本发明涉及曲轴轧制，特别涉及一种空调压缩机曲轴轧制装置。
背景技术：
1、空调压缩机的曲轴是其核心部件之一，负责将机械能转换为压缩机的压缩动能。灰铸铁是传统压缩机中常用的曲轴材料之一。具有良好的耐磨性和强度，适用于一些低端应用和工业用途。一些先进的压缩机使用铝合金制造曲轴，因其具有轻量化、抗腐蚀性和热导性好的特点。铝合金曲轴通常用于高性能、高效率和要求轻量化的应用。空调压缩机曲轴外端在加工时需要进行轧制，现有技术中的空调压缩机曲轴轧制主要是通过轧制机进行，利用人工将曲轴不断放入轧制机种进行轧制，具有一定危险性，同时无法进行连续的压缩机曲轴轧制加工，自动化程度低下。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种空调压缩机曲轴轧制装置，包括进轴装置，所述的进轴装置包括进料箱，所述的进轴装置用于将空调压缩机主轴送入，所述的进轴装置上设置有滚轧装置和出轴装置，所述的滚轧装置包括滑动电机架和轧制架，滑动电机架滑动安装在进料箱上，所述的滚轧装置用于对空调压缩机主轴进行轧制，所述的出轴装置包括后对接齿轮，后对接齿轮转动安装在进料箱上，所述的出轴装置用于将轧制完成的空调压缩机主轴送出。
2、进一步地，所述的进轴装置包括固定安装在进料箱上的推料电缸，推料电缸顶部固定安装有推板，进料箱内放入若干曲轴，进料箱内设置有长凹槽，使得曲轴的弯曲部分位于长凹槽中。
3、进一步地，所述的进料箱上设置有感应机构，所述的感应机构包括固定安装在进料箱上的收回开关，进料箱上滑动安装有顶块，顶块上固定安装有后推板，后推板与进料箱之间设置有推板弹簧，进料箱上固定安装有启动开关。
4、将曲轴依次放入进料箱中，当启动开关被压下时，推料电缸伸长带动推板推动曲轴，将全部曲轴向后推，最前方的曲轴与后推板接触，推动顶块朝着收回开关移动，推板弹簧被压缩，当收回开关被按下时，推料电缸停止伸长开始收回，且电机开始转动，此时曲轴从进料箱落到转推架上，随后推板弹簧回弹带动顶块离开收回开关同时后推板回到初始位置，防止后续曲轴掉入，确保每次只有一个曲轴被推出。
5、进一步地，所述的滚轧装置包括固定安装在滑动电机架上的电机，电机的电机轴上固定安装有电机齿轮，进料箱上转动安装有分齿齿轮、对接齿轮和偏心齿轮，分齿齿轮上半部分有一半为密齿，另一半为疏齿，分齿齿轮下半部分全部为密齿，分齿齿轮上半部分与偏心齿轮啮合，对接齿轮与偏心齿轮啮合，偏心齿轮上转动安装有短推杆，分齿齿轮下半部分与电机齿轮啮合，短推杆上转动安装有长推杆，进料箱上固定安装有侧轨，侧轨上滑动安装有滑动架，滑动架与长推杆转动安装，滑动架上转动安装有转杆，转杆上转动安装有自重压辊，自重压辊上固定安装有转动齿轮，轧制架上固定安装有轧制齿条，轧制齿条与转动齿轮啮合。
6、进一步地，所述的进料箱上设置有推进机构，所述的推进机构包括转动安装在进料箱上的推进齿轮，推进齿轮与分齿齿轮的上半部分啮合，进料箱上滑动安装有推进架，推进架与进料箱之间设置有缓释弹簧，推进架上固定安装有推进齿条，推进齿条与推进齿轮啮合。
7、进一步地，所述的推进架内设置有推转机构，所述的推转机构包括滑动安装在推进架上的升降架，升降架上转动安装有转推架，转推架不位于曲轴的正下方，从进料箱推下的曲轴落到推进架和转推架上，转推架与升降架之间设置有两个两侧弹簧，升降架上固定安装有导柱，进料箱内固定安装有轨迹板，导柱与轨迹板滑动安装。
