本发明涉及过热器管焊接，特别是一种可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备。
背景技术：
1、焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢；
2、传统的管道焊接时，工人先按住基准管道，然后移动待焊管道，将待焊管道的管口与基准管道的管口相对接，由于采用人工进行对接，导致待焊管道与基准管道的对接不精准，从而焊接效果不佳。现有技术中，对多个管道进行焊接时使用起来比较麻烦，需要更换固定点，同时需要能适应不同管径的焊接。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
3、因此，本发明的目的是提供一种可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其能够不同管径进行焊接，进行窄空间固定功能增加操作性。
4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其包括加工单元，包括滑动组件、设置于滑动组件底部的焊接组件、设置于焊接组件底部的挤压组件、设置于挤压组件一端的卡合组件，以及设置于卡合组件一侧的固定组件。
5、作为本发明可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备的一种优选方案，其中：滑动组件包括伸缩腔、与伸缩腔内部滑动连接的滑动板、设置于滑动板内部的滑动腔、与滑动腔内部滑动连接的滑动块，两端分别与滑动块一端与滑动腔一端固定连接的第一弹簧，以及与滑动块左侧固定连接的连接柱。
6、作为本发明可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备的一种优选方案，其中：焊接组件包括与连接柱左端固定连接的焊接嘴、与滑动板左侧固定连接的卡合柱、设置于卡合柱左侧的卡合口、与卡合口内部卡合连接的焊条、与滑动板右侧固定连接的延伸柱，以及与延伸柱右侧固定连接的把手，延伸柱的右侧贯穿伸缩腔的右侧。
7、作为本发明可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备的一种优选方案，其中：挤压组件包括设置于延伸柱右侧的挤压腔、于挤压腔内部滑动连接的挤压柱、与挤压柱外侧壁固定连接的手持推块，设置于伸缩腔内部下表面的卡合腔，手持推块位于挤压腔的外侧，挤压腔与滑动板之间固定连通。
8、作为本发明可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备的一种优选方案，其中：卡合组件包括设置于卡合腔内部上表面的若干组楔形卡槽、设置于楔形卡槽内部上表面的卡合槽、于卡合槽内部滑动连接的延伸杆、与延伸杆的顶端共同固定连接的连接杆，以及与连接杆的左端固定连接有楔形块。
9、作为本发明可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备的一种优选方案，其中：固定组件包括与滑动板右侧固定连接的楔形推块、与卡合腔内部滑动连接的滑动柱、与滑动柱左侧固定连接的弹力腔、与弹力腔内部滑动连接的楔形卡块、两端分别与楔形卡块一端的弹力腔一端固定连接的第二弹簧、与弹力腔左侧固定连接的挤气杆、与挤气杆左侧固定连接的挤气板、与伸缩腔的下表面固定连接有抵腔，以及与抵腔的内部滑动连接有t型抵块，抵腔与挤压腔之间固定连通。
10、作为本发明可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备的一种优选方案，其中：与滑动板侧壁固定连接的限位板、设置于限位板中部的移动槽、设置于移动槽底部的收缩槽、设置于移动槽侧壁的挤压槽、与移动槽、与挤压弹簧一端固定连接的卡接块、设置于卡接块底部的推块、设置于卡接块底部的凸轮、设置于凸轮底部的收缩块、设置于收缩块顶部的弹簧收纳槽、与收缩块顶部固定连接的收缩弹簧，以及与把手一端固定连接的定位块。
11、作为本发明可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备的一种优选方案，其中：伸缩腔的上表面固定连接有抵墙块，抵墙块的上表面固定连接有防滑垫，手持推块的外侧壁绕设有一个软套。
12、作为本发明可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备的一种优选方案，其中：延伸柱的外侧壁，位于伸缩腔的外侧设置有限位块。
13、作为本发明可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备的一种优选方案，其中：楔形卡槽的内部设置有橡胶垫。
14、本发明的有益效果：本发明通过设置手持设置的把手向左侧推动，使得焊接嘴可向外侧延伸，当延伸到指定位置后，向内部推动设置的手持推块，使得挤压柱被推动，使得内部的空气挤压进滑动板的内部，使得滑动块向下移动，使得焊接嘴和焊条相接触，对管道进行焊接，焊接嘴可伸缩更换位置，使得在工作时不用更换固定点就可适应不同管径，且焊接嘴在遇到壁厚和大型管道时可进行更换，实现本装置的不同管径焊接功能；
15、通过设置将设置的滑动柱挤压进设置的卡合腔的内部，使得内部的空气及设置的抵腔的内部，使得t型抵块延伸出，通过将不同的楔形块卡合与不同的楔形卡槽的内部，可控制t型抵块的位置，通过向右抽拉设置的把手，使得延伸柱向右侧移动，使得楔形推块挤压设置的楔形块使得楔形卡块弹出楔形卡槽的内部，使得本装置可卡合在大型管道的内部，从内部进行焊接作业，实现本装置的窄空间固定功能。
