种收卷装置对不同长度焊丝盘的适用性。

19、(5)本发明所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,通过在夹盘上对应安装孔的位置设置用于封堵装配孔的封堵件,并利用压缩弹簧实现封堵件的复位,降低了夹盘的装卸难度,有利于进一步提高这种收卷装置的焊丝收卷缠绕效率。



技术特征:

1.一种埋弧焊丝生产用收卷装置,包括装置本体(1)、装置本体(1)上设置的主动轴机构(2)、以及装置本体(1)上对应主动轴机构(2)设置的排线机构(5);所述主动轴机构(2)包括装置本体(1)上转动设置的主动轴(7)、以及主动轴(7)上用于限位焊丝盘的限位组件(3),所述装置本体(1)上设有用于驱动主动轴(7)转动的驱动组件(4);所述限位组件(3)包括主动轴(7)上对应设置的限位盘(6)和夹盘(8),所述夹盘(8)可拆卸的安装在主轴上,夹盘(8)上设有与主动轴(7)配合的安装孔(14),夹盘(8)与限位盘(6)之间存在与焊丝盘配合的夹紧间隙,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,其特征在于:所述夹盘(8)上对应转动件(10)的位置设有能与转动件(10)配合的坡道(19),所述坡道(19)以转动轴(31)为圆心呈圆弧形设置,坡道(19)厚度沿远离主动轴(7)的方向增大。

3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,其特征在于:所述转动件(10)朝向夹盘(8)的一侧设有能与坡道(19)配合的斜面部(23)。

4.根据权利要求2或3所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,其特征在于:所述主动齿轮(12)通过滑键(22)安装在转动轴(31)上,主动齿轮(12)的滑动方向与转动轴(31)的轴向相同;所述转动轴(31)穿过主动齿轮(12)的一端依次设有弹性元件(21)和限位件(20),另一端与转动件(10)连接,所述弹性元件(21)一端顶住限位件(20),另一端顶住主动齿轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,其特征在于:所述限位件(20)可拆卸的安装在转动轴(31)上。

6.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,其特征在于:所述插销孔(13)沿主动轴(7)长度方向间隔设置多组。

7.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,其特征在于:所述夹盘(8)上设有与插销件(11)滑动配合的装配孔(30),所述装配孔(30)与安装孔(14)连通。

8.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,其特征在于:所述插销件(11)上设有与主动齿轮(12)配合的条形孔(17),所述从动齿条(15)对应条形孔(17)的一侧设置,条形孔(17)和从动齿条(15)的长度方向均与插销件(11)的滑动方向相同。

9.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,其特征在于:所述夹盘(8)上对应安装孔(14)的位置还设有用于封堵装配孔(30)的封堵件(25),所述封堵件(25)滑动安装在夹盘(8)上,封堵件(25)的滑动方向与主动轴(7)的长度方向相同。

10.根据权利要求9所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,其特征在于:所述夹盘(8)上设有用于安装封堵件(25)的安装座(26),所述安装座(26)上设有与封堵件(25)滑动配合的滑槽,封堵件(25)伸入滑槽的一端设有压缩弹簧(27),所述压缩弹簧(27)一端顶住安装座(26),另一端顶住封堵件(25)。


技术总结
本发明提供了一种埋弧焊丝生产用收卷装置,包括装置本体、装置本体上设置的主动轴机构、以及装置本体上对应主动轴机构设置的排线机构;所述主动轴机构包括装置本体上转动设置的主动轴、以及主动轴上用于限位焊丝盘的限位组件;所述限位组件包括主动轴上对应设置的限位盘和夹盘,所述夹盘可拆卸的安装在主轴上,夹盘上设有与主动轴配合的安装孔,夹盘与限位盘之间存在与焊丝盘配合的夹紧间隙;所述夹盘朝向限位盘的一侧设有转动件。本发明所述的一种埋弧焊丝生产用收卷装置,仅依靠转动件的转动和复位,即可带动夹盘上的插销件与主动轴上的插销孔配合,从而实现对夹盘在主动轴上的装配,夹盘装卸操作更加简便。

技术研发人员:郑子行,马恒胜,杨敬雷,陈世浩,郝金梁
受保护的技术使用者:天津大桥金属焊丝有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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