一种洗涤设备的制作方法

专利2025-11-18  20


本发明属于洗涤设备,具体地说,涉及一种洗涤设备。


背景技术:

1、用于清洗衣物的洗涤设备,例如洗衣机,在对衣物进行洗涤的过程中,由于衣物与衣物之间,以及衣物与洗衣机本身存在摩擦,会造成衣物产生线屑脱落并混入洗涤水中。在洗衣机完成洗涤进行排水时,衣物上脱落的线屑会随排水水流一同排出。

2、然而,近些年提出的微塑料的概念在环保领域逐渐受到日益增加的重视,研究发现,微塑料的一种重要来源为家用洗衣机排出的废水。这是由于而随着化纤面料的普及,洗衣过程中脱落的衣物纤维随洗衣机排水水流排出即成为混入自然水环境的微塑料。微塑料随排水水流直接进入生态循环,会通过自然生物链最终在人体内累计,可能对人体健康造成影响。为此,在一些地区已对洗衣机排水中微塑料的含量制定了相关标准。

3、目前用于实现洗衣机排水过滤的方法一般是在排水通道上设置过滤器,例如在排水泵内部安装过滤器。但现有具备过滤功能的排水泵大多仅能够过滤较大尺寸的异物,防止异物堵塞排水通道,而水中的线屑,也即上述所述的微塑料并不能被排水泵中的过滤器有效拦截,仍会大量地混在排水水流中排出洗衣机。

4、而如果在现有的洗涤设备中增设可过滤微塑料的过滤器,还需要对洗涤设备内部的水路结构进行改造,使得洗涤设备内部的水路结构更加复杂,增加水路结构在洗涤设备内部的安装空间占用。如此,就会造成洗涤设备整体体积的增大,或者,在洗涤设备整机体积保持不变时,水路结构就会占用原有盛水筒的安装空间,导致洗涤设备的容量减小。

5、有鉴于此,特提出本发明。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种洗涤设备,在满足过滤功能的情况下,保证水路结构的布置紧凑,节省安装空间。

2、为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:

3、一种洗涤设备,包括:

4、箱体;

5、盛水筒,设置在所述箱体内部;

6、过滤装置,与盛水筒连通,用于接收盛水筒中的水进行过滤,所述过滤装置具有排污口,用于排出携带过滤杂质的污水;

7、线屑收集装置,与所述排污口通过排污管连通,用于接收过滤装置排出的污水;

8、所述过滤装置和线屑收集装置均设置在所述盛水筒与箱体的第一侧壁之间,其中,过滤装置设置在接近箱体顶部的区域,线屑收集装置设置在接近箱体底部的区域;所述排污管至少部分贴合所述第一侧壁延伸。

9、进一步地,所述的第一侧壁与盛水筒的中心轴线平行;所述过滤装置靠近盛水筒的筒底设置,所述线屑收集装置靠近盛水筒的筒口设置;

10、所述排污管包括:

11、下延伸段,与所述第一侧壁贴合,由上至下竖直延伸;

12、第一水平延伸段,与所述第一侧壁贴合,由所述下延伸段的下端向筒口所在的方向水平延伸。

13、进一步地,所述洗涤设备还包括水泵,与所述盛水筒和过滤装置分别连通,用于驱动盛水筒中的水进入过滤装置中;

14、所述水泵设置在所述盛水筒与箱体的第一侧壁之间且靠近箱体的底部;所述水泵与过滤装置通过上排管连通,所述上排管至少部分贴合所述第一侧壁延伸。

15、进一步地,所述水泵靠近盛水筒的筒口设置,所述上排管包括:

16、第二水平延伸段,与所述第一侧壁贴合,由筒口所在一侧向筒底所在一侧水平延伸;

17、上延伸段,与所述第一侧壁贴合,由所述第二水平延伸段的延伸末端竖直向上延伸。

18、进一步地,所述上排管的上延伸段与排污管的下延伸段贴合延伸;和/或,所述上排管的第二水平延伸段与排污管的第一水平延伸段贴合延伸。

19、进一步地,所述线屑收集装置对接收到污水进行过滤并收集水中的过滤杂质,过滤后的水由线屑收集装置上的出水口排出;所述出水口与水泵连通,通过水泵驱动将线屑收集装置的排水向洗涤设备外部排出;

20、所述线屑收集装置的设置高度高于所述水泵的设置高度;所述第一水平延伸段贴合于所述第二水平延伸段的上侧。

21、进一步地,所述箱体的第二侧壁与第一侧壁相连,且与盛水筒的筒底相对设置;

22、所述上延伸段贴合于第一侧壁和第二侧壁的相连处延伸设置,所述下延伸段贴合于所述上延伸段朝向筒口所在方向的一侧。

23、进一步地,还包括切换阀,用于控制所述过滤装置的排污口与排污管之间的通断;所述切换阀的污水入口连通过滤装置的排污口,切换阀的污水出口连接排污管的进水端;

24、所述过滤装置的排污口与切换阀的污水入口均朝向筒口所在的方向开口,所述切换阀的污水出口朝向筒底所在的方向开口。

25、进一步地,所述切换阀具有相互独立的第一阀腔和第二阀腔,所述的污水入口和污水出口分别与所述第二阀腔连通;所述切换阀还设置有连通第一阀腔的过滤水入口、循环出口和排水出口,所述切换阀控制所述的循环出口和排水出口择一与所述过滤水入口导通;

