本发明属于聚合反应设备，具体涉及到一种基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜。
背景技术：
1、聚苯硫醚是一种高性能的热塑性树脂，具有许多优良的性质，它的分子结构主要由苯环和硫原子交替排列，这使得pps具有高刚性和良好的柔顺性，pps的合成方法有多种，包括一步法和两步法。
2、在公开号为cn206810264u的中国实用新型专利中，提到了本实用新型可通过搅拌装置和温度调节装置可很好的控制釜体内的温度，可使釜体内的温度均匀、恒定，有效控制了反应釜的温度，使得反应单体的反应速率一致、聚合度均匀；
3、在实际的使用中，利用硫化钠法进行聚苯硫醚的制备时，主要经历升温阶段、过渡阶段和聚合阶段，升温阶段需要利用反应釜对反应物进行加热，快速达到反应温度，当达到过渡阶段，需要对反应物进行降温，在聚合阶段，反应物持续的放热，需要进行及时的散热，避免剧烈反应，这就需要在反应时，及时的控制反应物和聚合物的温度，保证反应的可控，其中，升温阶段反应物属于溶液状态，利用搅拌便可以达到混合效果，但是在聚合阶段，因为固体聚合物的产生导致容易变得黏稠，搅拌时物料流速降低，底部的反应物因聚合物的聚集而混合不充分，反应釜的底端出口等死角位置容易积聚反应物和聚合物，导致反应物利用不彻底，鉴于此，提供一种基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：
3、一种基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜，包括不锈钢罐和驱动件，所述不锈钢罐内置有搅拌件，所述驱动件带动搅拌件旋转，所述搅拌件包括横架、竖架和底架；
4、所述横架设有两个，两个所述横架上下等距安装在驱动件中部，两个所述横架呈九十度夹角布置；
5、所述竖架包括中继套，所述中继套安装在驱动件底端，所述中继套中部水平插接安装有横直部，所述横直部与中继套水平滑接，所述横直部靠近不锈钢罐竖直内壁一端设置有竖直部，所述横直部位于中继套内侧一端安装有楔块；
6、所述底架包括连杆，所述连杆与驱动件之间安装有弹簧件，所述连杆位于不锈钢罐出口位置安装有螺旋板，所述连杆靠近楔块一端安装有凸沿，所述横直部滑出中继套时连杆向下移动。
7、进一步的，所述连杆圆周侧壁中部安装有直板，所述直板沿连杆轴线竖直固定布置，所述直板呈环形阵列安装，所述螺旋板上半部分的外径大于直板的长度。
8、进一步的，所述不锈钢罐包括底管，所述底管位于不锈钢罐底部开口位置，所述螺旋板自上而下的螺旋方向与驱动件的旋转方向一致，所述螺旋板下半部分的外径等于底管的内径，所述螺旋板上半部分的外径大于底管的内径。
9、进一步的，所述横直部与竖直部连接处设置有折弯部，所述折弯部先向下延伸再向上弯折，所述横直部、竖直部和折弯部一体成型，所述横直部、竖直部和折弯部均沿连杆轴线竖直设计。
10、进一步的，所述竖直部远离不锈钢罐竖直内壁一端设置有斜条，所述斜条向竖直部旋转方向倾斜延伸，所述竖直部靠近不锈钢罐竖直内壁一端设置有凸条，所述凸条位于竖直部背向旋转方向一侧。
11、进一步的，所述横直部靠近楔块处底面开设有与凸沿配合的豁口，所述连杆中部开设有与楔块配合的插槽，所述中继套底端中部开设有与楔块配合的方孔，所述中继套经由插槽与连杆竖直滑动连接。
12、进一步的，所述中继套中部设有水平贯穿的安装口，所述横直部水平插接在安装口中，所述中继套位于安装口开口处安装有限位销，所述横直部中部开设有水平延伸的滑孔，所述限位销经由滑孔贯穿横直部。
13、进一步的，所述驱动件包括中轴，所述中轴底端开设有滑槽，所述连杆竖直外壁与滑槽竖直内壁滑动插接，所述连杆经由滑槽与中轴底端滑动插接，所述弹簧件顶端与滑槽顶端内壁固定连接。
14、进一步的，所述不锈钢罐包括罐体，所述罐体内部形成有圆柱形空腔，所述罐体顶部安装有密封盖，所述密封盖中部与驱动件之间安装有密封轴承，所述罐体外壁安装有底座。
15、进一步的，所述不锈钢罐还包括夹层一，所述夹层一顶底两端贯穿安装有法兰，所述夹层一外侧套设安装有夹层二。
16、通过上述技术方案，本发明的有益效果如下：
17、(1)本发明通过搅拌组件的优化，搅拌件的横架将中部的反应物下推，下行的反应物接触横直部以及螺旋板，被离心力向四周推动分散，与不锈钢罐的圆周内壁接触吸热，水平四散的反应物被旋转的竖直部辅助上推，使中部的反应物被循环推送到不锈钢罐竖直内壁位置进行接触换热，使反应物快速的升温或散热，达到快速控制反应温度的效果；
