用于提升建筑元件的提升轭和用于提升建筑元件的方法与流程

专利2025-11-19  26


本发明涉及一种用于提升建筑元件的提升轭,该建筑元件用于建造风力涡轮机的转子叶片,其中该提升轭包括主体和至少一个附接装置,其中该主体可布置成悬挂在起吊机构上,并且其中该附接装置包括可附接到待提升的建筑元件的表面上的至少一个附接机构。此外,本发明涉及一种用于提升用于建造风力涡轮机的转子叶片的建造元件的方法。


背景技术:

1、在大多数情况下,风力涡轮机包括具有多个转子叶片的转子,通常用于借助于发电机将风能转换成电能。由于风力涡轮机叶片的巨大尺寸,它们的制造对于风力涡轮机的制造商是主要挑战。通常,风力涡轮机叶片由纤维增强材料制成,涉及处理大部件(例如,纤维垫),特别是铸造风力涡轮机叶片的壳体。风力涡轮机叶片可以使用多个这种纤维垫以及其它部件(例如,刚性的芯元件)来组装。另外或替代地,也可以使用预铸造叶片区段。

2、一种用于促进风力涡轮机叶片的制造的技术是分别使用预制建筑元件或预制件,所述预制建筑元件或预制件是预制的较小叶片部分或叶片区段,所述叶片部分或叶片区段特别用于构建相应的叶片壳体。这些预制建筑元件被单独预制,然后根据待制造的叶片的所需几何形状在叶片模具中被布置和对准。预制建筑元件可以被布置在叶片模具中,用于铸造整个转子叶片或更大的转子叶片部分。

3、预制建筑元件包括例如多个纤维垫和/或芯材料,它们局部地附接到彼此,以便允许它们的相互处理,从而便于部件在叶片模具中的布置。芯材料例如可以是柔性或刚性的轻木板。柔性轻木板可被刀切或锯切成小片,这些小片可通过一个或多个玻璃纤维网保持在一起,轻木片被胶合到所述玻璃纤维网。当铸造风力涡轮机叶片时,预制建筑元件可以用树脂灌注,从而形成例如待制造的转子叶片的壳体。因此,预制建筑元件的部件仅使用可溶于树脂中的粘合剂被局部粘附和/或保持在一起,使得在叶片的铸造期间,树脂灌注、特别是灌注到预制元件的纤维基部件中是不被阻碍的。

4、预制元件可以在用于布置和局部附接预制建筑元件的部件的预制模具中被制造。可能的是,将预制建筑元件覆盖在例如真空箔下和/或真空袋中,以稳定材料叠层,所述材料叠层构成预制建筑元件。从该预制模具,预制建筑元件必须被提升并分别移动到叶片模具或中间存储位置。为了处理诸如预制建筑元件的建筑元件,可以使用提升轭。建筑元件可以被附接到提升轭,以便在制造设施中提升和运输所述建筑元件。

5、预制建筑元件可以具有稍微弯曲的几何形状,这取决于预制模具的模制表面的形状,使得预制建筑元件可以展现例如凸形表面和凹形表面。待制造的风力涡轮机叶片的几何形状可能需要的是,预制建筑元件在它们被布置在叶片模具中之前进行旋转,因为凹形表面或凸形表面必须分别布置成与叶片模具接触,或与随后布置在叶片模具中的其他部件接触。预制元件的这种旋转可以例如手动地和/或借助于两个或更多个起重机和/或提升步骤来进行,以便转动预制建筑元件。然而,这种过程具有损坏预制建筑元件的软边缘和/或例如通过扭曲使预制元件局部变形的危险,使得预制元件的几何形状可能被无意地改变。

