本发明属于吸管制造，具体涉及一种塑料吸管吹塑设备。
背景技术：
1、吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，在日常生活中，我们常用的吸管也多是采用吹塑的方式制造出来的。
2、现有的塑料吸管吹塑成型想要有更快的生产效率，就须能更快的冷却，因设备周围的空气流动性较差，而且装置的结构紧凑，导致吹塑模具冷却速度慢，这时就通常运用冷却水来降温，但模具在生产期间通常是运动的，这样就须让输送冷却水的橡胶通道以及和模具联结的金属通道联结稳固，保证联结处不易有冷却水漏出，由此提出一种塑料吸管吹塑设备。
技术实现思路
1、本发明提供了一种塑料吸管吹塑设备，其目的在于解决了模具在生产期间通常是运动的，这样就须让输送冷却水的橡胶通道以及和模具联结的金属通道联结稳固，保证联结处不易有冷却水漏出的问题。
2、本发明实施例提供了一种塑料吸管吹塑设备，包含吹塑外壳，所述吹塑外壳的后侧壁安设着装配板，所述装配板的正面固联着吹塑机，所述装配板的正面安设着位于吹塑机下方的条状矩形架，所述条状矩形架上安设着中空模具架，所述中空模具架上安设着镜像分布的承托架，各个所述承托架上均固联着电推杆，所述电推杆的伸缩端安设着吸管模具，所述吸管模具中预留着连续s型的冷却腔道，所述冷却腔道设置有进入口以及输出口，进入口以及输出口处均安设着冷却联结部；
3、所述冷却联结部包含联结筒、和联结筒两头联结的金属通道与橡胶通道，所述联结筒包含筒体一与筒体二，所述筒体一与金属通道间经由片体联结，所述筒体一和橡胶通道嵌接，所述筒体二和金属通道嵌接，所述筒体一中安设着束缚单元，所述束缚单元和橡胶通道压迫紧贴相连，所述筒体二中安设着封闭联结单元；
4、所述金属通道接近吸管模具的一头有变径设置，变径设置为金属通道接近吸管模具的一段直径小于金属通道远离吸管模具一段的直径，且各个所述金属通道直径小的一头各自和对应的进入口、输出口连接。
5、进一步地，所述橡胶通道的边侧安设着施压筒，所述施压筒和筒体一的端部压迫紧贴，所述施压筒和筒体一外周面都安设着丝牙一，所述施压筒边侧丝接着约束圈，所述约束圈和施压筒和筒体一丝接；
6、所述筒体一中安设着联结通道，所述联结通道顶部壁面安设着橡胶圆片，所述橡胶通道一头安设着压迫圈，所述压迫圈联结端部壁面安设着和联结通道压迫紧贴的施压圆片。
7、进一步地，所述束缚单元包含装配圈、固联棒、组接单元以及旋动圈，所述装配圈经由固联棒装配在筒体一里壁，所述装配圈上安设着多个旋动圈，多个所述旋动圈呈圈状等间隔安设，所述组接单元的个数和旋动圈的个数一样，2个彼此接近的旋动圈间经由组接单元相连。
8、进一步地，所述组接单元包含联结棒一、联结棒二、联结片一、联结片二、扩展片一、扩展片二以及组接片，所述联结棒一与联结棒二各自固联在2个接近的旋动圈上，所述联结棒一一头和联结片一销接，所述联结棒二一头和扩展片二销接，所述组接片的两头各自联结扩展片一与扩展片二，所述扩展片一一头和联结片一一头销接，所述扩展片二一头和联结片二一头销接，所述组接单元和压迫圈顶部可变动锁紧相连。
9、进一步地，所述封闭联结单元包含装配通道、展开单元、封闭单元、承接筒与约束筒，所述装配通道的顶部透过片体和联结通道中相通，所述装配通道的外周面圈状预留着若干用来展开单元与封闭单元装配的滑移腔，所述展开单元与封闭单元圈状安设在装配通道的边侧，所述装配通道边侧安设着约束筒，所述约束筒边侧安设着承接筒，所述承接筒固联在筒体二中。
