1.本发明涉及培养皿领域，具体是一种用于超声振动的培养皿及加工方法。
背景技术：2.目前的培养皿类型有很多，其中用来对罐装琼脂培养基普遍使用聚苯乙烯塑料培养皿，为了防止培养基脱落和便于计数，塑料培养皿下盖内壁采用加强筋和带经纬线的突起网格设计。
3.当琼脂在运输的过程中放置在培养皿内，可能会因为运输途中的抖动，出现琼脂在培养皿内晃动的情况，同时因为琼脂比较软，此时琼脂可能会被培养皿下盖内壁经纬线所切开破坏，因此，针对上述问题提出一种用于超声振动的培养皿及加工方法。
技术实现要素：4.为了弥补现有技术的不足，解决当琼脂在运输的过程中放置在培养皿内，可能会因为运输途中的抖动，出现琼脂在培养皿内晃动的情况，同时因为琼脂比较软，此时琼脂可能会被培养皿下盖内壁经纬线所切开破坏，本发明提出一种用于超声振动的培养皿及加工方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于超声振动的培养皿及加工方法，包括上盖和下盖；所述上盖套在下盖上，所述下盖的内壁均匀固定连接有带经纬线，所述下盖的内壁底面均匀固定连接有圆柱，所述圆柱内开设有空腔，所述空腔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有抬板，所述滑杆的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑杆的一端与空腔内壁固定连接，当琼脂被放入下盖内时，会因为第一弹簧推动滑杆的力，使得抬板的高度高于带经纬线，此时被放入到下盖内的琼脂的高度也会高于带经纬线，从而避免在琼脂进行运输时，会与带经纬线产生撞击出生破损。
6.优选的，所述滑杆的表面固定连接有连接板，所述连接板的底端面固定连接有连接线，所述连接线穿过下盖的底端，所述连接线远离连接板的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端与下盖内部转动连接，通过转动转轴，使得连接线缠绕在转轴上，此时连接线缠绕在转轴上，从而使连接线拉动连接板向下移动，此时连接线会带动滑杆向下移动，使得抬板的高度低于带经纬线，之后可以使用带经纬线对琼脂计数，当需要对抬板进行使用时，反转转轴，使得连接线从转轴上松开，之后第一弹簧会带动滑杆向上滑动，使得抬板的高度高于带经纬线。
7.优选的，所述转轴的表面转动连接有固定块，所述固定块的一侧与下盖固定连接，所述固定块远离下盖的一侧均匀开设有卡槽，所述转轴的表面滑动连接有圆盘，所述圆盘靠近固定块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆与卡槽的内壁卡接，通过拉动圆盘，使得限位杆从卡槽内滑出，之后可以对转轴进行转动，当连接线被缠绕在转轴上后，推动圆盘，使得限位杆与圆槽卡接，从而使转轴被固定住，避免转轴因为重力的原因出现自转的情况，导致连接线从转轴上松开。
8.优选的，所述转轴的表面固定连接有限位盘，所述转轴远离下盖的一端固定连接有“l”形辅助杆，通过借助辅助杆可以方便对转轴进行转动，通过借助限位盘可以对连接线进行限位，避免连接线从转轴上脱落。
9.优选的，所述下盖的侧壁固定连接有连接块，所述连接块内贯穿开设有圆孔，所述上盖的侧壁固定连接有“l”形支撑板，所述支撑板的长臂端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的表面固定连接有矩形板，所述矩形板与支撑板之间固定连接有第二弹簧，所述滑动杆的底端转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有压板，通过拉动滑动杆，使得滑动杆向下滑动，之后转动压板，使得压板完全移动到滑动杆底端处，之后将下盖套在上盖上，此时滑动杆会穿过圆孔，然后转动压板，使得压板与连接块底端贴合，然后松开滑动杆，使得第二弹簧会因为弹力的恢复拉动矩形板，此时压板扣在连接块上，从而达到将下盖固定在上盖上的作用，避免在运输的途中会因为抖动的原因导致上盖和下盖分离，当需要将上盖和下盖分开时，转动压板，使得压板完全移动到滑动杆下方，之后可以直接将上盖和下盖分开。
