本发明涉及一种饮料罐等罐体制造系统以及罐体制造方法。
背景技术：
1、罐体一般用作饮用水等液体容纳物的容器，根据制造工序、材质等分为无图案罐、印刷罐、树脂包覆罐、di(draw&ironing：拉深减薄)罐、两片罐、三片罐、钢罐、铝罐、焊接罐或焊锡罐等各种罐。除此以外，还有对罐体直接实施印刷的印刷罐和不实施印刷的无图案罐的分类。无图案罐有时也会在之后安装标签等(专利文献1和专利文献2)。印刷罐是在罐体上直接印刷而成的罐(专利文献3)。
2、无图案罐与印刷罐的不同看起来仅是在有无印刷上不同，但实际上，无图案罐有时需要进行与印刷罐不同的制造上的处理。例如，印刷罐需要印刷机，此外，在用印刷机印刷后，进入涂布罩面清漆来保护印刷面的工序。与此相对，无图案罐不需要印刷机，仅进行涂布罩面清漆的工序。就印刷罐而言，在改变印刷机的设定(改变为其他商品用的印刷)等情况下，操作者需要停止生产线，在此期间，罐的制造停滞等导致制造线的生产率差。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：日本特开2009-145370号公报
6、专利文献2：日本特开平3-111241号公报
7、专利文献3：日本特开平4-7059号公报
技术实现思路
1、发明所要解决的问题
2、本发明的课题在于提高制造线的生产率。
3、用于解决问题的方案
4、为了解决这样的问题，本发明的制造系统具备以下的构成。
5、一种罐体制造系统，其特征在于，具备罐体成型装置、印刷装置以及分支输送机，所述罐体成型装置是对罐体进行成型的装置，所述印刷装置在罐体外表面进行印刷，具有印刷装置入口输送机，所述分支输送机配置于所述罐体成型装置的后工序，具有流路切换部，所述分支输送机的一方的分支连接于与所述印刷装置相连的所述印刷装置入口输送机，并与印刷罐制造部相连，所述分支输送机的另一方的分支连接于不经过所述印刷装置的旁通入口输送机，并与无图案罐制造部相连，能通过切换所述流路切换部来生产通过所述印刷罐制造部制造出的印刷罐和通过所述无图案罐制造部制造出的无印刷的无图案罐。
6、此外，为了解决这样的问题，本发明的罐体制造方法具备以下的构成。
7、一种罐体制造方法，具备罐体成型装置、印刷装置以及分支输送机，所述罐体成型装置是对罐体进行成型的装置，所述印刷装置在罐体外表面进行印刷，具有印刷装置入口输送机，所述分支输送机配置于所述罐体成型装置的后工序，具有流路切换部，所述分支输送机的一方的分支连接于与所述印刷装置相连的所述印刷装置入口输送机，并与印刷罐制造部相连，所述分支输送机的另一方的分支连接于不经过所述印刷装置的旁通入口输送机，并与无图案罐制造部相连，所述罐体制造方法包括以下工序：通过所述罐体成型装置对罐体进行成型；以及将所述流路切换部切换至所述一方的分支或所述另一方的分支，其中，通过切换所述流路切换部，对通过选择所述一方的分支而经过所述印刷罐制造部的印刷后的印刷罐的制造和通过选择所述另一方的分支而经过所述无图案罐制造部的无印刷的无图案罐的制造进行制造。
8、发明效果
9、能提高制造系统的生产率。
1.一种罐体制造系统，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的罐体制造系统，其中，
3.根据权利要求1所述的罐体制造系统，其中，
4.根据权利要求1所述的罐体制造系统，其中，
5.根据权利要求1所述的罐体制造系统，其中，
6.根据权利要求1所述的罐体制造系统，其中，
7.根据权利要求1所述的罐体制造系统，其中，
8.根据权利要求1所述的罐体制造系统，其中，
9.一种罐体制造方法，具备罐体成型装置、印刷装置以及分支输送机，