10、进一步地，所述展开单元包含位移座一、固联座一、摆动片一、活动片一、拱状台、拱状片一与传动圈一，所述位移座一嵌接安设在滑移腔中，所以摆动片一一头和位移座一顶部里壁销接，所述摆动片一另一头和固联座一顶部里壁销接，所述固联座一固联在拱状台里壁上，所述活动片一一头和位移座一底部里壁销接，所述活动片一另一头和固联座一底部里壁销接，所述固联座一的底部伸展联结着拱状片一，所述拱状片一和传动圈一相连。
11、进一步地，所述封闭单元包含位移座二、固联座二、摆动片二、活动片二、拱状封闭台、拱状片二与传动圈二，所述位移座二嵌接安设在滑移腔中，所述摆动片二一头和位移座二顶部里壁销接，所述摆动片二另一头和固联座二顶部里壁销接，所述固联座二固联在拱状封闭台里壁上，所述活动片二一头和位移座二底部里壁销接，所述活动片二另一头和固联座二底部里壁销接，所述固联座二的底部伸展联结着拱状片二，所述拱状片二和传动圈二相连。
12、进一步地，所述位移座一、固联座一、摆动片一、活动片一、拱状台、拱状片一、位移座二、固联座二、摆动片二、活动片二、拱状封闭台以及拱状片二都安设着4个，4个所述拱状台与4个拱状封闭台拱状交替安设，4个所述拱状片一底部都和传动圈二相连，4个所述拱状片二底部都和传动圈二相连，所述传动圈一中预留着用来让传动圈二透过的透过洞，所述传动圈二中预留着用来让装配通道底部的扩展通道透过的透过洞；
13、所述位移座一、固联座一、摆动片一、活动片一、拱状台、拱状片一、位移座二、固联座二、摆动片二、活动片二、拱状封闭台以及拱状片二都安设着4个，4个所述拱状台与4个拱状封闭台拱状交替安设，4个所述拱状片一底部都和传动圈二相连，4个所述拱状片二底部都和传动圈二相连，所述传动圈一中预留着用来让传动圈二透过的透过洞。
14、进一步地，所述约束筒底部经由侧片和装配通道外周面相连，所述约束筒的居中区域预留着和拱状台与拱状封闭台衔接的拱状腔，所述金属通道的联结端罩在约束筒的边侧，所述拱状台与拱状封闭台和金属通道里壁可变动压迫紧贴，所述承接筒安设在金属通道的周面，所述扩展通道嵌接安设在金属通道中，所述金属通道壁面安设着外筒体，所述外筒体中安设着压迫筒，所述外筒体中端部安设着和筒体二壁面丝接的丝牙二。
15、进一步地，所述筒体二中安设着传动片，所述传动片顶部透过片体安设在筒体一中，所述筒体一里壁上安设着止位片，所述止位片中预留着止位腔，所述外筒体一边安设着和止位腔嵌接的止位台，所述传动片另一边安设着位移片，所述旋动圈上安设着传动圆盘，所述传动圆盘和位移片咬合。
16、本发明的有益效果为：
17、1、本发明经由约束圈和施压筒和筒体一丝接，经由约束圈让筒体一和橡胶通道约束相连，保证联结的牢固，防止分离，经由组接单元摆动，把压迫圈牢牢压制在联结通道上，保证联结区域的封闭防漏效果，达成橡胶通道和联结筒密闭联结的目的。
18、2、本发明经由封闭联结单元的安设，可把金属通道展开让其固联在约束筒边侧，经由展开压迫来固联密闭防漏，在封闭期间保证联结的牢固，防止金属通道脱离，同样防止中液体的外漏，在金属通道封闭约束装配期间，经由传动片牵引组接单元摆动压迫紧贴，达成金属通道与橡胶通道的一并装配的目的，让装配更简单，能迅速装配。
19、3、本发明金属通道直径小的一头各自和对应的进入口、输出口连接，这样可以加快冷却水的流速，这样能更快的降温，橡胶通道与外界的冷却水源连通经由动力源循环流动，在工作期间，电推杆牵引吸管模具合拢，接着利用吹塑机向2个吸管模具中吹塑吸管，待吹塑完毕后，利用冷却腔道快速降温冷却，接着让电推杆牵引吸管模具分开，成型的吸管从吸管模具中掉落，途经中空模具架、条状矩形架掉到吹塑外壳的底下区域，以待后续全部取出。