10.优选的，所述支撑远离上盖的一侧滑动连接有“u”字形滑板，所述滑板远离支撑板的一端位于矩形板的顶端，所述滑板的表面固定连接有磁块，所述磁块的一侧与支撑板磁性连接，所述支撑板为铁制成，通过借助滑板对矩形板的阻挡，使得滑动杆被限位，之后可以直接将滑动杆穿过圆孔，之后当压板位于连接块底端后，拉动滑板，使得滑板不再阻挡矩形板，之后第二弹簧会拉动矩形板，使得滑杆带动压板压在连接块上。
11.优选的，所述抬板的顶端固定连接有缓冲块，所述缓冲块为海绵制成，通过借助缓冲块可以对琼脂进行缓冲，避免琼脂在下盖内进行晃动时，琼脂与抬板进行撞击出现变形。
12.一种用于超声振动的培养皿加工方法，该培养皿加工方法适用于上述的一种用于超声振动的培养皿；且该加工方法如下步骤；
13.s1：选择培养皿微型腔模具，之后将hdpe和pp两种聚合物料填充进微型腔模具内进行培养皿成型加工；
14.s2：在对培养皿进行加工时，通过启动超声波传感器对微型腔模具进行震动，通过分析显示hdpe和pp的微型腔填充率明显增加；
15.s3：当上述超声频率分别为20khz、25khz和30khz时，hdpe的微型腔填充率均随着超声功率的增加而增加；
16.s4：然后通过对填充型腔的熔体温度和压力的测量，分析了超声外场的热效应和机械效应对聚合物熔体填充流动行为作用机理，完成培养皿制作后分析得到的结果。
17.通分析结果表明，超声振动产生的热效应使聚合物熔体分子链的活性和热运动增强，熔体温度升高；超声振动以声压的形式叠加于熔体流动方向的剪切力场，相当于对熔体施加一个脉动冲击作用力，加速了大分子充模流动，使熔体在流动过程中的压力损失减少；超声产生的高频剪切振动会使大分子链断裂，引起聚合物产生不可逆的化学降解，这些作用都会使熔体粘度降低，有利于微型腔填充率的增加，避免培养皿因为在注塑成型过程中因收缩而影响其尺寸精度的问题。
18.本发明的有益之处在于：
19.1.当琼脂被放入下盖内时，会因为第一弹簧推动滑杆的力，使得抬板的高度高于带经纬线，此时被放入到下盖内的琼脂的高度也会高于带经纬线，从而避免在琼脂进行运输时，会与带经纬线产生撞击出生破损。
20.2.通过拉动滑动杆，使得滑动杆向下滑动，之后转动压板，使得压板完全移动到滑动杆底端处，之后将下盖套在上盖上，此时滑动杆会穿过圆孔，然后转动压板，使得压板与连接块底端贴合，然后松开滑动杆，使得第二弹簧会因为弹力的恢复拉动矩形板，此时压板扣在连接块上，从而达到将下盖固定在上盖上的作用，避免在运输的途中会因为抖动的原因导致上盖和下盖分离。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1为下盖的立体结构示意图；
23.图2为下盖的剖视图；
24.图3为图2的a处放大图；
25.图4为图2的b处放大图；
26.图5为图2的c处放大图；
27.图6为本发明的加工方法流程图。
28.图中：1、下盖；2、上盖；3、带经纬线；4、连接板；5、抬板；6、圆柱；7、滑杆；8、缓冲块；9、第一弹簧；10、空腔；11、固定块；12、卡槽；13、连接线；14、限位杆；15、圆盘；16、转轴；17、限位盘；18、辅助杆；19、支撑板；20、第二弹簧；21、矩形板；22、压板；23、转杆；24、滑动杆；25、磁块；26、滑板；27、圆孔；28、连接块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-6所示，一种用于超声振动的培养皿及加工方法，包括上盖2和下盖1；所述上盖2套在下盖1上，所述下盖1的内壁均匀固定连接有带经纬线3，所述下盖1的内壁底面均匀固定连接有圆柱6，所述圆柱6内开设有空腔10，所述空腔10的内壁滑动连接有滑杆7，所述滑杆7的顶端固定安装有抬板5，所述滑杆7的底端固定连接有第一弹簧9，所述第一弹簧9远离滑杆7的一端与空腔10内壁固定连接；工作时，当琼脂被放入下盖1内时，会因为第一弹簧9推动滑杆7的力，使得抬板5的高度高于带经纬线3，此时被放入到下盖1内的琼脂的高度也会高于带经纬线3，从而避免在琼脂进行运输时，会与带经纬线3产生撞击出生破损。
