本发明涉及一种多层复合体，其包括第一层和第二层。本发明还涉及一种家具板以及一种包含至少一个多层复合体的层压板。
背景技术：
1、此类多层复合体是现有技术已知的。
2、例如，de 2 730 899描述了一种多层复合体，其由优选50至100μm厚的透明覆盖层和支撑层组成，其中所述覆盖层由聚碳酸酯、低熔点热塑性聚酯、透明abs聚合物或pmma制成，所述支撑层优选厚度大于约500μm并由聚氯乙烯或苯乙烯聚合物、优选抗冲击改性的聚苯乙烯制成，并且所述覆盖层与所述支撑层如有必要通过一个或多个连接层牢固地连接在一起，其中与所述覆盖层相邻的层在其面向所述覆盖层的一侧上进行装饰性印刷或压花或着色和压花。聚碳酸酯是已知的市售材料，作为热塑性聚酯，优选使用聚对苯二甲酸丁二醇酯和/或改性的聚对苯二甲酸丁二醇酯。作为abs聚合物，应使用苯乙烯-丙烯腈共聚物。pmma为透明的，并且可以进行抗冲击改性。
3、此类多层复合体例如用于卫生洁具领域，用于制造淋浴盆、水槽等，其中表面的硬度、耐刮擦性和光泽度被认为是特别重要的，并且应该具有通过抛光来修复表面损伤的可能性。
4、此外，例如通过深冲，应如此设计该多层复合体，使得由其制成的浴缸嵌件、淋浴盆等的机械性能和光学性能在成型后基本保持不变。
5、这种多层复合体的缺点在于其制造非常复杂，并且由于所选材料非常昂贵。
6、另一个缺点在于，这种多层复合体特别是在家具工业中仅在有限的程度上可用于制造具有高质量、平坦表面的家具部件。这特别是由于这种多层复合体的复杂层结构以及所选的材料组合。使用现有技术的多层复合体不能制造出高光泽和/或哑光的表面。
7、de 202010013841 u1中描述了另一种多层复合体。这种多层复合体涉及一种家具板，其中由木材或人造木材制成的支撑元件的上侧与透明或缎面塑料板粘合，所述塑料板在其下侧设有彩色油漆，所述塑料板在其上侧设有耐刮擦的清漆，并且所述切割尺寸的家具板的边缘覆盖有玻璃外观的塑料边缘。所述塑料板应由丙烯酸或聚碳酸酯制成，并具有约2至4mm的材料厚度。
8、这种多层复合体的缺点在于，为了与由木材或人造木材制成的支撑元件形成材料连接，必须将其制成绝对平坦和平面的，这极大地增加了其复杂性。这种多层复合体的另一个缺点在于，在将背面设有彩色油漆的塑料板粘合到支撑元件上时，油漆层会被损坏或破坏，使得如此制造的家具板不再可用。
9、另一个缺点在于，不能保证长时间的颜色稳定性，并且这种复合体特别是在不同温度的负载下会过早失效。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，并提供一种易于制造且经济地制造的多层复合体，其可用于家具制造、特别是具有各种装饰件和各种吸引人的外观。本发明的另一个目的在于提供一种家具板以及一种具有至少一个多层复合体的层压板。
2、根据本发明，通过权利要求1的特征解决了提供多层复合体的目的。其他优选的实施方式在从属权利要求中得以描述。
3、令人惊讶地发现了，一种多层复合体，其包括：第一层，由至少一种聚合物材料制成，其中所述第一层根据din en iso 13468-2:2006-07在其厚度上对可见光测量的透射率为至少80％；第二层，由包含颜料和/或染料的至少一种聚合物材料制成，必要时还包含光保护剂，其中所述第二层的材料包含相对于总重量至少0.1至8重量％、优选0.1至5重量％的层状硅酸盐、特别是珠光颜料，包含白云母、云母、氧化铝、氧化硅、钙-铝-硼硅酸盐、氯氧化铋以及它们的混合物，根据iso 13320:2020-01其颜料尺寸为约1μm至300μm、优选为5μm至200μm，所述第二层具有由至少一种金属氧化物、优选氧化钛和/或氧化铁(iii)和/或氧化锡和/或氧化锆以及它们的混合氧化物制成的至少一个涂层，其中所述多层复合体的总厚度为约0.3至8mm、优选0.5至5mm，其表面具有根据din 5033-7:2014-10通过多角度测量在-15°和110°之间测得的至少-30、优选至少-50、特别优选至少-70的δl*值，完全解决了该目的。已经有利地发现，特别是通过颜料的类型、数量和尺寸可以提供多层复合体，其具有上侧，该上侧具有视觉上非常吸引人的、高质量的外观，其具有彩色不同阳极氧化、哑光金属表面的外观。令人惊讶的是，这种视觉上吸引人的表面也可以通过使用l*a*b*色彩空间的多角度测量得到很好的证明。