20、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
1.一种塑料吸管吹塑设备，其特征在于，包含吹塑外壳（11），所述吹塑外壳（11）的后侧壁安设着装配板（111），所述装配板（111）的正面固联着吹塑机（112），所述装配板（111）的正面安设着位于吹塑机（112）下方的条状矩形架（113），所述条状矩形架（113）上安设着中空模具架（114），所述中空模具架（114）上安设着镜像分布的承托架（115），各个所述承托架（115）上均固联着电推杆（116），所述电推杆（116）的伸缩端安设着吸管模具（117），所述吸管模具（117）中预留着连续s型的冷却腔道（118），所述冷却腔道（118）设置有进入口以及输出口，进入口以及输出口处均安设着冷却联结部（120）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料吸管吹塑设备，其特征在于：所述橡胶通道（14）的边侧安设着施压筒（142），所述施压筒（142）和筒体一（122）的端部压迫紧贴，所述施压筒（142）和筒体一（122）外周面都安设着丝牙一，所述施压筒（142）边侧丝接着约束圈（1422），所述约束圈（1422）和施压筒（142）和筒体一（122）丝接；
3.根据权利要求2所述的一种塑料吸管吹塑设备，其特征在于：所述束缚单元（15）包含装配圈（152）、固联棒（153）、组接单元（154）以及旋动圈（155），所述装配圈（152）经由固联棒（153）装配在筒体一（122）里壁，所述装配圈（152）上安设着多个旋动圈（155），多个所述旋动圈（155）呈圈状等间隔安设，所述组接单元（154）的个数和旋动圈（155）的个数一样，2个彼此接近的旋动圈（155）间经由组接单元（154）相连。
4.根据权利要求3所述的一种塑料吸管吹塑设备，其特征在于：所述组接单元（154）包含联结棒一（1542）、联结棒二（1543）、联结片一（1544）、联结片二（1545）、扩展片一（1546）、扩展片二（1547）以及组接片（1548），所述联结棒一（1542）与联结棒二（1543）各自固联在2个接近的旋动圈（155）上，所述联结棒一（1542）一头和联结片一（1544）销接，所述联结棒二（1543）一头和扩展片二（1547）销接，所述组接片（1548）的两头各自联结扩展片一（1546）与扩展片二（1547），所述扩展片一（1546）一头和联结片一（1544）一头销接，所述扩展片二（1547）一头和联结片二（1545）一头销接，所述组接单元（154）和压迫圈（143）顶部可变动锁紧相连。
5.根据权利要求4所述的一种塑料吸管吹塑设备，其特征在于：所述封闭联结单元（16）包含装配通道（162）、展开单元（163）、封闭单元（164）、承接筒（165）与约束筒（166），所述装配通道（162）的顶部透过片体和联结通道（1222）中相通，所述装配通道（162）的外周面圈状预留着若干用来展开单元（163）与封闭单元（164）装配的滑移腔（1622），所述展开单元（163）与封闭单元（164）圈状安设在装配通道（162）的边侧，所述装配通道（162）边侧安设着约束筒（166），所述约束筒（166）边侧安设着承接筒（165），所述承接筒（165）固联在筒体二（123）中。