18、(2)本发明通过竖架和底架的设计，高速旋转的竖架克服弹簧件的压力水平伸出，对黏稠的聚合物进行更高速的搅拌混料，竖直部靠近不锈钢罐竖直内壁，使物料对不锈钢罐竖直内壁进行冲刷，螺旋板插入到不锈钢罐的底端出口中，将死角位置集聚的反应物上推参与反应，下层的反应物被上推与上层的反应物接触，提高反应物的利用率。
1.一种基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜，包括不锈钢罐(2)和驱动件(3)，所述不锈钢罐(2)内置有搅拌件，所述驱动件(3)带动搅拌件旋转，其特征在于：所述搅拌件包括横架(4)、竖架(5)和底架(6)；
2.根据权利要求1所述的基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜，其特征在于，所述连杆(61)圆周侧壁中部安装有直板(64)，所述直板(64)沿连杆(61)轴线竖直固定布置，所述直板(64)呈环形阵列安装，所述螺旋板(63)上半部分的外径大于直板(64)的长度。
3.根据权利要求1所述的基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜，其特征在于，所述不锈钢罐(2)包括底管(24)，所述底管(24)位于不锈钢罐(2)底部开口位置，所述螺旋板(63)自上而下的螺旋方向与驱动件(3)的旋转方向一致，所述螺旋板(63)下半部分的外径等于底管(24)的内径，所述螺旋板(63)上半部分的外径大于底管(24)的内径。
4.根据权利要求1所述的基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜，其特征在于，所述横直部(51)与竖直部(53)连接处设置有折弯部(52)，所述折弯部(52)先向下延伸再向上弯折，所述横直部(51)、竖直部(53)和折弯部(52)一体成型，所述横直部(51)、竖直部(53)和折弯部(52)均沿连杆(61)轴线竖直设计。
5.根据权利要求1所述的基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜，其特征在于，所述竖直部(53)远离不锈钢罐(2)竖直内壁一端设置有斜条(55)，所述斜条(55)向竖直部(53)旋转方向倾斜延伸，所述竖直部(53)靠近不锈钢罐(2)竖直内壁一端设置有凸条(54)，所述凸条(54)位于竖直部(53)背向旋转方向一侧。
6.根据权利要求1所述的基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜，其特征在于，所述横直部(51)靠近楔块(56)处底面开设有与凸沿(62)配合的豁口，所述连杆(61)中部开设有与楔块(56)配合的插槽(66)，所述中继套(57)底端中部开设有与楔块(56)配合的方孔，所述中继套(57)经由插槽(66)与连杆(61)竖直滑动连接。
7.根据权利要求1所述的基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜，其特征在于，所述中继套(57)中部设有水平贯穿的安装口，所述横直部(51)水平插接在安装口中，所述中继套(57)位于安装口开口处安装有限位销(58)，所述横直部(51)中部开设有水平延伸的滑孔(59)，所述限位销(58)经由滑孔(59)贯穿横直部(51)。
8.根据权利要求1所述的基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜，其特征在于，所述驱动件(3)包括中轴(31)，所述中轴(31)底端开设有滑槽(32)，所述连杆(61)竖直外壁与滑槽(32)竖直内壁滑动插接，所述连杆(61)经由滑槽(32)与中轴(31)底端滑动插接，所述弹簧件(65)顶端与滑槽(32)顶端内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜，其特征在于，所述不锈钢罐(2)包括罐体(21)，所述罐体(21)内部形成有圆柱形空腔，所述罐体(21)顶部安装有密封盖，所述密封盖中部与驱动件(3)之间安装有密封轴承，所述罐体(21)外壁安装有底座(1)。
10.根据权利要求1所述的基于聚苯硫醚颗粒物加工的反应釜，其特征在于，所述不锈钢罐(2)还包括夹层一(22)，所述夹层一(22)顶底两端贯穿安装有法兰，所述夹层一(22)外侧套设安装有夹层二(23)。