6、因此,需要在风力涡轮机转子叶片的制造之前或制造期间促进预制建筑元件的旋转。


技术实现思路

1、本发明基于上述问题,提出一种改进的提升轭,其特别地便于在制造风力涡轮机转子叶片之前和/或期间布置建筑元件。

2、根据本发明,该问题通过最初描述的提升轭来解决,其中附接装置在附接和不附接建筑元件的情况下至少在第一位置和第二位置之间是可枢转的,其中附接机构在第一位置向下指向以用于附接到建筑元件的顶侧表面,并且在第二位置向上指向以用于附接到建筑元件的底侧表面。

3、提升轭的主体可以被附接到起吊机构,使得可以使用起吊机构来提升提升轭。所述起吊机构可以是例如起重机、叉式起重机或允许向上和向下移动所述提升轭和/或被附接到所述提升轭的建筑元件的另一可移动装置。起吊机构也可以是可横向移动的,特别是通过用于制造风力涡轮机转子叶片的设施来实现,以允许运输建筑元件。

4、提升轭包括一个或多个附接装置,每个附接装置具有一个或多个附接机构,用于将建筑元件可释放地附接到提升轭。该至少一个附接机构可附接到待提升的建筑元件的表面,从而其可由提升轭牢固地保持以用于提升和/或运输。

5、该提升轭可用于提升不同类型的建筑元件。优选地,提升轭可用于提升预制建筑元件以便于它们的处理。然而,也可以使用提升轭来提升其它类型的建筑元件,特别是预铸造建筑元件。

6、预铸造建筑元件可以包括一个或多个部件,例如纤维垫和/或芯部件,其已经被灌注树脂以形成实心部件。与预制建筑元件相比,预铸造建筑元件包括已经分别被树脂灌注的干纤维垫,或者由于固化的灌注树脂而硬化的干纤维垫。

7、附接装置能够相对于主体在第一位置和第二位置之间枢转。附接装置的一个或多个附接机构分别关于该枢转运动或旋转而联接到附接装置,使得附接机构也枢转。因此,通过枢转附接装置,附接机构所指向的方向是可变的。

8、在第一位置,附接机构向下指向,使得附接机构可以例如降低到建筑元件的顶侧表面上。在第二位置,附接机构向上指向,使得附接机构可以在建筑部件的底侧表面下方移动,以通过将建筑部件支撑在附接机构上来提升建筑部件。当枢转附接装置时,附接装置的所有附接机构也都枢转,从而通过枢转所述附接装置改变附接机构所指向的共同方向。通过在第一位置和第二位置之间的旋转,被附接到提升轭的建筑元件可以旋转例如180°。

9、这具有的优点是,例如存储在存储架上的建筑元件可以通过其顶侧表面或其底侧表面附接到提升轭。这允许将提升轭附接到建筑元件的表面,该表面在叶片模具的布置之后形成顶侧表面,使得提升轭可有利地用于将建筑元件提升到叶片模具上处于正确位置。

10、为了将已经以其底侧表面附接到提升轭的建筑元件布置在叶片模具中和/或转子叶片的另外的部件上,附接装置可从第二位置枢转到第一位置,使得所附接的建筑元件可分别降低到叶片模具上或降低到用于制造转子叶片的另外的部件上。

11、此外,在第一位置和第二位置之间枢转附接装置的能力具有的优点是,在将建筑元件从用于制造建筑元件的模具提升出来之后,可以在将建筑元件存储在存储架上或运输装置等上之前进行建筑元件的旋转。

12、在提升轭的空的状态下,此时没有建筑元件被附接到提升轭,以及在其中建筑元件被附接到提升轭的提升轭的占用状态下,附接装置都可以在第一位置和第二位置之间枢转。有利地,提升轭或其附接机构分别在拾取建筑元件之前和/或在提升过程期间可以被取向,以便分别正确地取向所述建筑元件,用于建筑元件的布置或用于从提升轭释放建筑元件。

13、此外,在不转动所提升的建筑元件的情况下也可以进行提升,从而提升轭也可以用于为了其布置而不必转动的那些建筑元件。有利地,提升轭可用于在风力涡轮机转子叶片的制造中所需的不同取向的建筑元件,使得可减少所需提升轭的数量。

