一种顶盖焊接方法及设备与流程

专利2025-11-12  33


本发明涉及新能源,尤其涉及一种顶盖焊接方法及设备。


背景技术:

1、现有技术中,在将电芯放入到电池的壳体中时,需要将对电池的壳体进行焊接,即壳体是分为壳身和顶盖,先将电芯放入到壳身中再将顶盖密封焊接在壳身上,从而使得电芯被放置到壳体内部。其中壳身和顶盖共同限制出一个密封的腔体,而电芯放置在该密封腔体之中。在将顶盖焊接到壳身上时,由于壳身的加工精度以及顶盖不够平整,导致顶盖和壳身之间的配合具有间隙。而此间隙是不规则的,这就导致了在焊接的过程中可能会有部分顶盖无法焊接到壳身上,甚至顶盖上被融化的金属液体流向壳身的内部,从而使得顶盖和壳身无法获得良好的密封焊接的效果,因此需要一种新的焊接方法,来提高顶盖在壳身上的焊接效果。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种顶盖焊接方法,可以提升集流盘的焊接效率。

2、本发明还提出一种顶盖焊接设备。

3、根据本发明的第一方面实施例的顶盖焊接方法,用于将顶盖焊接在壳身上,包括:提供激光焊接装置对顶盖进行焊接;使用激光焊接装置对顶盖进行第一次焊接,所述第一次焊接的焊接功率不大于800w,以使所述顶盖贴合在所述壳体上;使用激光焊接装置对顶盖进行第二次焊接,以使所述顶盖密封焊接在所述壳身上。

4、根据本发明第一实施例的顶盖焊接方法,至少具有如下有益效果:在对顶盖进行第一次焊接时,使用较小的功率对顶盖进行加热,使得顶盖在高温的作用下变软,变软后的顶盖发生形变贴合在壳身上,使得壳身和顶盖之间的间隙消失,其中由于第一次焊接的功率较低不会使得顶盖熔化成液体,从而避免了顶盖所熔化的液体从顶盖与壳身之间的缝隙中流入到壳身之中影响焊接效果。在第一次焊接使得顶盖变形贴合在壳身上之后再进行第二次焊接,可以使得顶盖更加紧密的连接在壳身上。

5、根据本发明的一些实施例,所述第二次焊接的焊接功率不小于1500w且不大于2000w,所述第二次焊接的焊接速度不小于250mm/s且不大于320mm/s。

6、根据本发明的一些实施例,所述第一次焊接的焊接功率不小于500w,所述第一次焊接的焊接速度不小于50mm/s且不大于80mm/s。

7、根据本发明的一些实施例,在将所述顶盖和所述壳身焊接在所述壳身上时,所述顶盖和所述壳身沿竖直方向设置,所述顶盖设置在所述壳身的上方。

8、根据本发明的一些实施例,所述激光焊接装置对所述顶盖进行焊接时,对所述顶盖的焊接位置吹保护气,所述保护气为氮气,所述保护气的吹气方向为竖直向下。

9、根据本发明的一些实施例,所述第一次焊接对所述顶盖的焊接位置全部焊接完成后,开始所述第二次焊接。

10、根据本发明的第二方面实施例的顶盖焊接设备,用于实现上述实施例中任一项所述的一种顶盖焊接方法,包括:激光焊接装置,所述激光焊接装置用于提供多种功率的激光对所述顶盖进行焊接;固定装置,所述固定装置包括夹持机构和按压机构,所述夹持机构用于夹持所述壳身,所述按压机构用于将所述顶盖固定在所述壳身上。

11、根据本发明的一些实施例,所述激光焊接装置包括第一激光器和第二激光器,所述第一激光器用于第一次焊接,所述第二激光器用于第二次焊接。

12、根据本发明的一些实施例,所述激光焊接装置包括第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动所述第一激光器运动,以改变所述第一激光器的焊接位置;所述第二驱动机构用于驱动所述第二激光器运动,以改变所述第二激光器的焊接位置。

13、根据本发明的一些实施例,还包括温度探测器,所述温度探测器设置在所述第一激光器上,所述温度弹出器用于探测第一次焊接时所述顶盖的温度,并在所述顶盖的温度达到所述顶盖的熔点时发出警报。

14、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。



技术特征:

1.一种顶盖焊接方法,用于将顶盖焊接在壳身上,其特征在于,包括:提供激光焊接装置对顶盖进行焊接;

2.根据权利要求1所述的一种顶盖焊接方法,其特征在于,所述第二次焊接的焊接功率不小于1500w且不大于2000w,所述第二次焊接的焊接速度不小于250mm/s且不大于320mm/s。

3.根据权利要求1所述的一种顶盖焊接方法,其特征在于,所述第一次焊接的焊接功率不小于500w,所述第一次焊接的焊接速度不小于50mm/s且不大于80mm/s。

4.根据权利要求1所述的一种顶盖焊接方法,其特征在于,在将所述顶盖和所述壳身焊接在所述壳身上时,所述顶盖和所述壳身沿竖直方向设置,所述顶盖设置在所述壳身的上方。

5.根据权利要求4所述的一种顶盖焊接方法,其特征在于,所述激光焊接装置对所述顶盖进行焊接时,对所述顶盖的焊接位置吹保护气,所述保护气为氮气,所述保护气的吹气方向为竖直向下。

6.根据权利要求1所述的一种顶盖焊接方法,其特征在于,所述第一次焊接对所述顶盖的焊接位置全部焊接完成后,开始所述第二次焊接。

7.一种顶盖焊接设备,用于实现权利要求1-5中任一项所述的一种顶盖焊接方法,其特征在于,所述顶盖焊接设备包括:

8.根据权利要求7所述的一种顶盖焊接设备,其特征在于,所述激光焊接装置包括第一激光器和第二激光器,所述第一激光器用于第一次焊接,所述第二激光器用于第二次焊接。

9.根据权利要求8所述的一种顶盖焊接设备,其特征在于,所述激光焊接装置包括第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动所述第一激光器运动,以改变所述第一激光器的焊接位置;所述第二驱动机构用于驱动所述第二激光器运动,以改变所述第二激光器的焊接位置。

10.根据权利要求8所述的一种顶盖焊接设备,其特征在于,还包括温度探测器,所述温度探测器设置在所述第一激光器上,所述温度弹出器用于探测第一次焊接时所述顶盖的温度,并在所述顶盖的温度达到所述顶盖的熔点时发出警报。


技术总结
本发明提供了一种顶盖焊接方法及设备,用于将顶盖焊接在壳身上,包括:提供激光焊接装置对顶盖进行焊接;使用激光焊接装置对顶盖进行第一次焊接,所述第一次焊接的焊接功率不大于800W,以使所述顶盖贴合在所述壳体上;使用激光焊接装置对顶盖进行第二次焊接,以使所述顶盖密封焊接在所述壳身上。本发明的顶盖焊接方法及设备可以降低焊接过程中壳盖应力变形带来的焊接不良,提高焊接质量。

技术研发人员:张治蒙,黄宏,江桦锐
受保护的技术使用者:海目星(江门)激光智能装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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