本发明涉及油脂制备，尤其涉及一种用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法及应用。
背景技术：
1、中链脂肪酸食用油和长链脂肪酸食用油本身是可以快速供能，且使得脂肪不在体内堆积的食品原料。但因制备工艺中并未限定植物油原料种类，故选用不同植物油作为原料，所得到的成品会产生不同的脂肪酸组成，尤其是sn-2位的脂肪酸种类会受制于所选用的原料油。甘油三酯的sn-1，3位酯键在体内被胰腺脂肪酶作用后变为游离脂肪酸，sn-2位脂肪酸则以单甘酯的形式被人体吸收，因此如果sn-2位大部分为饱和脂肪酸，长期食用将会增加饱和脂肪酸的摄入，从而减少了不饱和脂肪酸乃至必需脂肪酸的摄入，最终不利于人体健康。
2、而且，天然提取的植物油，如大豆油、花生油、菜籽油等，本身脂肪酸组成比例并不均衡，长期固定食用同一种食用油也不利于健康，调和油由此而产生。然而，通过调整各种植物油的添加比例也难以达到稳定控制合理脂肪酸组成的目的。
技术实现思路
1、本发明的目的在于，提供一种用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法及应用，以解决现有技术中长期食用将会增加饱和脂肪酸的摄入，从而减少了不饱和脂肪酸乃至必需脂肪酸的摄入，最终不利于人体健康的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本发明可以采用以下技术方案来实现：
3、第一方面，一种用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法，包括以下步骤：
4、s1、将甘油和长链脂肪酸的摩尔比为1：2-2.5进行混合并通入第一反应器内进行酯化反应得到甘油三脂和水；
5、s2、将s1中的甘油三酯与中链脂肪酸以摩尔比为1：4-6进行混合并通入第二反应器进行酯交换反应得到需要的sn-2位脂肪酸的油脂和长链脂肪酸，所述长链脂肪酸能够循环用于s1中的原料；
6、所述s2中的第二反应器内设置有1，3-特异性脂肪酶，在s2步骤进行之前需要对所述1，3-特异性脂肪酶进行预处理，所述预处理包括以下步骤：
7、s21、将1，3-特异性脂肪酶浸泡在24-40倍重量的所述甘油三酯与所述中链脂肪酸混合物中，并在一定温度下定期搅拌。
8、可选地，所述第二反应器包括反应器主体外壳、设置于所述反应器主体外壳内的所述脂肪酶存放主体，所述脂肪酶存放主体能够朝向或远离所述反应器主体外壳内底部的所述甘油三酯与所述中链脂肪酸混合物，以实现配合定期搅拌。
9、可选地，所述脂肪酶存放主体包括移动板和多个填料块，且所述填料块的填料为1，3-特异性脂肪酶，所述填料块间隔设置于所述移动板的底部端面上，所述移动板平行于所述甘油三酯与所述中链脂肪酸混合物所在的液面，且所述移动板能够相对于所述反应器主体外壳升降，以确保所述移动板底部的填料块距离所述液面的距离相同。
10、可选地，所述s1中的所述酯化反应的ph值为6.0。
11、可选地，所述第一反应器内设置有固定化脂肪酶的填充柱。
12、可选地，所述酯化反应的温度为60-65℃，所述第一反应器内的底物的流量为所述固定化脂肪酶用量的1-4倍，所述的固定化脂肪酶为lipozyme-435。
13、可选地，所述长链脂肪酸为棕榈油酸、硬脂酸、亚麻酸、油酸、二十二碳六烯酸中的任意一种。
14、可选地，所述中链脂肪酸为辛酸、癸酸、十一烷酸、十二烷酸中的任意一种。
15、可选地，所述s2中的酯交换反应的温度为45℃，所述第二反应器内底物的流量为1，3-特异性脂肪酶用量的1-4倍，酯交换反应中还加入甘油三酯与中链脂肪酸总质量0.05-0.1％的水，所述的1，3-特异性脂肪酶为lipozyme-rm。
16、第二方面，一种所述的用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法在婴儿奶粉中的应用。
17、本发明的有益效果是：本发明的一种用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法，本发明的可根据需求控制sn-2位脂肪酸的油脂的二十二碳六烯酸制备方法。主要通过酯化反应和酯交换反应的反应，根据选择的原料不同，可以制备sn-1，2，3位均为定制脂肪酸的甘油三酯。