31.所述滑杆7的表面固定连接有连接板4，所述连接板4的底端面固定连接有连接线13，所述连接线13穿过下盖1的底端，所述连接线13远离连接板4的一端固定连接有转轴16，所述转轴16的一端与下盖1内部转动连接；工作时，通过转动转轴16，使得连接线13缠绕在转轴16上，此时连接线13缠绕在转轴16上，从而使连接线13拉动连接板4向下移动，此时连
接线13会带动滑杆7向下移动，使得抬板5的高度低于带经纬线3，之后可以使用带经纬线3对琼脂计数，当需要对抬板5进行使用时，反转转轴16，使得连接线13从转轴16上松开，之后第一弹簧9会带动滑杆7向上滑动，使得抬板5的高度高于带经纬线3。
32.所述转轴16的表面转动连接有固定块11，所述固定块11的一侧与下盖1固定连接，所述固定块11远离下盖1的一侧均匀开设有卡槽12，所述转轴16的表面滑动连接有圆盘15，所述圆盘15靠近固定块11的一侧固定连接有限位杆14，所述限位杆14与卡槽12的内壁卡接；工作时，通过拉动圆盘15，使得限位杆14从卡槽12内滑出，之后可以对转轴16进行转动，当连接线13被缠绕在转轴16上后，推动圆盘15，使得限位杆14与圆槽卡接，从而使转轴16被固定住，避免转轴16因为重力的原因出现自转的情况，导致连接线13从转轴16上松开。
33.所述转轴16的表面固定连接有限位盘17，所述转轴16远离下盖1的一端固定连接有“l”形辅助杆18；工作时，通过借助辅助杆18可以方便对转轴16进行转动，通过借助限位盘17可以对连接线13进行限位，避免连接线13从转轴16上脱落。
34.所述下盖1的侧壁固定连接有连接块28，所述连接块28内贯穿开设有圆孔27，所述上盖2的侧壁固定连接有“l”形支撑板19，所述支撑板19的长臂端滑动连接有滑动杆24，所述滑动杆24的表面固定连接有矩形板21，所述矩形板21与支撑板19之间固定连接有第二弹簧20，所述滑动杆24的底端转动连接有转杆23，所述转杆23的表面固定连接有压板22；工作时，通过拉动滑动杆24，使得滑动杆24向下滑动，之后转动压板22，使得压板22完全移动到滑动杆24底端处，之后将下盖1套在上盖2上，此时滑动杆24会穿过圆孔27，然后转动压板22，使得压板22与连接块28底端贴合，然后松开滑动杆24，使得第二弹簧20会因为弹力的恢复拉动矩形板21，此时压板22扣在连接块28上，从而达到将下盖1固定在上盖2上的作用，避免在运输的途中会因为抖动的原因导致上盖2和下盖1分离，当需要将上盖2和下盖1分开时，转动压板22，使得压板22完全移动到滑动杆24下方，之后可以直接将上盖2和下盖1分开。
35.所述支撑远离上盖2的一侧滑动连接有“u”字形滑板26，所述滑板26远离支撑板19的一端位于矩形板21的顶端，所述滑板26的表面固定连接有磁块25，所述磁块25的一侧与支撑板19磁性连接，所述支撑板19为铁制成；工作时，通过借助滑板26对矩形板21的阻挡，使得滑动杆24被限位，之后可以直接将滑动杆24穿过圆孔27，之后当压板22位于连接块28底端后，拉动滑板26，使得滑板26不再阻挡矩形板21，之后第二弹簧20会拉动矩形板21，使得滑杆7带动压板22压在连接块28上。
36.所述抬板5的顶端固定连接有缓冲块8，所述缓冲块8为海绵制成；工作时，通过借助缓冲块8可以对琼脂进行缓冲，避免琼脂在下盖1内进行晃动时，琼脂与抬板5进行撞击出现变形。
37.一种用于超声振动的培养皿加工方法，该培养皿加工方法适用于上述的一种用于超声振动的培养皿；且该加工方法如下步骤；
38.s1：选择培养皿微型腔模具，之后将hdpe和pp两种聚合物料填充进微型腔模具内进行培养皿成型加工；
39.s2：在对培养皿进行加工时，通过启动超声波传感器对微型腔模具进行震动，通过分析显示hdpe和pp的微型腔填充率明显增加；
40.s3：当上述超声频率分别为20khz、25khz和30khz时，hdpe的微型腔填充率均随着
超声功率的增加而增加；
41.s4：然后通过对填充型腔的熔体温度和压力的测量，分析了超声外场的热效应和机械效应对聚合物熔体填充流动行为作用机理，完成培养皿制作后分析得到的结果。
