本申请涉及仪表焊接的领域，尤其是涉及一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备。
背景技术：
1、压力表内元件在主板上焊接时会涂设助焊膏，助焊膏是在焊接过程中起到去除氧化物与降低被焊接材质表面张力两个主要作用的膏状化学物质
2、在流水线焊接生产设备中，为了提升生产效率通常会在主板表面刷上一层助焊膏，相比在焊接点上点涂助焊膏表面刷上一层助焊膏的生产效率更高，然而助焊膏本身也具备腐蚀性，涂抹在非焊接点的助焊膏容易损坏主板。
技术实现思路
1、为了降低助焊膏损坏主板的概率，本申请提供一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备。
2、本申请提供的一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备采用如下的技术方案：
3、一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备，包括用于存放助焊膏的筒体，所述筒体长度方向一端开设入料口，长度方向另一端开设出料口，筒体内滑移设置有挤压板，所述挤压板从入料口放入朝向出料口滑移，所述出料口背离筒体一端设置有承料斗，所述承料斗上开设有若干出膏通孔，所述出膏通孔的位置根据需焊接的主板焊接点设置，承料斗和筒体之间设置有连接杆，所述连接杆一端固设在筒体上，另一端与承料斗相连。
4、通过采用上述技术方案，筒体用于存放助焊膏，之后通过挤压板挤压使助焊膏从出料口掉入承料斗内，助焊膏通过出膏通孔涂设在主板焊接点上，通过承料斗的设置，使助焊膏能够快速涂抹在焊接点上且不会有多余的助焊膏涂抹在主板上，在保证生产效率的同时降低助焊膏损坏主板的概率。
5、可选的，所述承料斗可拆卸安装在连接杆上。
6、通过采用上述技术方案，承料斗的可拆卸，能够根据主板类型进行承料斗的更换，从而提升涂抹设备的适用范围。
7、可选的，所述承料斗内部开设空腔，所述连接杆为空心杆，连接杆连通空腔和筒体内，承料斗内开设若干回收孔，连接杆上设置有泵体，所述泵体朝向筒体内输送。
8、通过采用上述技术方案，连接杆采用空心杆，一方面能够固定承料斗，另一方面能够连通空腔和筒体，将承料斗内多余的助焊膏回收至筒体内，节约资源。
9、可选的，所述承料斗内滑移设置有刮板。
10、通过采用上述技术方案，刮板的设置能够使助焊膏的涂抹更加均匀。
11、可选的，所述挤压板背离出料口一侧固设有驱动杆，所述驱动杆延伸至筒体外。
12、通过采用上述技术方案，驱动杆的设置方便在筒体外驱动挤压板的滑移。
13、可选的，所述筒体上入料口处可拆卸安装有盖体，所述盖体覆盖入料口，所述驱动杆贯穿盖体伸出筒体。
14、通过采用上述技术方案，盖体的设置能够降低杂物进入筒体内，也能够降低助焊膏的外漏。
15、可选的，所述驱动杆上沿驱动杆长度方向均匀开设有齿口，所述盖体上可拆卸安装有电机，所述电机转轴上安装有齿轮，所述齿轮与齿口啮合。
16、通过采用上述技术方案，通过齿口配合齿轮实现对挤压板的驱动，从而实现筒体自动化的出料。
17、可选的，所述驱动杆背离挤压板一端固设有限位板。
18、通过采用上述技术方案，限位板一方面能够限制驱动杆完全进入筒体内，另一方面能够在采用电推缸驱动时，减小气缸和驱动杆受到的压强。
19、可选的，所述筒体上固设有安装板，所述安装板上开设有若干安装孔。
20、通过采用上述技术方案，安装板的设置方便对筒体进行加持固定，将筒体安装在焊接加工的流水线上，安装孔的设置可以用于穿设螺栓加固筒体的安装，也可以在不具备夹持机构的情况下通过螺栓安装固定筒体。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.筒体用于存放助焊膏，之后通过挤压板挤压使助焊膏从出料口掉入承料斗内，助焊膏通过出膏通孔涂设在主板焊接点上，通过承料斗的设置，使助焊膏能够快速涂抹在焊接点上且不会有多余的助焊膏涂抹在主板上，在保证生产效率的同时降低助焊膏损坏主板的概率；
23、2.承料斗的可拆卸，能够根据主板类型进行承料斗的更换，从而提升涂抹设备的适用范围；
24、3.连接杆采用空心杆，一方面能够固定承料斗，另一方面能够连通空腔和筒体，将承料斗内多余的助焊膏回收至筒体内，节约资源；
25、4.刮板的设置能够使助焊膏的涂抹更加均匀；
26、5.通过齿口配合齿轮实现对挤压板的驱动，从而实现筒体自动化的出料；
27、6.安装板的设置方便对筒体进行加持固定，将筒体安装在焊接加工的流水线上，安装孔的设置可以用于穿设螺栓加固筒体的安装，也可以在不具备夹持机构的情况下通过螺栓安装固定筒体。
1.一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备，其特征在于：包括用于存放助焊膏的筒体（1），所述筒体（1）长度方向一端开设入料口（2），长度方向另一端开设出料口（3），筒体（1）内滑移设置有挤压板（4），所述挤压板（4）从入料口（2）放入朝向出料口（3）滑移，所述出料口（3）背离筒体（1）一端设置有承料斗（5），所述承料斗（5）上开设有若干出膏通孔（6），所述出膏通孔（6）的位置根据需焊接的主板焊接点设置，承料斗（5）和筒体（1）之间设置有连接杆（7），所述连接杆（7）一端固设在筒体（1）上，另一端与承料斗（5）相连。
2.根据权利要求1所述的一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备，其特征在于：所述承料斗（5）可拆卸安装在连接杆（7）上。
3.根据权利要求2所述的一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备，其特征在于：所述承料斗（5）内部开设空腔（13），所述连接杆（7）为空心杆，连接杆（7）连通空腔（13）和筒体（1）内，承料斗（5）内开设若干回收孔（14），连接杆（7）上设置有泵体（15），所述泵体（15）朝向筒体（1）内输送。
4.根据权利要求3所述的一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备，其特征在于：所述承料斗（5）内滑移设置有刮板（11）。
5.根据权利要求1所述的一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备，其特征在于：所述挤压板（4）背离出料口（3）一侧固设有驱动杆（19），所述驱动杆（19）延伸至筒体（1）外。
6.根据权利要求5所述的一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备，其特征在于：所述筒体（1）上入料口（2）处可拆卸安装有盖体（20），所述盖体（20）覆盖入料口（2），所述驱动杆（19）贯穿盖体（20）伸出筒体（1）。
7.根据权利要求6所述的一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备，其特征在于：所述驱动杆（19）上沿驱动杆（19）长度方向均匀开设有齿口（21），所述盖体（20）上可拆卸安装有电机（22），所述电机（22）转轴上安装有齿轮（23），所述齿轮（23）与齿口（21）啮合。
8.根据权利要求7所述的一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备，其特征在于：所述驱动杆（19）背离挤压板（4）一端固设有限位板（24）。
9.根据权利要求1所述的一种具备回收功能的助焊膏涂抹设备，其特征在于：所述筒体（1）上固设有安装板（25），所述安装板（25）上开设有若干安装孔（26）。
