本发明涉及过滤布加工，具体是涉及一种织过滤布生产的清洗后烘干设备及烘干方法。
背景技术：
1、过滤布是一种重要的工业材料，广泛应用于制药、制糖、食品、化工、冶金等多个领域。过滤布在加工完成后，需要对其清洗，并在清洗后进行烘干，保证过滤布的干净整洁，才能进行打包出厂，而传统过滤布烘干设备通常通过吹出干燥的热气流带走过滤布中的水分，而由于传统烘干设备的工作效率恒定，在过滤布的尺寸发生变化时，可能出现无法烘干过滤布的情况。
2、为此，中国专利cn118361937b公开了一种热风式过滤布烘干装置，其在烘干厚度较大的过滤布时，通过控制两个楔形导向块相互靠近，使得两个导辊组相互远离，从而使得两个导辊组之间所展平的过滤布长度变长，过滤布在烘干箱体内部的输送时长增大，增加了过滤布在烘干箱内的烘干时长，并且热风箱将向过滤布靠近，热风向过滤布流动的距离减小降低热量散失，进而提高了厚度较大的过滤布的烘干效率。
3、现有的烘干设备虽然能够通过调节过滤布在烘干箱内的烘干时长来调节烘干效率，但是在过滤布的尺寸发生变化时，无法根据过滤布的尺寸自行调节烘干效率，需要经过操作人员自行控制调节范围，并且通过调节过滤布在烘干室内的展开长度来调节烘干效率的调节范围有限，并且过滤布在处于相对折叠状态时，会阻碍热风的通过效率，并且部分被蒸发水分会再次冲击在重叠的面料上，影响烘干效果。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种织过滤布生产的清洗后烘干设备及烘干方法，通过机架、调节机构、控制机构和基座解决了传统烘干设备无法根据过滤布的尺寸变化而进行自适应调节的问题。
2、为解决现有技术问题，本发明提供一种织过滤布生产的清洗后烘干设备，包括机架、调节机构、控制机构和基座；机架上设有牵引辊；调节机构包括固定座、活动座和直线驱动组件，固定座设置在基座上，活动座滑动安装在基座上，活动座和固定座上均转动设置有用于支撑过滤布的支撑辊，直线驱动组件设置在基座上，且直线驱动组件用于控制活动座相对于固定座移动；控制机构包括传输组件和控制组件，传输组件与牵引辊传动连接，控制组件用于调节牵引辊的转速；基座上设有用于驱动牵引辊转动的旋转驱动器和用于烘干过滤布的烘干室；在工作状态下，旋转驱动器通过传输组件驱动牵引辊转动，在直线驱动组件控制活动座移动时，活动座通过控制组件调节传输组件的传动比。
3、优选的，传输组件包括安装盘、滑座和推块；安装盘转动设置在基座上，且安装盘与旋转驱动器的驱动端传动连接；滑座滑动设置在安装盘上，滑座上设有固定轴；推块滑动安装在基座上，推块上开设有直槽，滑座的固定轴与直槽滑动配合；机架上设有用于驱动牵引辊转动的传动机构，当旋转驱动器驱动安装盘转动时，安装盘带动滑座转动，滑座上的固定轴推动推块移动，推块通过传动机构驱动牵引辊转动；基座上设有用于驱动滑座移动的传动组件，在工作状态下，当直线驱动组件驱动活动座移动时，活动座通过传动组件驱动控制组件，控制组件控制滑座沿安装盘径向移动。
4、优选的，控制组件包括活动推块、斜向卡块和第三弹性件；活动推块滑动设置在基座上，基座上设有第一弹性件，第一弹性件与活动推块连接；斜向卡块滑动安装在滑座上，斜向卡块上设有第二弹性件，第二弹性件的两端分别与斜向卡块和滑座连接，安装盘上开设有至少两个与斜向卡块配合的卡槽，多个卡槽沿安装盘的径向等距分布；第三弹性件设置在安装盘上，第三弹性件与滑座连接。
5、优选的，安装盘上滑动设置有活动杆，活动杆上设有用于填充卡槽的填充块，且安装架上设有用于驱动活动杆移动的第一直线驱动器。
6、优选的，传动组件包括第一齿条、支座、第二螺杆、活动块、第一带轮和传动带；第一齿条滑动设置在基座上，且第一齿条与活动座连接；支座设置在基座上，支座上转动设置有第一转轴，第一转轴上套接有第一旋转齿轮，第一旋转齿轮与第一齿条啮合连接；第二螺杆转动设置在基座上，活动块滑动安装在基座上，第二螺杆与活动块螺纹连接；第一带轮设有两个，两个第一带轮分别套接在第一转轴和第二螺杆上；传动带连接两个第一带轮。
7、优选的，传动机构包括连接架、第一传动组件、第二传动组件和单向传动组件；连接架与推块连接，连接架上设有第二齿条；第一传动组件包括第二转轴和第二旋转齿轮，第二传动组件包括第四转轴和第三旋转齿轮，第二转轴和第四转轴均转动设置在机架上，第二旋转齿轮和第三旋转齿轮分别能转动的套接在第四转轴上；第二齿条设有两个，两个第二齿条分别与第二旋转齿轮和第三旋转齿轮啮合连接；第二转轴和第四转轴均与牵引辊传动连接；单向传动组件设有两个，两个单向传动组件分别设置在第二转轴和第四转轴上，第二旋转齿轮通过单向传动组件与第二转轴传动连接，第三旋转齿轮通过单向传动组件与第四转轴传动连接。
8、优选的，单向传动组件包括连接环和棘轮，两个连接环分别与第二旋转齿轮和第三旋转齿轮同轴连接，两个棘轮分别套接在第二转轴和第四转轴上，连接环上设有止动棘爪，止动棘爪与棘轮啮合连接。