1.一种可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其特征在于：所述滑动组件(101)包括伸缩腔(101a)、与所述伸缩腔(101a)内部滑动连接的滑动板(101b)、设置于所述滑动板(101b)内部的滑动腔(101c)、与所述滑动腔(101c)内部滑动连接的滑动块(101d)，两端分别与所述滑动块(101d)一端与所述滑动腔(101c)一端固定连接的第一弹簧(101e)，以及与所述滑动块(101d)左侧固定连接的连接柱(101f)。
3.如权利要求2所述的可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其特征在于：所述焊接组件(102)包括与所述连接柱(101f)左端固定连接的焊接嘴(102a)、与所述滑动板(101b)左侧固定连接的卡合柱(102b)、设置于所述卡合柱(102b)左侧的卡合口(102c)、与所述卡合口(102c)内部卡合连接的焊条(102d)、与所述滑动板(101b)右侧固定连接的延伸柱(102e)，以及与所述延伸柱(102e)右侧固定连接的把手(102f)，所述延伸柱(102e)的右侧贯穿所述伸缩腔(101a)的右侧。
4.如权利要求3所述的可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其特征在于：所述挤压组件(103)包括设置于所述延伸柱(102e)右侧的挤压腔(103a)、于所述挤压腔(103a)内部滑动连接的挤压柱(103b)、与所述挤压柱(103b)外侧壁固定连接的手持推块(103c)，设置于所述伸缩腔(101a)内部下表面的卡合腔(103d)，所述手持推块(103c)位于所述挤压腔(103a)的外侧，所述挤压腔(103a)与所述滑动板(101b)之间固定连通。
5.如权利要求4所述的可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其特征在于：所述卡合组件(104)包括设置于所述卡合腔(103d)内部上表面的若干组楔形卡槽(104a)、设置于所述楔形卡槽(104a)内部上表面的卡合槽(104b)、于所述卡合槽(104b)内部滑动连接的延伸杆(104c)、与所述延伸杆(104c)的顶端共同固定连接的连接杆(104d)，以及与所述连接杆(104d)的左端固定连接有楔形块(104e)。
6.如权利要求5所述的可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其特征在于：所述固定组件(105)包括与所述滑动板(101b)右侧固定连接的楔形推块(105a)、与所述卡合腔(103d)内部滑动连接的滑动柱(105b)、与所述滑动柱(105b)左侧固定连接的弹力腔(105c)、与所述弹力腔(105c)内部滑动连接的楔形卡块(105d)、两端分别与所述楔形卡块(105d)一端的所述弹力腔(105c)一端固定连接的第二弹簧(105e)、与所述弹力腔(105c)左侧固定连接的挤气杆(105f)、与所述挤气杆(105f)左侧固定连接的挤气板(105g)、与所述伸缩腔(101a)的下表面固定连接有抵腔(105h)，以及与所述抵腔(105h)的内部滑动连接有t型抵块(105i)，所述抵腔(105h)与所述挤压腔(103a)之间固定连通。
7.如权利要求6所述的可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其特征在于：与所述滑动板(101b)侧壁固定连接的限位板(101b-1)、设置于所述限位板(101b-1)中部的移动槽(101b-2)、设置于所述移动槽(101b-2)底部的收缩槽(101b-3)、设置于所述移动槽(101b-2)侧壁的挤压槽(101b-4)、与所述移动槽(101b-2内侧壁固定连接的挤压弹簧(101b-5)、与所述挤压弹簧(101b-5)一端固定连接的卡接块(101b-6)、设置于所述卡接块(101b-6)底部的推块(101b-7)、设置于所述卡接块(101b-6)底部的凸轮(101b-8)、设置于所述凸轮(101b-8)底部的收缩块(101b-9)、设置于所述收缩块(101b-9)顶部的弹簧收纳槽(101b-10)、与所述收缩块(101b-9)顶部固定连接的收缩弹簧(101b-11)，以及与所述把手(102f)一端固定连接的定位块(101b-12)。
8.如权利要求7所述的可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其特征在于：所述伸缩腔(101a)的上表面固定连接有抵墙块(101a-1)，所述抵墙块(101a-1)的上表面固定连接有防滑垫(101a-2),所述手持推块(103c)的外侧壁绕设有一个软套(103c-1)。
9.如权利要求7或8所述的可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其特征在于：所述延伸柱(102e)的外侧壁，位于所述伸缩腔(101a)的外侧设置有限位块(102e-1)。
10.如权利要求6～8任一所述的可适应不同管径的火电厂过热器管焊接设备，其特征在于：所述楔形卡槽(104a)的内部设置有橡胶垫(104a-1)。