14、提升轭可包括两个或更多个附接装置,所述附接装置特别地彼此联接,使得它们可同时在第一位置和第二位置之间枢转,特别地通过使用联接到附接装置的至少一个致动器来实现。附接装置可各自具有一个或多个附接机构,其中附接装置的所有附接机构在附接机构的第一位置和第二位置中特别地指向相同的方向,使得所有附接机构可分别附接到建筑元件的相同的顶侧表面或底侧表面。

15、提升轭可适于提升长度例如在10m至20m之间、例如为16m、宽度例如在3m至5m的建筑元件。特别地,建筑元件可沿其长度方向是笔直的,而沿其宽度方向是弯曲的,从而建筑元件展现具有凹形表面和相对的凸形表面的略微弯曲的几何形状。建筑元件可包括一层或多层纤维基材料和/或一层或多层芯层,所述芯层由刚性材料例如轻木和/或聚合物泡沫基材料构成。

16、为了固结用于形成预制建筑元件的部件,可以对用于将预制建筑元件的部件粘合在一起的粘合剂进行热处理。这种热处理可以例如在预制模具中进行,或者通过使用预制模具外部的热源例如烘箱等进行。

17、预制建筑元件可以具有真空箔或真空袋,当预制建筑元件被提升时,所述真空箔或真空袋围绕形成预制建筑元件的部件布置。因此可能的是,提升轭或其附接机构分别适于提升分别布置在真空袋内或真空箔下方的预制建筑元件。替代地,可能的是,在将提升轭附接到建筑元件之前,移除在预制建筑元件的制造期间可被使用的真空箔或真空袋。

18、另外或替代地,预制建筑元件的至少一侧可由支撑托盘覆盖,该支撑托盘例如用于限定用于制造建筑元件的模制表面。支撑托盘可以是例如金属托盘或另一种材料的托盘,其允许分别提供支承结构或支撑建筑元件。而且,在提升和/或存储建筑元件期间,金属托盘可以保持在建筑元件上。将附接机构附接到这种建筑元件上可以分别发生在金属托盘处,或者发生在建筑元件的相对表面处。

19、附接机构可以适于连接到光滑表面,特别是纤维基材料(例如,玻璃纤维垫、碳纤维垫等)的表面。此外,也可以使用可附接到真空箔覆盖的表面和/或金属表面的附接机构。相应地,预铸造建筑元件也可以从相应的预铸造模具被提升,其中,附接机构能够附接到预铸造元件的刚性或硬化表面。

20、优选地,附接机构是针夹持器、真空附接机构(特别是吸杯、流量杯或真空毯)、和/或空气动力学附接机构,特别是涡流夹持器和/或伯努利夹持器。这些类型的附接机构特别地可释放地附接到建筑元件的表面,所述建筑元件例如是预制建筑元件和/或预铸造建筑元件。针夹持器可被使用以尤其用于附接预制建筑元件,其中真空附接机构和空气动力附接机构可附接到预制建筑元件和预铸造建筑元件两者上,尤其是不会影响所附接的建筑元件的表面的结构。作为流量杯提供的附接机构可以特别地是真空流量杯,其通过将空气永久地吸入到杯中而分别提供真空或低真空度,从而允许将建筑元件附接到流量杯。

21、在优选实施例中,附接机构包括箱形框架结构,其中附接机构通过保持部段和/或至少一个臂联接到箱形框架结构,其中臂可相对于箱形框架结构移动。保持部段可以是例如凸弧形或凹弧形分段形状的保持结构,提升机构被安装到该保持结构。保持部段可以被附接到附接机构的箱形框架结构上。这便于将附接机构附接到建筑元件的表面上。也可以使用包括多个区段的保持部段,其中,区段可以以不同的角度朝向彼此被布置和附接,以允许适应保持部段的形状,并且因此也适应附接机构相对于彼此的取向。这允许将附接装置或整个提升轭分别适配于不同类型的建筑元件。