42.通分析结果表明，超声振动产生的热效应使聚合物熔体分子链的活性和热运动增强，熔体温度升高；超声振动以声压的形式叠加于熔体流动方向的剪切力场，相当于对熔体施加一个脉动冲击作用力，加速了大分子充模流动，使熔体在流动过程中的压力损失减少；超声产生的高频剪切振动会使大分子链断裂，引起聚合物产生不可逆的化学降解，这些作用都会使熔体粘度降低，有利于微型腔填充率的增加，避免培养皿因为在注塑成型过程中因收缩而影响其尺寸精度的问题。
43.工作原理，当琼脂被放入下盖1内时，会因为第一弹簧9推动滑杆7的力，使得抬板5的高度高于带经纬线3，此时被放入到下盖1内的琼脂的高度也会高于带经纬线3，从而避免在琼脂进行运输时，会与带经纬线3产生撞击出生破损；通过转动转轴16，使得连接线13缠绕在转轴16上，此时连接线13缠绕在转轴16上，从而使连接线13拉动连接板4向下移动，此时连接线13会带动滑杆7向下移动，使得抬板5的高度低于带经纬线3，之后可以使用带经纬线3对琼脂计数，当需要对抬板5进行使用时，反转转轴16，使得连接线13从转轴16上松开，之后第一弹簧9会带动滑杆7向上滑动，使得抬板5的高度高于带经纬线3；通过拉动圆盘15，使得限位杆14从卡槽12内滑出，之后可以对转轴16进行转动，当连接线13被缠绕在转轴16上后，推动圆盘15，使得限位杆14与圆槽卡接，从而使转轴16被固定住，避免转轴16因为重力的原因出现自转的情况，导致连接线13从转轴16上松开；通过借助辅助杆18可以方便对转轴16进行转动，通过借助限位盘17可以对连接线13进行限位，避免连接线13从转轴16上脱落；通过拉动滑动杆24，使得滑动杆24向下滑动，之后转动压板22，使得压板22完全移动到滑动杆24底端处，之后将下盖1套在上盖2上，此时滑动杆24会穿过圆孔27，然后转动压板22，使得压板22与连接块28底端贴合，然后松开滑动杆24，使得第二弹簧20会因为弹力的恢复拉动矩形板21，此时压板22扣在连接块28上，从而达到将下盖1固定在上盖2上的作用，避免在运输的途中会因为抖动的原因导致上盖2和下盖1分离，当需要将上盖2和下盖1分开时，转动压板22，使得压板22完全移动到滑动杆24下方，之后可以直接将上盖2和下盖1分开；通过借助滑板26对矩形板21的阻挡，使得滑动杆24被限位，之后可以直接将滑动杆24穿过圆孔27，之后当压板22位于连接块28底端后，拉动滑板26，使得滑板26不再阻挡矩形板21，之后第二弹簧20会拉动矩形板21，使得滑杆7带动压板22压在连接块28上；通过借助缓冲块8可以对琼脂进行缓冲，避免琼脂在下盖1内进行晃动时，琼脂与抬板5进行撞击出现变形。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
技术特征：1.一种用于超声振动的培养皿，其特征在于：包括上盖(2)和下盖(1)；所述上盖(2)套在下盖(1)上，所述下盖(1)的内壁均匀固定连接有带经纬线(3)，所述下盖(1)的内壁底面均匀固定连接有圆柱(6)，所述圆柱(6)内开设有空腔(10)，所述空腔(10)的内壁滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的顶端固定安装有抬板(5)，所述滑杆(7)的底端固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)远离滑杆(7)的一端与空腔(10)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于超声振动的培养皿，其特征在于：所述滑杆(7)的表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底端面固定连接有连接线(13)，所述连接线(13)穿过下盖(1)的底端，所述连接线(13)远离连接板(4)的一端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的一端与下盖(1)内部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于超声振动的培养皿，其特征在于：所述转轴(16)的表面转动连接有固定块(11)，所述固定块(11)的一侧与下盖(1)固定连接，所述固定块(11)远离下盖(1)的一侧均匀开设有卡槽(12)，所述转轴(16)的表面滑动连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)靠近固定块(11)的一侧固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)与卡槽(12)的内壁卡接。