圆盘脱水机装置的制作方法

专利2025-11-14  23


本发明属于圆盘脱水机,涉及圆盘脱水机装置。


背景技术:

1、圆盘脱水机是一种火电厂湿法脱硫系统中较为高效节能的石膏脱水设备。圆盘脱水机运用陶瓷盘片的毛细现象,在抽真空时,只能让水通过,空气和矿物质颗粒无法通过,保证无真空损失的原理,极大地降低了能耗和物料水分,现有的圆盘脱水机的圆盘外侧都设置有相应的刮刀,目的是对圆盘表面吸附的干石膏进行刮除下落,而其刮刀顶部往往会残留部分石膏难以下落,从而导致该部分浪费,并且后续清理也极为不便,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供圆盘脱水机装置,解决了现有刮刀顶部残留部分石膏难以下落,从而导致浪费及不便清理的问题。

2、本发明所采用的技术方案是,圆盘脱水机装置,包括脱水机本体,脱水机本体上转动设有主轴,主轴通过电机驱动,主轴外均匀套设有若干滤布圆盘,每个滤布圆盘两侧分别活动设有刮刀本体,主轴同一侧设有若干与刮刀本体相配合的第二固定板,刮刀本体一端通过移动组件活动设置在相应第二固定板上,脱水机本体上还竖直安装有第一固定板,第一固定板靠近主轴的一侧活动设有与刮刀本体相配合的升降组件,每个刮刀本体远离第二固定板的一端分别与升降组件连接,第一固定板上还设有联动组件,升降组件与联动组件连接,升降组件上还设有第一气动组件。

3、本发明的特点还在于:

4、升降组件包括第一滑动块,第一滑动块位于刮刀本体与第一固定板之间且位于刮刀本体下方,第一滑动块内部设有第一空腔,第一滑动块靠近刮刀本体的一端活动贯穿有活塞杆,活塞杆位于第一空腔内的一端设有与第一滑动块内径相同的活塞,第一滑动块远离活塞杆的一端开设有通气孔,活塞杆远离第一滑动块的一端连接有第二滑动块,第二滑动块中心处转动贯穿有转轴,转轴与活塞杆垂直设置,转轴一端连接刮刀本体,转轴另一端连接联动组件;

5、第一滑动块内部的第一空腔内设有连接弹簧,连接弹簧一端连接第一滑动块内壁,连接弹簧另一端连接活塞杆。

6、第一滑动块远离第二滑动块的一端连接有限位块,限位块中心处活动贯穿有限位杆,每组刮刀本体所对应限位杆相离的一端分别与第一固定板内壁连接,限位杆远离第一固定板的一端设有挡片,挡片尺寸大于限位杆与限位块接触孔的尺寸。

7、联动组件包括固定架,第一固定板上开设有与刮刀本体相配合的条形孔,固定架安装在第一固定板远离主轴一侧的条形孔处,每个固定架开设有与条形孔相配合的限位条孔,转轴远离刮刀本体的一端连接有联动板的一端,联动板另一端连接有联动轴,联动轴滑动贯穿条形孔并设置在限位条孔内,联动轴和转轴分别位于联动板的两侧且与联动板垂直设置。

8、第一气动组件包括第一气筒,第一气筒安装在第一固定板靠近主轴的一侧上,第一气筒内部设有第二空腔,第一气筒一端活动贯穿有第一气动杆,第一气动杆远离第一气筒的一端与第一滑动块连接,第一气筒第二空腔还连通有第一气道,第一气道自由端套设有软管,软管自由端与第一滑动块靠近第二滑动块的一端相连通。

9、刮刀本体剖面为三角形结构,刮刀本体顶部向外侧倾斜向下。

10、移动组件包括第二固定板上水平开设的第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽位于第二滑槽上方,第一滑槽内滑动设有第三滑动块,第三滑动块通过第一缓冲弹簧和第三缓冲弹簧与刮刀本体连接,第二滑槽内滑动设有第四滑动块,第四滑动块通过第二缓冲弹簧与刮刀本体连接。

11、本发明的有益效果是:

12、本发明技术方案通过设置活塞杆和联动板,当刮刀本体顶部被挤压带动第二滑动块推动活塞杆在第一滑动块内腔向下运动时,使得第一滑动块内腔顶部空隙变大而产生负压,通过软管和第一气道将第一气筒的内腔的气体抽走,使得第一气动杆被驱动拉动第一滑动块、第二滑动块和刮刀本体整体相背运动;同时第二滑动块向下运动时,会使得联动板通过联动轴在固定架内腔滑动而驱动联动板和刮刀本体整体发生向外旋转,最终可使得刮刀本体向外移动的同时进行旋转,使得顶部的石膏残留物顺利的下落,避免造成浪费。



技术特征:

1.圆盘脱水机装置,其特征在于,包括脱水机本体(1),所述脱水机本体(1)上转动设有主轴(3),所述主轴(3)通过电机(2)驱动,所述主轴(3)外均匀套设有若干滤布圆盘(4),每个所述滤布圆盘(4)两侧分别活动设有刮刀本体(6),所述主轴(3)同一侧设有若干与刮刀本体(6)相配合的第二固定板(12),所述刮刀本体(6)一端通过移动组件活动设置在相应第二固定板(12)上,所述脱水机本体(1)上还竖直安装有第一固定板(5),所述第一固定板(5)靠近主轴(3)的一侧活动设有与刮刀本体(6)相配合的升降组件(7),每个所述刮刀本体(6)远离第二固定板(12)的一端分别与升降组件(7)连接,所述第一固定板(5)上还设有联动组件(8),所述升降组件(7)与联动组件(8)连接,所述升降组件(7)上还设有第一气动组件(11)。

2.根据权利要求1所述圆盘脱水机装置,其特征在于,所述升降组件(7)包括第一滑动块(701),所述第一滑动块(701)位于刮刀本体(6)与第一固定板(5)之间且位于刮刀本体(6)下方,所述第一滑动块(701)内部设有第一空腔,所述第一滑动块(701)靠近刮刀本体(6)的一端活动贯穿有活塞杆(702),所述活塞杆(702)位于第一空腔内的一端设有与第一滑动块(701)内径相同的活塞,所述第一滑动块(701)远离活塞杆(702)的一端开设有通气孔,所述活塞杆(702)远离第一滑动块(701)的一端连接有第二滑动块(703),所述第二滑动块(703)中心处转动贯穿有转轴(705),所述转轴(705)与活塞杆(702)垂直设置,所述转轴(705)一端连接刮刀本体(6),所述转轴(705)另一端连接联动组件(8);

3.根据权利要求2所述圆盘脱水机装置,其特征在于,所述第一滑动块(701)远离第二滑动块(703)的一端连接有限位块(9),所述限位块(9)中心处活动贯穿有限位杆(10),每组刮刀本体(6)所对应限位杆(10)相离的一端分别与第一固定板(5)内壁连接,所述限位杆(10)远离第一固定板(5)的一端设有挡片,所述挡片尺寸大于限位杆(10)与限位块(9)接触孔的尺寸。

4.根据权利要求3所述圆盘脱水机装置,其特征在于,所述联动组件(8)包括固定架(801),所述第一固定板(5)上开设有与刮刀本体(6)相配合的条形孔,所述固定架(801)安装在第一固定板(5)远离主轴(3)一侧的条形孔处,每个所述固定架(801)开设有与条形孔相配合的限位条孔,所述转轴(705)远离刮刀本体(6)的一端连接有联动板(802)的一端,所述联动板(802)另一端连接有联动轴(803),所述联动轴(803)滑动贯穿条形孔并设置在限位条孔内,所述联动轴(803)和转轴(705)分别位于联动板(802)的两侧且与联动板(802)垂直设置。

5.根据权利要求4所述圆盘脱水机装置,其特征在于,所述第一气动组件(11)包括第一气筒(1101),所述第一气筒(1101)安装在第一固定板(5)靠近主轴(3)的一侧上,所述第一气筒(1101)内部设有第二空腔,所述第一气筒(1101)一端活动贯穿有第一气动杆(1102),所述第一气动杆(1102)远离第一气筒(1101)的一端与第一滑动块(701)连接,所述第一气筒(1101)第二空腔还连通有第一气道(1103),所述第一气道(1103)自由端套设有软管(1104),所述软管(1104)自由端与第一滑动块(701)靠近第二滑动块(703)的一端相连通。

6.根据权利要求1所述圆盘脱水机装置,其特征在于,所述刮刀本体(6)剖面为三角形结构,所述刮刀本体(6)顶部向外侧倾斜向下。

7.根据权利要求1所述圆盘脱水机装置,其特征在于,所述移动组件包括第二固定板(12)上水平开设的第一滑槽(1201)和第二滑槽(1204),所述第一滑槽(1201)位于第二滑槽(1204)上方,所述第一滑槽(1201)内滑动设有第三滑动块(1202),所述第三滑动块(1202)通过第一缓冲弹簧(1203)和第三缓冲弹簧(1207)与刮刀本体(6)连接,所述第二滑槽(1204)内滑动设有第四滑动块(1205),所述第四滑动块(1205)通过第二缓冲弹簧(1206)与刮刀本体(6)连接。


技术总结
本发明公开了圆盘脱水机装置,包括脱水机本体上转动设有主轴,主轴外均匀套设有若干滤布圆盘,每个滤布圆盘两侧分别活动设有刮刀本体,若干刮刀本体均活动设置在脱水机本体上且位于主轴同一侧;脱水机本体上还竖直安装有第一固定板,第一固定板靠近主轴的一侧活动设有与刮刀本体相配合的升降组件,每个刮刀本体靠近第一固定板的一端分别与升降组件连接,第一固定板上还设有联动组件,升降组件与联动组件连接,升降组件上还设有第一气动组件。本发明提供的圆盘脱水机装置,解决了现有刮刀顶部残留部分石膏难以下落,从而导致浪费及不便清理的问题。

技术研发人员:王华,黄鑫,张优,刘丹阳,吉攀,康秦豪,贾西部,何新权,马强
受保护的技术使用者:中国大唐集团科学技术研究总院有限公司西北电力试验研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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