4、在本发明的意义上，l*a*b*色彩空间(也称为：cielab、ciel*a*b*、lab色彩)描述了所有可感知的颜色。它使用三维色彩空间，其中亮度值l*垂直于颜色平面(a*,b*)。a-坐标表示绿色和红色之间的色调和色度，b-坐标表示蓝色和黄色之间的色调和色度。正a值和正b值越大，负a值和负b值越小，色调就越强烈。如果a＝0且b＝0，则在亮度轴上存在非彩色色调。在通常的软件执行中，l(亮度)可以取0到100之间的值，a和b可以在-128到127之间变化。在通常的每个颜色通道8位的模型中，以这种方式可以实现1670万个可能的lab坐标。实际的l*a*b*色彩空间(我们的颜色感知)在某些区域超出了所提到的a/b限制，并且在大多数区域没有达到所提到的a/b限制。l*a*b*颜色模型最重要的特性包括设备独立性和感知相关性，即：颜色独立于其生成或再现技术的方式进行定义，就像标准观察者在标准光照条件下感知到的那样。令人惊讶的是，在这里可以在多层复合体的表面上确定根据din 5033-7:2014-10通过多角度测量在-15°和110°之间测得的至少-30、优选至少-50、特别优选至少-70的δl*值。就可用的颜料而言，多层复合体表面的所得高质量外观也可以以不同的颜色组合来实现。
5、已经证明，多层复合体的表面具有根据din 5033-7:2014-10通过多角度测量在-15°和110°之间测得的至少-30、优选至少-50、特别优选至少-70的δe*值，这是有利的。因此，可以提供多层复合体，其一方面由于由聚合物材料制成的第一层而具有一定的三维效果，并且另外还发出视觉上吸引人的金属效果，即所谓的虹彩效果。
6、多层复合体的另一个优点是，第一层具有至少一个厚度为约2至60μm、优选5至30μm的覆盖层。该覆盖层一方面保护第一层，另一方面，该覆盖层还增强了由包含在第二层中的颜料产生的金属效果。
7、多层复合体的另一个优点是，覆盖层包含至少一种丙烯酸聚合物，并且根据dinen iso 13468-2:2006-07在其厚度上对可见光测量的透射率最大为约80％。这种覆盖层在多层复合体中实现了最佳的表面光泽度和整个表面的一定3d效果。
8、多层复合体的特征有利地还在于，第一层包含至少一种(甲基)丙烯酸酯共聚物，其具有根据astm d 1003:2021测量的小于0.5的雾度，并且具有根据din en iso 489:1999-08测量的为约1.49的值的折射率。然而，在本发明的范围内以下情况也是可能的，第一层包含至少一种折射率为约1.585的聚碳酸酯(pc)；折射率为约1.58的聚苯乙烯(ps)；折射率为约1.56的苯乙烯-丙烯腈(san)；折射率为约1.50的聚丙烯(pp)；以及折射率为约1.57的聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，或它们的混合物，所述折射率是根据din en iso489:1999-08测量的。因此，多层复合体的表面不仅具有一定的3d效果，而且金属效果在其横截面上对于观察者而言在强度或颜色强度方面也是不同的。
9、已经证明，在第二层的与第一层相对的一侧上设置至少一个第三层是有利的。这一方面导致多层复合体的更好刚性，另一方面导致良好的粘合性。多层复合体的另一个优点是，第三层包含至少一种苯乙烯聚合物、特别是苯乙烯共聚物、优选苯乙烯-丙烯腈(san)。另一个优点是，第三层包含至少一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)。多层复合体的另一个优点是，第三层包含至少一种(甲基)丙烯酸酯共聚物。因此，可以提供这样的多层复合体，其在经济上和成本上都是可制造的，其具有视觉上吸引人的表面，该表面对应于彩色不同阳极氧化、哑光金属表面的外观。多层复合体的另一个优点是，第三层包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)与苯乙烯-丙烯腈(san)的混合物，其苯乙烯-丙烯腈(san)的比例相对于总重量为约10至90重量％、优选20至80重量％。因此，此类多层复合体在经济上和成本上都是极易制造的。