8、曲轴被推出后落到推进架的缺口上，曲轴部分位于转推架上，电机转动带动电机齿轮转动，从而带动分齿齿轮转动，分齿齿轮转动带动对接齿轮快速转动，从而带动偏心齿轮转动，从而带动短推杆和长推杆转动，从而带动滑动架沿着侧轨来回滑动，从而通过转杆带着自重压辊沿着轧制架来回运动，轧制齿条带动转动齿轮和自重压辊转动。
9、分齿齿轮转动还会带动推进齿轮转动，分齿齿轮此时的密齿部分与推进齿轮啮合，从而带动推进齿条和推进架沿着进料箱滑动，从而通过推进架带着曲轴朝着轧制架前进，缓释弹簧被拉伸，当导柱与轨迹板的凸起接触后，此时曲轴端部到达轧制架上，自重压辊开始对曲轴端部进行轧制，自重压辊的自重大，曲轴的材料为铝或者灰铸铁，曲轴不会将自重压辊和转杆顶起，升降架开始沿着推进架上升，从带动转推架转动上升，转推架带动曲轴沿着推进架旋转，配合自重压辊对曲轴端部进行轧制，当曲轴与自重压辊接触时，此时分齿齿轮上半部分的疏齿部分开始与推进齿轮啮合，推进齿轮的转速减半，使得曲轴被缓慢轧制。
10、进一步地，所述的出轴装置包括转动安装在进料箱上的下齿轮，下齿轮上固定安装有上锥齿轮，下齿轮与后对接齿轮啮合，进料箱上转动安装有后齿轮、侧齿轮和传动轮，后齿轮上固定安装有侧锥齿轮，侧锥齿轮与上锥齿轮啮合，后齿轮与侧齿轮啮合，侧齿轮与传动轮啮合，进料箱上转动安装有输出轴，输出轴上固定安装有带齿轮和输出架，带齿轮和传动轮外缠绕有传动带。
11、进一步地，所述的传动轮上设置有抬起机构，所述的抬起机构包括固定安装在传动轮上的凸轮，滑动架上滑动安装有升降抬架，升降抬架上固定安装有抬起柱，升降抬架与凸轮配合。
12、当曲轴即将轧制完成时，此时曲轴最远端与滑动电机架接触，曲轴前进推动滑动电机架沿着进料箱滑动，从而带动电机齿轮与分齿齿轮脱离，且此时滑动电机架与启动开关脱离，而分齿齿轮与后对接齿轮开始啮合，电机转动带动电机齿轮转动，电机齿轮转动带动后对接齿轮转动，从而带动下齿轮转动，从而通过上锥齿轮带动侧锥齿轮和后齿轮转动，从而带动侧齿轮和传动轮转动，从而通过传动带带动带齿轮和输出轴转动，从而带动输出架转动，传动轮转动会同时带动凸轮转动，从而带动升降抬架和抬起柱上升，抬起柱带动转杆相对于滑动架转动，使得自重压辊离开曲轴上方，此时通过输出架将推进架上轧制完成的曲轴取走，取走时，输出架从转推架与推进架之间的缝隙以及轧制架与滑动电机架之间的缝隙将曲轴取走。
13、当电机齿轮与分齿齿轮脱离啮合后，缓释弹簧开始缓慢回弹，带动推进架朝着启动开关的方向移动，当推进架与滑动电机架接触后，推动滑动电机架沿着进料箱滑动，使得滑动电机架与启动开关接触，此时推料电缸开始伸长且电机停止转动，且此时电机齿轮与后对接齿轮脱离啮合，电机齿轮开始与分齿齿轮重新啮合，准备开始下一根曲轴的轧制作业。
14、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的进轴装置用于将空调压缩机曲轴不断一根一根地送入到滚轧装置中进行轧制加工，并通过出轴装置自动不断地将轧制完成的空调压缩机曲轴送出，自动化程度高；（2）本发明设置的滚轧装置在对空调压缩机曲轴进行轧制时，会降低曲轴的移动速度，同时带动曲轴不断转动，配合大重量的自重压辊对空调压缩机曲轴进行轧制，轧制效果好；（3）本发明设置的滚轧装置和出轴装置利用一个电机驱动，使得所有动作协同进行，降低控制系统难度，同时在输出架将空调压缩机曲轴送出时，抬起装置将自重压辊抬开，使得空调压缩机曲轴能够顺利取出，自动化程度高。