22、除了保持部段之外或作为保持部段的替代,还可以使用将附接机构联接到箱形框架结构和/或联接到保持区段的臂。通过相对于附接装置的箱形框架结构移动所述臂,附接机构也能够移动。这允许例如分别相对于附接机构的框架结构或相对于保持部段延伸或缩回所述附接机构。

23、通过提供附接装置的至少一个附接机构以使其相对于箱形框架结构可移动,附接机构的位置的适配以及因此附接装置或整个提升轭分别与待提升的建筑元件的适配变得可能。箱形框架结构或网格结构的使用分别允许为长度可调节的附接机构提供支撑,同时实现提升轭的轻质构造。

24、优选地,附接装置包括多个附接机构,其中附接机构可相对于彼此线性地移动,其中附接机构可沿着凸形或凹形平面布置。例如,附接装置的多个附接机构可以沿着一条线设置,其中通过使用联接到可动臂的附接机构,可以调节附接机构和附接装置的箱形框架结构的边缘之间的距离。这允许沿着凸形平面或凹形平面布置所述附接机构同时附接机构指向相同方向,使得建筑元件的凸形表面或凹形表面能够附接到提升轭。

25、如果提升轭包括多于一个的附接装置,则附接装置的附接机构可以沿着共同的凸形或凹形平面布置,同时它们指向相同的方向,特别地其中附接装置处于第一位置、第二位置和/或任何中间位置。这允许将建筑元件的凹形或凸形表面分别附接到提升轭的所有附接机构或所有附接装置。

26、优选地,附接装置可枢转到至少一个中间位置,在该中间位置,附接机构相对于提升轭的悬挂布置侧向地指向。在中间位置,例如,所附接的建筑元件可以分别相对于第一位置或第二位置旋转45°或90°。而且,其它中间位置也是可能的,在所述其它中间位置中,建筑元件获得相对于第一位置和/或第二位置的另一角度。将建筑元件布置在中间位置可有利于将建筑元件布置在叶片模具中,因为在布置用于形成转子叶片的部件的设置中,建筑元件的取向可精确地调节到建筑元件的最终取向。此外,由于能够获得建筑元件的各种各样的不同取向,提升轭可用作用于不同建筑元件和/或不同取向的建筑元件的通用提升轭,从而不必提供其它提升轭。

27、优选地,主体包括c形框架结构,其中c形框架结构的上边缘能够附接到起吊机构,并且其中附接装置布置在c形框架结构的下边缘处。特别地,当附接装置布置在第二位置时,待提升的建筑元件可部分地由c形框架结构部分地包围,使得附接机构可附接到建筑元件的底侧表面。因此,c形主体允许:在将附接机构附接到建筑元件的底侧表面之前,将提升轭部分地围绕待提升的建筑元件设置。建筑元件可局部地支撑在例如框架结构上,使得提升轭主体可在拾取建筑元件时部分地包围建筑元件的至少一部分。

28、在优选实施例中,提升轭包括多个附接装置,其沿着梁结构彼此偏移地布置。梁结构可以是实心梁或分别由网格结构或框架结构形成的梁形结构。例如,可以设置多个附接装置,每个附接装置分别包括箱形框架结构或箱形网格结构,以特别地能够实现提升轭的轻质构造。此外,获得了提升轭的简单结构,从而易于制造提升轭。此外,通过提供沿着梁结构布置的多个分离的附接装置,可以提供足够的支撑点,建筑元件在该支撑点处能够附接到提升轭。该附接装置可以可释放地和/或可滑动地联接到梁结构,以便所述附接装置可以被移除或定位,以用于运送提升轭和/或用于使提升轭适应于待提升的不同类型的建筑元件。

29、特别地,梁结构可以可释放地附接到主体,特别是附接到主体的c形框架结构的下边缘,使得不同类型的梁结构和/或不同类型的附接装置可以附接到相同的主体。此外,也可以改变c形主框架相对于梁结构的端部的位置,从而提升轭可以构造成提升具有不同重心的建筑元件。

