一种基于纺织加工用的纺织收卷设备的制作方法

专利2025-11-29  1


本发明涉及纺织收卷,尤其涉及一种基于纺织加工用的纺织收卷设备。


背景技术:

1、纺织是指将纤维或纱线加工成织物的过程,纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业,纺织收卷设备是纺织加工过程中重要的设备之一,主要用于将纺织品或纤维材料进行收卷和整理。

2、如公告号为cn212355838u的专利所公开的一种纺织加工用的布匹收卷设备,虽然可对布匹进行收卷,但是在收卷时不具有对布匹侧面进行拉紧的功能,导致在收卷时布匹会出现褶皱的情况发生,降低了放置布匹收卷的效果,所以,亟需设计一种基于纺织加工用的纺织收卷设备。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种基于纺织加工用的纺织收卷设备。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,包括底板,还包括:

4、收卷限制组件,收卷限制组件设置于底板顶部,收卷限制组件用于对纺织后的布料进行限位和收卷;

5、输送带,输送带有两个,两个输送带分别水平转动设置于底板上方;

6、压紧防褶皱组件,压紧防褶皱组件有多个,多个压紧防褶皱组件均匀分布于两个输送带表面,压紧防褶皱组件用于对收卷的布料压紧拉伸防褶皱;

7、限位组件,限位组件有两个,两个限位组件用于分别设置于两个输送带侧面,限位组件用于对输送带和压紧防褶皱组件进行限位;

8、驱动组件,驱动组件有两个,两个驱动组件设置于底板两侧,驱动组件用于驱动输送带转动。

9、作为本发明的进一步技术方案,压紧防褶皱组件包括:伸缩杆,伸缩杆水平固定安装于输送带表面,伸缩杆的伸缩端和固定端通过花键滑动连接,伸缩杆的伸缩端顶部竖直固定安装有竖板,竖板顶部和底部均固定安装有滑柱。

10、作为本发明的进一步技术方案,竖板远离输送带的侧面开设有两个对称设置的滑槽,每个滑槽内部均滑动安装有滑块,每个滑槽内端部均固定安装有第一弹簧杆,对应的第一弹簧杆的伸缩端固定安装于对应的滑块侧面。

11、作为本发明的进一步技术方案,两个滑块远离输送带的侧面均水平抵接有压板,每个压板靠近输送带的端部均开设有圆槽,每个圆槽内端部均水平固定安装有第二弹簧杆,第二弹簧杆的伸缩端和固定端通过花键滑动连接,第二弹簧杆的固定端固定安装于对应滑块侧面。

12、作为本发明的进一步技术方案,位于上方的压板顶部安装有自带声光的指示灯,输送带表面水平固定安装有第一铜板,位于上方的压板侧面水平安装有第二铜板,第一铜板和第二铜板均与指示灯电连接,第一铜板和第二铜板错位设置,且第一铜板和第二铜板对立面位于同一平面内。

13、作为本发明的进一步技术方案,限位组件包括:限位板,限位板滑动设置于输送带内部,底板顶部竖直固定安装有支板,支板顶端固定安装于限位板底部中心处,限位板顶部和底部均固定安装有两个对称设置的l型块。

14、作为本发明的进一步技术方案,输送带侧面水平设置有两个对称设置的条形板,四个l型块竖边末端分别对应固定安装于两个条形板四端,每个条形板两端均开设有斜坡。

15、作为本发明的进一步技术方案,输送带表面两端均滑动套接有槽环,对应的槽环固定安装于对应的l型块横边上,两个槽环对称设置,每个槽环靠近压板的侧面均开设有折槽,折槽由第一限位槽、两个第二限位槽和第三限位槽组成,两个第二限位槽分别与第一限位槽和第三限位槽首尾相连,竖板上的两个滑柱分别滑动安装于两个折槽内部。

16、作为本发明的进一步技术方案,收卷限制组件包括:第一侧板,第一侧板有两个,两个第一侧板均安装于底板顶部,两个第一侧板之间转动安装有收卷辊,对应的第一侧板对应侧面安装有第一电机,第一电机的输出轴安装于收卷辊端面中心处,底板顶部还竖直对称固定安装有两个第二侧板,两个第二侧板之间水平转动安装有两个限位辊。

17、作为本发明的进一步技术方案,驱动组件包括:圆辊,圆辊有两个,两个圆辊分别设置于输送带内部两端,两个圆辊底部中心处均竖直固定安装有转杆,两个转杆末端均转动安装于底板顶部,底板底部安装有第二电机,第二电机的输出轴安装于对应的转杆底部中心处。

18、本发明的有益效果为:

19、其一,本发明,通过收卷限制组件、压紧防褶皱组件和驱动组件的设置,能够在对布料进行收卷时,对正在收卷的布料两侧进行压紧和自适应拉伸,不仅防止收卷时布料出现褶皱,还可在出现褶皱后自动对布料进行适应性拉伸,以实现对布料褶皱的消除,保证了收卷的质量,进而提高了该设备的使用效果;