1.一种空调压缩机曲轴轧制装置，包括进轴装置，其特征在于：所述的进轴装置包括进料箱（101），所述的进轴装置用于将空调压缩机主轴送入，所述的进轴装置上设置有滚轧装置和出轴装置，所述的滚轧装置包括滑动电机架（201）和轧制架（208），滑动电机架（201）滑动安装在进料箱（101）上，所述的滚轧装置用于对空调压缩机主轴进行轧制，所述的出轴装置包括后对接齿轮（301），后对接齿轮（301）转动安装在进料箱（101）上，所述的出轴装置用于将轧制完成的空调压缩机主轴送出；
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机曲轴轧制装置，其特征在于：所述的滚轧装置包括固定安装在滑动电机架（201）上的电机（202），电机（202）的电机轴上固定安装有电机齿轮（210），进料箱（101）上转动安装有分齿齿轮（211）、对接齿轮（212）和偏心齿轮（213），分齿齿轮（211）上半部分有一半为密齿，另一半为疏齿，分齿齿轮（211）下半部分全部为密齿，分齿齿轮（211）上半部分与偏心齿轮（213）啮合，对接齿轮（212）与偏心齿轮（213）啮合，偏心齿轮（213）上转动安装有短推杆（214），分齿齿轮（211）下半部分与电机齿轮（210）啮合，短推杆（214）上转动安装有长推杆（215），进料箱（101）上固定安装有侧轨（203），侧轨（203）上滑动安装有滑动架（204），滑动架（204）与长推杆（215）转动安装，滑动架（204）上转动安装有转杆（205），转杆（205）上转动安装有自重压辊（206），自重压辊（206）上固定安装有转动齿轮（207），轧制架（208）上固定安装有轧制齿条（209），轧制齿条（209）与转动齿轮（207）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机曲轴轧制装置，其特征在于：所述的进料箱（101）上设置有推进机构，所述的推进机构包括转动安装在进料箱（101）上的推进齿轮（216），推进齿轮（216）与分齿齿轮（211）的上半部分啮合，进料箱（101）上滑动安装有推进架（218），推进架（218）与进料箱（101）之间设置有缓释弹簧（220），推进架（218）上固定安装有推进齿条（217），推进齿条（217）与推进齿轮（216）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机曲轴轧制装置，其特征在于：所述的推进架（218）内设置有推转机构，所述的推转机构包括滑动安装在推进架（218）上的升降架（221），升降架（221）上转动安装有转推架（222），转推架（222）不位于曲轴（104）的正下方，从进料箱（101）推下的曲轴（104）落到推进架（218）和转推架（222）上，转推架（222）与升降架（221）之间设置有两个两侧弹簧（223），升降架（221）上固定安装有导柱（225），进料箱（101）内固定安装有轨迹板（224），导柱（225）与轨迹板（224）滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机曲轴轧制装置，其特征在于：所述的传动轮（307）上设置有抬起机构，所述的抬起机构包括固定安装在传动轮（307）上的凸轮（308），滑动架（204）上滑动安装有升降抬架（313），升降抬架（313）上固定安装有抬起柱（314），升降抬架（313）与凸轮（308）配合。