30、通过布置沿着梁结构偏移的附接装置,提供在附接装置之间的自由空间,例如,诸如支撑柱或支撑臂的支撑结构可以在该自由空间中延伸,使得可以容易地实现通过提升轭来包围所存储的建筑元件,建筑元件可以局部地被支撑在该支撑结构上以便存储和/或运输。特别地,当提升轭的附接装置处于第二位置并且因此向上指向时,所述附接装置可以在支撑柱之间附接到建筑元件的底侧表面。

31、在优选实施例中,梁结构联接到至少一个致动器,其中,梁结构能够由致动器枢转和/或旋转,并且其中,附接装置能够通过枢转和/或旋转所述梁结构而相对于主体同时枢转。将梁结构联接到至少一个致动器允许同时枢转联接到梁结构的所有附接装置,使得特别地不需要用于每个附接装置的单独致动器。

32、通过旋转梁结构,附接装置或它们的附接机构也分别被枢转和/或旋转,使得它们能够在第一位置和第二位置之间移动。与梁结构联接的致动器可以是例如具有齿轮箱的电动马达或液压致动器。而且,一个或多个电致动器和/或一个或多个液压致动器的组合是可能的。主框架和用于旋转所述梁的致动器以及可选地梁结构可以从附接装置被释放,使得这些部件可以与其他附接装置一起使用和/或用在风力涡轮机叶片的制造中所需的其他提升轭中,例如用在用于分别提升叶片中的腹板结构的预铸造部分或叶片的相当部分的提升轭中。

33、在优选实施例中,所述梁结构包括至少一个可缩回和/或可伸展伸缩部段,和/或所述梁结构被分段成可释放地彼此附接的多个区段,其中每个区段附接到至少一个附接装置。有利地,这允许定制提升轭,以便使其适应于待提升的不同类型的建筑元件。此外,通过提供具有至少一个可缩回伸缩部段和/或作为多个区段的梁结构,也可以拆卸提升轭,这可以有利地便于提升轭的运输。

34、通过提供梁结构的至少一个伸缩部段,可以调节梁结构的长度,并且因此可以调节一个或多个附接装置之间的距离。这允许将提升轭调节到待提升的某一类型的建筑元件和/或调节到在它们的支撑部段之间具有不同距离的不同存储架。伸缩部段可以包括例如允许伸缩部段的自动缩回和/或伸展的致动器。此外或替代地,伸缩部段的手动缩回和/或伸展也是可能的。

35、此外或替代地,可能的是,梁结构被分段成多个区段,其中这些区段可以根据待由提升轭提升的建筑元件的长度而被增加或移除。此外,可以通过增加或移除包括至少一个附接装置的区段来调整附接装置的数量。

36、优选地,提升轭包括至少一个可释放的锁定机构,用于将所附接的建筑元件锁定到附接装置。一个或多个锁定机构可以设置在例如所述附接装置或每个附接装置处。锁定机构可以将建筑元件附接到提升轭,使得在附接机构失效的情况下,保持建筑元件到提升轭的可靠附接是可能的。这在例如用作附接机构的真空杯的真空损失和/或被设置为针滴头的附接机构的一个或多个针进行制动的情况下将建筑元件固定到提升轭。相应地,对于其它类型的附接机构,通过将建筑元件锁定到提升轭上获得了额外的安全性。有利地,不需要用于固定被提升的建筑元件的附加安全措施,从而例如可以避免使用附加安全衬里。此外,建筑元件的安全提升因此使得能够在悬挂的建筑元件下方安全工作。

37、在优选实施例中,可释放锁定机构是可枢转支架,其中,所附接的建筑元件可通过锁定机构夹紧到附接部段。可枢转支架可以铰接到附接装置的一侧,其中可夹紧支架可以分别根据附接机构或附接装置的取向而部分地枢转到所附接的建筑元件下面或上面。当枢转到所附接的建筑元件下面或上面时,可枢转支架可将所附接的建筑元件分别夹紧到附接装置或附接机构,从而确保将建筑元件的方位固定到提升轭。