20、其二,本发明,通过收卷限制组件、限位组件和驱动组件的设置,能够对布料压紧自适应除褶皱时指示灯工作,以实现布料收卷出现褶皱时,提示工作人员布料收卷出现问题,便于工作人员及时查看自动除皱的效果,进而提高了该设备的使用便捷性。



技术特征:

1.一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,包括底板(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,其特征在于,所述压紧防褶皱组件包括:伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)水平固定安装于输送带(5)表面,所述伸缩杆(25)的伸缩端和固定端通过花键滑动连接,所述伸缩杆(25)的伸缩端顶部竖直固定安装有竖板(20),所述竖板(20)顶部和底部均固定安装有滑柱(31)。

3.根据权利要求2所述的一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,其特征在于,所述竖板(20)远离输送带(5)的侧面开设有两个对称设置的滑槽(26),每个所述滑槽(26)内部均滑动安装有滑块(27),每个所述滑槽(26)内端部均固定安装有第一弹簧杆(28),对应的所述第一弹簧杆(28)的伸缩端固定安装于对应的滑块(27)侧面。

4.根据权利要求3所述的一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,其特征在于,两个所述滑块(27)远离输送带(5)的侧面均水平抵接有压板(14),每个所述压板(14)靠近输送带(5)的端部均开设有圆槽(30),每个所述圆槽(30)内端部均水平固定安装有第二弹簧杆(29),所述第二弹簧杆(29)的伸缩端和固定端通过花键滑动连接,所述第二弹簧杆(29)的固定端固定安装于对应滑块(27)侧面。

5.根据权利要求4所述的一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,其特征在于,位于上方的所述压板(14)顶部安装有自带声光的指示灯(15),所述输送带(5)表面水平固定安装有第一铜板(18),位于上方的所述压板(14)侧面水平安装有第二铜板(19),所述第一铜板(18)和第二铜板(19)均与指示灯(15)电连接,所述第一铜板(18)和第二铜板(19)错位设置,且第一铜板(18)和第二铜板(19)对立面位于同一平面内。

6.根据权利要求5所述的一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,其特征在于,所述限位组件包括:限位板(8),所述限位板(8)滑动设置于输送带(5)内部,所述底板(1)顶部竖直固定安装有支板(9),所述支板(9)顶端固定安装于限位板(8)底部中心处,所述限位板(8)顶部和底部均固定安装有两个对称设置的l型块(12)。

7.根据权利要求6所述的一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,其特征在于,所述输送带(5)侧面水平设置有两个对称设置的条形板(13),四个所述l型块(12)竖边末端分别对应固定安装于两个条形板(13)四端,每个所述条形板(13)两端均开设有斜坡(24)。

8.根据权利要求7所述的一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,其特征在于,所述输送带(5)表面两端均滑动套接有槽环(10),对应的所述槽环(10)固定安装于对应的l型块(12)横边上,两个所述槽环(10)对称设置,每个所述槽环(10)靠近压板(14)的侧面均开设有折槽,所述折槽由第一限位槽(21)、两个第二限位槽(22)和第三限位槽(23)组成,两个所述第二限位槽(22)分别与第一限位槽(21)和第三限位槽(23)首尾相连,所述竖板(20)上的两个滑柱(31)分别滑动安装于两个折槽内部。

9.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,其特征在于,所述收卷限制组件包括:第一侧板(2),所述第一侧板(2)有两个,两个所述第一侧板(2)均安装于底板(1)顶部,两个所述第一侧板(2)之间转动安装有收卷辊(3),对应的所述第一侧板(2)对应侧面安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴安装于收卷辊(3)端面中心处,所述底板(1)顶部还竖直对称固定安装有两个第二侧板(17),两个所述第二侧板(17)之间水平转动安装有两个限位辊(16)。

10.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,其特征在于,所述驱动组件包括:圆辊(11),所述圆辊(11)有两个,两个所述圆辊(11)分别设置于输送带(5)内部两端,两个所述圆辊(11)底部中心处均竖直固定安装有转杆(6),两个所述转杆(6)末端均转动安装于底板(1)顶部,所述底板(1)底部安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴安装于对应的转杆(6)底部中心处。


技术总结
本发明涉及纺织收卷技术领域,公开了一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,包括底板,还包括:收卷限制组件,收卷限制组件设置于底板顶部,收卷限制组件用于对纺织后的布料进行限位和收卷;输送带,输送带有两个,两个输送带分别水平转动设置于底板上方;压紧防褶皱组件,压紧防褶皱组件用于对收卷的布料压紧拉伸防褶皱;限位组件,限位组件有两个,限位组件用于对输送带和压紧防褶皱组件进行限位。本发明能够在对布料进行收卷时,对正在收卷的布料两侧进行压紧和自适应拉伸,不仅防止收卷时布料出现褶皱,还可在出现褶皱后自动对布料进行适应性拉伸,以实现对布料褶皱的消除,保证了收卷的质量,进而提高了该设备的使用效果。

技术研发人员:朝翰青
受保护的技术使用者:山东百佳纺织机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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