6.根据权利要求5所述的一种塑料吸管吹塑设备，其特征在于：所述展开单元（163）包含位移座一（1632）、固联座一（1633）、摆动片一（1634）、活动片一（1635）、拱状台（1636）、拱状片一（1637）与传动圈一（1638），所述位移座一（1632）嵌接安设在滑移腔（1622）中，所以摆动片一（1634）一头和位移座一（1632）顶部里壁销接，所述摆动片一（1634）另一头和固联座一（1633）顶部里壁销接，所述固联座一（1633）固联在拱状台（1636）里壁上，所述活动片一（1635）一头和位移座一（1632）底部里壁销接，所述活动片一（1635）另一头和固联座一（1633）底部里壁销接，所述固联座一（1633）的底部伸展联结着拱状片一（1637），所述拱状片一（1637）和传动圈一（1638）相连。
7.根据权利要求6所述的一种塑料吸管吹塑设备，其特征在于：所述封闭单元（164）包含位移座二（1642）、固联座二（1643）、摆动片二（1644）、活动片二（1645）、拱状封闭台（1646）、拱状片二（1647）与传动圈二（1648），所述位移座二（1642）嵌接安设在滑移腔（1622）中，所述摆动片二（1644）一头和位移座二（1642）顶部里壁销接，所述摆动片二（1644）另一头和固联座二（1643）顶部里壁销接，所述固联座二（1643）固联在拱状封闭台（1646）里壁上，所述活动片二（1645）一头和位移座二（1642）底部里壁销接，所述活动片二（1645）另一头和固联座二（1643）底部里壁销接，所述固联座二（1643）的底部伸展联结着拱状片二（1647），所述拱状片二（1647）和传动圈二（1648）相连。
8.根据权利要求7所述的一种塑料吸管吹塑设备，其特征在于：所述位移座一（1632）、固联座一（1633）、摆动片一（1634）、活动片一（1635）、拱状台（1636）、拱状片一（1637）、位移座二（1642）、固联座二（1643）、摆动片二（1644）、活动片二（1645）、拱状封闭台（1646）以及拱状片二（1647）都安设着4个，4个所述拱状台（1636）与4个拱状封闭台（1646）拱状交替安设，4个所述拱状片一（1637）底部都和传动圈二（1648）相连，4个所述拱状片二（1647）底部都和传动圈二（1648）相连，所述传动圈一（1638）中预留着用来让传动圈二（1648）透过的透过洞，所述传动圈二（1648）中预留着用来让装配通道（162）底部的扩展通道（1623）透过的透过洞；
9.根据权利要求8所述的一种塑料吸管吹塑设备，其特征在于：所述约束筒（166）底部经由侧片和装配通道（162）外周面相连，所述约束筒（166）的居中区域预留着和拱状台（1636）与拱状封闭台（1646）衔接的拱状腔（1662），所述金属通道（13）的联结端罩在约束筒（166）的边侧，所述拱状台（1636）与拱状封闭台（1646）和金属通道（13）里壁可变动压迫紧贴，所述承接筒（165）安设在金属通道（13）的周面，所述扩展通道（1623）嵌接安设在金属通道（13）中，所述金属通道（13）壁面安设着外筒体（132），所述外筒体（132）中安设着压迫筒（1322），所述外筒体（132）中端部安设着和筒体二（123）壁面丝接的丝牙二。
10.根据权利要求9所述的一种塑料吸管吹塑设备，其特征在于：所述筒体二（123）中安设着传动片（1232），所述传动片（1232）顶部透过片体安设在筒体一（122）中，所述筒体一（122）里壁上安设着止位片（1223），所述止位片（1223）中预留着止位腔（12232），所述外筒体（132）一边安设着和止位腔（12232）嵌接的止位台，所述传动片（1232）另一边安设着位移片（12322），所述旋动圈（155）上安设着传动圆盘（1552），所述传动圆盘（1552）和位移片（12322）咬合。