38、在优选实施例中,提升轭包括至少一个可调节的配重元件,其中配重元件可以以这样的方式调节,即,使得在提升轭的悬挂状态下,提升轭的重心的水平位置至少在附接装置的第一位置和第二位置保持恒定,特别是提升轭和所附接的建筑元件的组合的重心的水平位置。

39、如果提升轭适于将所附接的建筑元件取向在中间位置,则配重元件也特别适于将提升轭的重心(特别是提升轭和所附接的建筑元件的组合的重心)保持在恒定位置,也处于中间位置中。配重元件例如可以与致动器联接,该致动器允许将配重元件布置在相对于提升轭的主体的不同角度下和/或不同距离中。

40、通过提供配重,可以确保提升轭保持在水平位置,特别是当建筑元件在第一位置和第二位置之间旋转时,反之亦然(在第二位置和第一位置之间旋转时)。特别地,配重元件可以是连续可适应的,使得在建筑元件在第一位置和第二位置之间运动期间,或反之亦然(在第二位置和第一位置之间运动期间),也获得重心的恒定水平取向或恒定水平位置。有利地,可以避免提升轭的非预期运动和/或分别由附接装置或所附接的建筑元件的旋转运动引起的提升轭的摆动。

41、根据本发明的用于提升用于建造风力涡轮机叶片的转子叶片的建筑元件的方法使用根据本发明的提升轭。

42、优选地,建筑元件被附接到提升轭的附接机构,其中在附接之后,通过枢转至少一个附接装置来旋转建筑元件。建筑元件可以例如从第一位置旋转到第二位置,或者反之亦然(从第二位置旋转到第一位置)。而且,从第一或第二位置旋转到中间位置是可能的。此外,在将提升轭附接到建筑元件之前,可能发生没有附接建筑元件的空提升轭的旋转,这取决于提升轭的状态和/或待提升的建筑元件的取向。

43、优选地,将建筑元件从建筑元件模具提升到存储架,从存储架提升到转子叶片模具,或从建筑元件模具提升到转子叶片模具。例如,存储架可以是可移动的,使得存储架可以用于将预制建筑元件从预制模具运输到转子叶片模具。建筑元件模具在预制建筑元件的情况下可以是预制模具,或者在预铸造建筑元件的情况下可以是预铸造模具。

44、关于根据本发明的提升轭描述的所有细节和优点相应地适用于根据本发明的用于提升建筑元件的方法,反之亦然。


技术特征:

1.一种用于提升建筑元件(2)的提升轭,所述建筑元件用于建造风力涡轮机的转子叶片,其中所述提升轭(1)包括主体(3)和至少一个附接装置(6),其中所述主体(3)能够布置成悬挂在起吊机构上,并且其中所述附接装置(6)包括可附接到待提升的建筑元件(2)的表面(11,16)上的至少一个附接机构(7),其中附接装置(6)在附接和不附接建筑元件(2)的情况下至少能够在第一位置和第二位置之间枢转,其中附接机构(7)在第一位置向下指向以用于附接到建筑元件(2)的顶侧表面,在第二位置向上指向以用于附接到建筑元件(2)的底侧表面。

2.根据权利要求1所述的提升轭,其特征在于,所述附接机构(7)是针夹持器、真空附接机构,特别是吸杯、流量杯或真空毯,和/或空气动力学附接机构,特别是涡流夹持器和/或伯努利夹持器。

3.根据权利要求1或2所述的提升轭,其特征在于,所述附接装置(6)包括箱形框架结构(9),其中,所述附接机构(6)通过保持部段(46)和/或至少一个臂(10)联接到所述箱形框架结构(9),其中,所述臂(10)能够相对于所述箱形框架结构(9)移动。