18、通过生物改性技术将中链脂肪酸结合到甘油骨架sn-1，3位上，并使sn-2位上的脂肪酸种类可根据需求而调整控制，制得一种富含不饱和脂肪酸和sn-1，3位富含中链脂肪酸的油脂，相比较现有技术而言，本发明不仅能发挥中链脂肪酸在体内快速供能，代谢后脂肪不蓄积的优势，而且能兼顾不饱和脂肪酸的摄入，充分发挥sn-2位不饱和脂肪酸的生理作用，是一种具备营养保健作用的功能性油脂。sn-2位也可定制为饱和脂肪酸，与不饱和脂肪酸的种类组合平衡脂肪酸组成。
19、而且，通过在第二反应器预处理的过程中，能够通过1，3-特异性脂肪酶和甘油三酯与中链脂肪酸的混合物进行浸泡并搅拌，以提高酶的生产力，酶的预处理降低了反应体系的物料压力，可延长酶的使用寿命。另外，通过在反应器内设置脂肪酶存放主体能够根据反应需求定时驱动脂肪酶存放主体朝向或者远离甘油三酯和中链脂肪酸混合物进行混合物，确保脂肪酶存放主体与甘油三酯和中链脂肪酸混合物进行混合。使得反应更均匀，酶的反应效果始终是最优的。
1.一种用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法，其特征在于，所述第二反应器(2)包括反应器主体外壳(21)、设置于所述反应器主体外壳(21)内的所述脂肪酶存放主体(22)，所述脂肪酶存放主体(22)能够朝向或远离所述反应器主体外壳(21)内底部的所述甘油三酯与所述中链脂肪酸混合物，以实现配合定期搅拌。
3.根据权利要求2所述的用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法，其特征在于，所述脂肪酶存放主体(22)包括移动板(221)和多个填料块(222)，且所述填料块(222)的填料为1，3-特异性脂肪酶，所述填料块(222)间隔设置于所述移动板(221)的底部端面上，所述移动板(221)平行于所述甘油三酯与所述中链脂肪酸混合物所在的液面，且所述移动板(221)能够相对于所述反应器主体外壳(21)升降，以确保所述移动板(221)底部的填料块(222)距离所述液面的距离相同。
4.根据权利要求1所述的用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法，其特征在于，所述s1中的所述酯化反应的ph值为6.0。
5.根据权利要求1所述的用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法，其特征在于，所述第一反应器(1)内设置有固定化脂肪酶的填充柱。
6.根据权利要求1所述的用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法，其特征在于，所述酯化反应的温度为60-65℃，所述第一反应器(1)内的底物的流量为所述固定化脂肪酶用量的1-4倍，所述的固定化脂肪酶为lipozyme-435。
7.根据权利要求1所述的用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法，其特征在于，所述长链脂肪酸为棕榈油酸、硬脂酸、亚麻酸、油酸、二十二碳六烯酸中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法，其特征在于，所述中链脂肪酸为辛酸、癸酸、十一烷酸、十二烷酸中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法，其特征在于，所述s2中的酯交换反应的温度为45℃，所述第二反应器(2)内底物的流量为1，3-特异性脂肪酶用量的1-4倍，酯交换反应中还加入甘油三酯与中链脂肪酸总质量0.05-0.1％的水，所述的1，3-特异性脂肪酶为lipozyme-rm。
10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的用于控制中长链脂肪酸结构油的sn-2位脂肪酸的二十二碳六烯酸制备方法在油脂制备中的应用。