4.根据权利要求3所述的一种用于超声振动的培养皿，其特征在于：所述转轴(16)的表面固定连接有限位盘(17)，所述转轴(16)远离下盖(1)的一端固定连接有“l”形辅助杆(18)。5.根据权利要求4所述的一种用于超声振动的培养皿，其特征在于：所述下盖(1)的侧壁固定连接有连接块(28)，所述连接块(28)内贯穿开设有圆孔(27)，所述上盖(2)的侧壁固定连接有“l”形支撑板(19)，所述支撑板(19)的长臂端滑动连接有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)的表面固定连接有矩形板(21)，所述矩形板(21)与支撑板(19)之间固定连接有第二弹簧(20)，所述滑动杆(24)的底端转动连接有转杆(23)，所述转杆(23)的表面固定连接有压板(22)。6.根据权利要求5所述的一种用于超声振动的培养皿，其特征在于：所述支撑远离上盖(2)的一侧滑动连接有“u”字形滑板(26)，所述滑板(26)远离支撑板(19)的一端位于矩形板(21)的顶端，所述滑板(26)的表面固定连接有磁块(25)，所述磁块(25)的一侧与支撑板(19)磁性连接，所述支撑板(19)为铁制成。7.根据权利要求6所述的一种用于超声振动的培养皿，其特征在于：所述抬板(5)的顶端固定连接有缓冲块(8)，所述缓冲块(8)为海绵制成。8.根据权利要求7所述的一种用于超声振动的培养皿加工方法，其特征在于：该培养皿加工方法适用于上述权利要1-7中的一种用于超声振动的培养皿；且该加工方法如下步骤；s1：选择培养皿微型腔模具，之后将hdpe和pp两种聚合物料填充进微型腔模具内进行培养皿成型加工；s2：在对培养皿进行加工时，通过启动超声波传感器对微型腔模具进行震动，通过分析显示hdpe和pp的微型腔填充率明显增加；s3：当上述超声频率分别为20khz、25khz和30khz时，hdpe的微型腔填充率均随着超声功率的增加而增加；s4：然后通过对填充型腔的熔体温度和压力的测量，分析了超声外场的热效应和机械效应对聚合物熔体填充流动行为作用机理，完成培养皿制作后分析得到的结果；通分析结
果表明，超声振动产生的热效应使聚合物熔体分子链的活性和热运动增强，熔体温度升高；超声振动以声压的形式叠加于熔体流动方向的剪切力场，相当于对熔体施加一个脉动冲击作用力，加速了大分子充模流动，使熔体在流动过程中的压力损失减少；超声产生的高频剪切振动会使大分子链断裂，引起聚合物产生不可逆的化学降解，这些作用都会使熔体粘度降低，有利于微型腔填充率的增加，避免培养皿因为在注塑成型过程中因收缩而影响其尺寸精度的问题。
技术总结本发明属于培养皿领域，具体的说是一种用于超声振动的培养皿及加工方法，包括上盖和下盖；所述上盖套在下盖上，所述下盖的内壁均匀固定连接有带经纬线，所述下盖的内壁底面均匀固定连接有圆柱，所述圆柱内开设有空腔，所述空腔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有抬板，所述滑杆的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑杆的一端与空腔内壁固定连接；当琼脂被放入下盖内时，会因为第一弹簧推动滑杆的力，使得抬板的高度高于带经纬线，此时被放入到下盖内的琼脂的高度也会高于带经纬线，从而避免在琼脂进行运输时，会与带经纬线产生撞击出生破损。经纬线产生撞击出生破损。经纬线产生撞击出生破损。
技术研发人员：金丽虹 李春林 李景梅
受保护的技术使用者：江苏益玛生物科技有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/11/1