4.根据前述权利要求中的一项所述的提升轭,其特征在于,所述附接装置(6)包括多个附接机构(7),其中所述附接机构(7)能够相对于彼此线性地移动,其中所述附接机构(7)能够沿着凸形平面或凹形平面布置。

5.根据前述权利要求中任一项所述的提升轭,其特征在于,所述附接装置(6)能够枢转到至少一个中间位置,在所述至少一个中间位置,所述附接装置(6)相对于所述提升轭(1)的悬挂布置侧向地指向。

6.根据前述权利要求中的一项所述的提升轭,其特征在于,所述主体(3)包括c形框架结构(5),其中所述c形框架结构(5)的上边缘(42)能够附接至所述起吊机构,并且其中所述附接装置(6)布置在所述c形框架结构(5)的下边缘(22)处。

7.根据前述权利要求中任一项所述的提升轭,其特征在于,所述提升轭(1)包括多个附接装置(6),所述多个附接装置沿着梁结构(8)彼此偏移地布置。

8.根据权利要求7所述的提升轭,其特征在于,所述梁结构(8)联接到至少一个致动器(23),其中所述梁结构(8)能够通过所述致动器(23)枢转和/或旋转,并且其中所述附接装置(6)能够通过枢转和/或旋转所述梁结构(8)而相对于所述主体(3)同时枢转。

9.根据权利要求7或8所述的提升轭,其特征在于,所述梁结构(8)包括至少一个可缩回和/或可伸展的伸缩部段(35),和/或其特征在于,所述梁结构(8)被分段成可释放地彼此附接的多个区段(33),其中每个区段(33)被附接到至少一个附接装置(6)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的提升轭,其特征在于,所述提升轭包括至少一个可释放的锁定机构(37),用于将所附接的建筑元件(2)锁定到所述附接装置(6)。

11.根据权利要求10所述的提升轭,其特征在于,所述可释放的锁定机构(37)是可枢转的支架(38),其中,所附接的建筑元件(2)通过所述锁定机构(37)能够夹紧到所述附接部段。

12.根据前述权利要求中的一项所述的提升轭,其特征在于,所述提升轭(1)包括至少一个可调节的配重元件(18),其中所述配重元件(18)能够以这样的方式被调节,使得当枢转所述附接装置(6)时,在所述提升轭(1)的悬挂状态下,所述提升轭(1)的重心的水平位置至少在所述附接装置(6)的所述第一位置和所述第二位置保持恒定。

13.一种用于提升用于建造风力涡轮机的转子叶片的建筑元件(2)的方法,其中使用根据前述权利要求中任一项所述的提升轭(1)。

14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述建筑元件(2)被附接至所述提升轭(1)的附接机构(7),其中在附接之后,通过枢转所述至少一个附接装置(6)来旋转所述建筑元件(2)。

15.根据权利要求13或14所述的方法,其特征在于,所述建筑元件(2)从建筑元件模具被提升到存储架(17),从存储架(17)被提升到转子叶片模具(12),或者从建筑元件模具被提升到转子叶片模具(12)。


技术总结
一种用于提升建筑元件(2)的提升轭,所述建筑元件用于建造风力涡轮机的转子叶片,其中所述提升轭(1)包括主体(3)和至少一个附接装置(6),其中所述主体(3)能够布置成悬挂在起吊机构上,并且其中所述附接装置(6)包括能够附接到待提升的建筑元件(2)的表面(11,16)的至少一个附接机构(7),其中所述附接装置(6)在附接和不附接建筑元件(2)的情况下能够至少在第一位置和第二位置之间枢转,其中所述附接机构(7)在所述第一位置向下指向以用于附接到建筑元件(2)的顶侧表面,并且在所述第二位置向上指向以用于附接到建筑元件(2)的底侧表面。

技术研发人员:M·尼尔森
受保护的技术使用者:西门子歌美飒可再生能源公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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