26、所述过滤装置具有用于进水的入水口,以及用于排出过滤后的水的过滤水出口,所述过滤水出口与所述过滤水入口导通,所述循环出口与所述盛水筒导通,所述排水出口连接向洗涤设备外部延伸的排出管;

27、所述过滤装置的入水口与切换阀的排水出口均朝向筒底所在的方向开口,所述过滤水出口、过滤水入口和循环出口均朝向筒口所在的方向开口。

28、进一步地,所述排污口连接有连通管,所述连通管的出口端与所述污水入口连接;

29、所述切换阀设置在所述过滤装置与箱体的第一侧壁之间,所述连通管由所述排污口先向筒口所在的方向延伸,再弯折向第一侧壁延伸,之后再次弯折向筒底所在方向延伸与所述污水入口相连;

30、所述循环出口高于所述污水入口设置;所述循环出口连接回水管,所述回水管倾斜向下延伸,由连通管两端之间的间隔空间穿过,与所述盛水筒连通。

31、采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

32、本发明中,过滤装置对盛水筒中的水进行过滤,过滤出的过滤杂质可以随水流排入线屑收集装置中,避免了过滤杂质中含有的微塑料随洗涤设备排水水流排出的问题。过滤装置和线屑收集装置设置在盛水筒的同一侧,并将两者之间的排污管贴合箱体内壁设置,令箱体内部的水路结构紧凑,有利于节省安装空间。

33、本发明中,将排污管,以及连接水泵与过滤装置的上排管贴合设置,同时两条水管的竖直延伸部分贴合于箱体的两侧壁相接处,可以在最大程度上节省所需的安装空间。

34、本发明中,将切换阀设置在过滤装置和箱体的第一侧壁之间,连接过滤装置排污口和切换阀污水入口的连通管两端弯折,回水管由连通管两端之间的间隔空间穿过,使得过滤装置和切换阀处的水路结构更加紧凑,进一步提高了空间利用率。

35、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种洗涤设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的洗涤设备,其特征在于,所述的第一侧壁与盛水筒的中心轴线平行;所述过滤装置靠近盛水筒的筒底设置,所述线屑收集装置靠近盛水筒的筒口设置;

3.根据权利要求2所述的洗涤设备,其特征在于,所述洗涤设备还包括水泵,与所述盛水筒和过滤装置分别连通,用于驱动盛水筒中的水进入过滤装置中;

4.根据权利要求3所述的洗涤设备,其特征在于,所述水泵靠近盛水筒的筒口设置,所述上排管包括:

5.根据权利要求4所述的洗涤设备,其特征在于,所述上排管的上延伸段与排污管的下延伸段贴合延伸;和/或,所述上排管的第二水平延伸段与排污管的第一水平延伸段贴合延伸。

6.根据权利要求5所述的洗涤设备,其特征在于,所述线屑收集装置对接收到污水进行过滤并收集水中的过滤杂质,过滤后的水由线屑收集装置上的出水口排出;所述出水口与水泵连通,通过水泵驱动将线屑收集装置的排水向洗涤设备外部排出;

7.根据权利要求5所述的洗涤设备,其特征在于,所述箱体的第二侧壁与第一侧壁相连,且与盛水筒的筒底相对设置;

8.根据权利要求2-7中任意一项所述的洗涤设备,其特征在于,还包括切换阀,用于控制所述过滤装置的排污口与排污管之间的通断;所述切换阀的污水入口连通过滤装置的排污口,切换阀的污水出口连接排污管的进水端;

9.根据权利要求8所述的洗涤设备,其特征在于,所述切换阀具有相互独立的第一阀腔和第二阀腔,所述的污水入口和污水出口分别与所述第二阀腔连通;所述切换阀还设置有连通第一阀腔的过滤水入口、循环出口和排水出口,所述切换阀控制所述的循环出口和排水出口择一与所述过滤水入口导通;

10.根据权利要求9所述的洗涤设备,其特征在于,所述排污口连接有连通管,所述连通管的出口端与所述污水入口连接;


技术总结
本发明属于洗涤设备技术领域,公开了一种洗涤设备,包括:箱体;盛水筒,设置在所述箱体内部;过滤装置,与盛水筒连通,用于接收盛水筒中的水进行过滤,所述过滤装置具有排污口,用于排出携带过滤杂质的污水;线屑收集装置,与所述排污口通过排污管连通,用于接收过滤装置排出的污水;所述过滤装置和线屑收集装置均设置在所述盛水筒与箱体的第一侧壁之间,其中,过滤装置设置在接近箱体顶部的区域,线屑收集装置设置在接近箱体底部的区域;所述排污管至少部分贴合所述第一侧壁延伸。本发明中,用于连通过滤装置排污口与线屑收集装置的排污管至少部分贴合于箱体的第一侧壁,令箱体内部的水路结构紧凑,有利于节省箱体内部的安装空间。

技术研发人员:陈永超,朱凯,孙广彬,李敬德
受保护的技术使用者:重庆海尔滚筒洗衣机有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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