9、优选的，机架的两侧均活动设有两个安装座，安装座上设有第四弹性件，第四弹性件的两端分别与安装座和机架连接，且安装座上设有挤压块，挤压块的两端分别与机架两侧的一个安装座连接。
10、优选的，直线驱动组件包括第一螺杆和旋转把手；第一螺杆转动设置在基座上，第一螺杆与活动座螺纹连接；旋转把手套接在第一螺杆上。
11、一种织过滤布生产的清洗后的烘干方法，包括以下步骤：s1、通过直线驱动组件控制活动座移动，调节活动座与固定座之间的间距；s2、启动旋转驱动器，旋转驱动器通过传输组件驱动牵引辊转动，输送过滤布。
12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：
13、1.本发明通过机架、调节机构、控制机构和基座实现了根据过滤布的宽度自动调节过滤布的传输速度的功能，在根据过滤布的宽度调节烘干区域时，达到自动控制过滤布传输速度的效果，解决了传统烘干设备无法根据过滤布的尺寸变化而进行自适应调节的问题。当直线驱动组件驱动活动座移动时，调节活动座与固定座之间的间距，使得过滤布的两端能够稳定搭设在两个支撑辊上，同时在活动块移动时驱动控制组件，通过控制组件调节传输组件的传动比，进而在完成活动块的位置调节的同时，完成过滤布的传输速度的调节。
14、2.本发明通过安装盘、滑座、推块、传动组件和传动机构实现了驱动牵引辊转动的功能，并且通过滑座的设置能够快速调节牵引辊转速的效果，进而利用传动组件的传动在活动座移动时驱动控制组件来自动调节过滤布传输速度。活动块移动的同时通过传动组件驱动控制组件，通过控制组件控制滑座沿安装盘做径向移动，在安装盘转速不变的情况下，调节固定轴的线速度，进而调节传输组件的传动比，进而在完成活动块的位置调节的同时，完成过滤布的传输速度的调节。
15、3.本发明通过活动推架、斜向卡块、卡槽和第三弹性件实现了调节滑座位置的功能，达到通过活动推架的移动来推动滑座移动的效果，并且配合斜向卡块的设置，能够限制滑座的移动方向，达到在安装盘的转动过程中主动调节传输组件的传动比的效果。
1.一种织过滤布生产的清洗后烘干设备，其特征在于，包括机架（1）、调节机构（2）、控制机构（3）和基座（4）；
2.根据权利要求1所述的一种织过滤布生产的清洗后烘干设备，其特征在于，传输组件（31）包括安装盘（311）、滑座（312）和推块（313）；
3.根据权利要求2所述的一种织过滤布生产的清洗后烘干设备，其特征在于，控制组件（32）包括活动推块（313）、斜向卡块和第三弹性件（323）；
4.根据权利要求3所述的一种织过滤布生产的清洗后烘干设备，其特征在于，安装盘（311）上滑动设置有活动杆（324），活动杆（324）上设有用于填充卡槽（3111）的填充块（3241），且安装架（43）上设有用于驱动活动杆（324）移动的第一直线驱动器（325）。
5.根据权利要求2所述的一种织过滤布生产的清洗后烘干设备，其特征在于，第三传动组件（33）包括第一齿条（331）、支座（332）、第二螺杆（333）、活动块（334）、第一带轮（335）和传动带（336）；
6.根据权利要求2所述的一种织过滤布生产的清洗后烘干设备，其特征在于，传动机构（5）包括连接架（51）、第一传动组件（52）、第二传动组件（53）和单向传动组件（54）；
7.根据权利要求6所述的一种织过滤布生产的清洗后烘干设备，其特征在于，单向传动组件（54）包括连接环（541）和棘轮（542），两个连接环（541）分别与第二旋转齿轮（522）和第三旋转齿轮（532）同轴连接，两个棘轮（542）分别套接在第二转轴（521）和第四转轴（531）上，连接环（541）上设有止动棘爪（5411），止动棘爪（5411）与棘轮（542）啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种织过滤布生产的清洗后烘干设备，其特征在于，机架（1）的两侧均活动设有两个安装座（13），安装座（13）上设有第四弹性件（131），第四弹性件（131）的两端分别与安装座（13）和机架（1）连接，且安装座（13）上设有挤压块（14），挤压块（14）的两端分别与机架（1）两侧的一个安装座（13）连接。
9.根据权利要求1所述的一种织过滤布生产的清洗后烘干设备，其特征在于，直线驱动组件（23）包括第一螺杆（231）和旋转把手（232）；
10.一种织过滤布生产的清洗后的烘干方法，使用如权利要求1-9中任一项所述的一种织过滤布生产的清洗后烘干设备，其特征在于，包括以下步骤：s1、通过直线驱动组件（23）控制活动座（22）移动，调节活动座（22）与固定座（21）之间的间距；s2、启动旋转驱动器（41），旋转驱动器（41）通过传输组件（31）驱动牵引辊（11）转动，输送过滤布（6）。