10、多层复合体的另一个优点是，根据din en iso 294-4:2019-04测量的复合体的材料的加工收缩率约0.3至0.7％。因此，也可以以经济和成本有效的方式制造多层复合体，该多层复合体还具有绝对平坦的表面，没有翘曲和类似缺陷。
11、通过权利要求11和12的特征解决了提供具有至少一个多层复合体的家具板的本发明的问题。具有多层复合体的家具板的特征在于，在第二层的与第一层相对的一侧上设置至少一个支撑元件。因此，首次可以提供具有支撑元件的多层复合体，例如在家具制造中用作家具门、侧板、家具主体等。
12、具有至少一个多层复合体的家具板的另一个令人惊讶的优点是，在第二层的与第一层相对的一侧上设置至少一个支撑元件，在该支撑元件上设置至少一个其他的多层复合体。因此，可以提供家具部件，其在正面和背面上都实现了视觉上吸引人的、具有金属效果的表面，其在经济上和成本上都是可制造的，并且其可用于高质量的部件、特别是用于家具制造中。
13、通过权利要求13至15的特征解决了提供具有至少一个多层复合体的层压板的本发明的问题。
14、在具有至少一个多层复合体的层压板中，已经证明，在第二层的与第一层相对的一侧上设置至少一个其他的多层复合体是有利的。类似地，在具有至少一个多层复合体的层压板的另一个实施方式中，已经证明，在第三层的与第一层相对的一侧上设置至少一个其他的多层复合体是有利的。在具有至少一个多层复合体的层压板的另一个优选实施方式中，特征还在于，其包含至少两个紧靠彼此设置的根据前述实施方式的多层复合体。特别是通过变化各个多层复合体，因此可以提供在经济上和成本上都是可制造的层压板、部件等，其满足所有光学和静态要求，特别是在家具制造领域。
15、或者，多层复合体、特别是其成分可以使用增材制造工艺、特别是单层制造，例如通过3d打印工艺来制造。为了制造多层复合体，特别是其成分，有利地可以使用数据处理的、机器可读的三维模型。本发明还包括一种用于生成数据处理的、机器可读的三维模型的方法，该模型用于多层复合体，特别是其成分的制造方法中。在此，该方法尤其还包括将表示多层复合体，特别是其成分的数据输入到数据处理机器中，以及使用该数据将多层复合体，特别是其成分表示为三维模型，其中该三维模型适用于在制造多层复合体，特别是其成分时使用。多层复合体，特别是其成分，可以全部或部分地使用逐行构建或逐层构建的制造工艺来制造。在此，非常有利地可以在构建或制造期间使用3d数据集。该方法还包括一种技术，其中使用一个或多个3d扫描仪输入数据，所述3d扫描仪可以是接触式的或非接触式的，其中在后者的情况下，能量被发射到多层复合体、特别是其成分上，并且反射的能量被接收，并且其中使用计算机辅助设计软件生成多层复合体、特别是其成分的虚拟三维模型。制造工艺可以包括增材粉末床工艺，特别是选择性激光熔化(slm)、选择性激光烧结(sls)、选择性热烧结(shs)、选择性电子束熔化(ebm/电子束增材制造-ebam)或通过粘合剂固化粉末材料(粘合剂喷射)。制造工艺可以包括增材自由形式制造工艺，特别是定向能量沉积(ded)、蜡丝沉积建模(wdm)、轮廓工艺(contour crafting)、金属粉末定向能量沉积(mpa)、塑料粉末定向能量沉积、冷喷涂、电子束焊接(ebw)或熔融沉积工艺，例如熔融沉积建模(fdm)或熔丝制造(fff)。制造工艺可以包括增材材料喷射工艺，特别是立体光刻(sla)、数字光处理(dlp)、多喷嘴建模(mjm)、聚合物喷射建模或液体复合材料成型(lcm)。此外，制造工艺可以包括其他增材逐层构建工艺，特别是分层物体制造(lom)、3d丝网印刷或光诱导电泳沉积。
1.一种多层复合体(10,10')，其包括：
2.根据权利要求1所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，其表面具有根据din5033-7:2014-10通过多角度测量在-15°和110°之间测得的至少-30、优选至少-50、特别优选至少-70的δe*值。
3.根据前述权利要求中任一项所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，所述第一层(1,1')具有至少一个厚度约为2μm至60μm、优选5μm至30μm的覆盖层(5)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，所述覆盖层(5)包含至少一种丙烯酸聚合物，并且根据din eniso 13468-2:2006-07在其厚度上对可见光测量的透射率最大为约80％。
5.根据前述权利要求中任一项所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，所述第一层(1,1')具有至少一种(甲基)丙烯酸酯共聚物，该(甲基)丙烯酸酯共聚物具有根据astm d1003测量的小于0.5的雾度，并且具有根据din en iso489:1999-08测量的为约1.49的值的折射率。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，在所述第二层(2,2')的与所述第一层(1,1')相对的一侧上设置至少一个第三层(3,3')。
7.根据权利要求6所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，所述第三层(3,3')包含至少一种苯乙烯聚合物、特别是苯乙烯共聚物、优选苯乙烯-丙烯腈(san)。
8.根据权利要求6所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，所述第三层(3,3')包含至少一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)。
9.根据权利要求6所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，所述第三层(3,3')包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)与苯乙烯-丙烯腈(san)的混合物，其苯乙烯-丙烯腈(san)的比例相对于总重量为约10至90重量％、优选20至80重量％。
10.根据权利要求6所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，根据din en iso 294-4:2019-04测量的所述复合体(10,10')的材料的加工收缩率为约0.3至0.7％。
11.一种家具板，所述家具板具有至少一个根据权利要求1至10中任一项所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，在所述第二层(2,2')的与所述第一层(1,1')相对的一侧上设置至少一个支撑元件(4)。
12.一种家具板，所述家具板具有至少一个根据权利要求1至10中任一项所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，在所述第二层(2,2')的与所述第一层(1,1')相对的一侧上设置至少一个支撑元件(4)，在所述支撑元件(4)上设置至少一个其他的多层复合体(10')。
13.一种层压板，所述层压板具有至少一个根据权利要求1至10中任一项所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，在所述第二层(2,2')的与所述第一层(1,1')相对的一侧上设置至少一个其他的多层复合体(10')。
14.一种层压板，所述层压板具有至少一个根据权利要求1至10中任一项所述的多层复合体(10,10')，其特征在于，在所述第三层(3,3')的与所述第一层(1,1')相对的一侧上设置至少一个其他的多层复合体(10')。
15.一种层压板，所述层压板具有至少两个紧靠彼此设置的根据权利要求1至10中任一项所述的多层复合体(10,10')。
