本发明涉及乳制品发酵领域，更具体的说是一种乳制品发酵工艺。
背景技术：
1、乳制品发酵包括备料、净化、杀菌、接种菌种、发酵、控温和冷却等工艺过程，乳制品发酵的生产过程中，不仅受到发酵时间的影响，还受到其他加工工序的效率影响，而在现在乳制品发酵的过程中，不便于推动物料离心，通过不同成分的不同粘度进行物料的分离，快速的进行物料的过滤，加快乳制品的制备速度。
技术实现思路
1、为优化现有技术的不足，本发明提供一种乳制品发酵工艺，能够推动物料离心，通过不同成分的不同粘度进行物料的分离，快速的进行物料的过滤。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种乳制品发酵装置，包括横桶，横桶的中部转动连接有供料管，供料管的中部设置有供给孔，供料管上设置有螺旋架，横桶的下部设置有底架，底架上固接有滤框，滤框下部固接有球桶，球桶的侧面固接有两个安装台，两个安装台上转动连接有中轴，中轴上固接有推板，横桶的下部设置有与滤框同轴的出料孔，横桶上转动连接有截断板，截断板上设置有连通孔，截断板的外壁与滤框的上檐贴合。
4、进一步的，所述横桶上固接有延伸板，延伸板上固接有与供料管转动连接的弯管。
5、进一步的，所述供料管上固接有中轮，横桶上固接有驱动架，驱动架上转动连接有驱动中轮转动的上轮。
6、进一步的，所述截断板上固接有两个齿圈，横桶上固接有上架，上架上转动连接有驱动齿圈转动的齿轮轴。
7、进一步的，根据上述的一种乳制品发酵装置发酵乳制品的工艺，该工艺包括以下步骤：
8、步骤一：进行原料的备料并进行预处理；
9、步骤二：净化预处理的原料；
10、步骤三：将净化后的原料进行菌种接种；
11、步骤四：进行乳制品发酵的控制；
12、步骤五：调整发酵后的乳制品并进行包装储存。
13、本发明一种乳制品发酵工艺的有益效果为：能够推动物料离心，通过不同成分的不同粘度进行物料的分离，快速的进行物料的过滤；还可以推动物料运动时差速，实现物料的分散；还可以通过快速的加热物料控制乳制品的发酵温度，从而控制乳制品的发酵速度。
1.一种乳制品发酵装置，其特征在于：包括横桶(11)，横桶(11)的中部转动连接有供料管(21)，供料管(21)的中部设置有供给孔(25)，供料管(21)上设置有螺旋架(26)，横桶(11)的下部设置有底架(41)，底架(41)上固接有滤框(42)，滤框(42)下部固接有球桶(43)，球桶(43)的侧面固接有两个安装台(45)，两个安装台(45)上转动连接有中轴(51)，中轴(51)上固接有推板(52)，横桶(11)的下部设置有与滤框(42)同轴的出料孔(15)，横桶(11)上转动连接有截断板(31)，截断板(31)上设置有连通孔(32)，截断板(31)的外壁与滤框(42)的上檐贴合。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品发酵装置，其特征在于：所述横桶(11)上固接有延伸板(12)，延伸板(12)上固接有与供料管(21)转动连接的弯管(24)。
3.根据权利要求1所述的一种乳制品发酵装置，其特征在于：所述供料管(21)上固接有中轮(22)，横桶(11)上固接有驱动架(14)，驱动架(14)上转动连接有驱动中轮(22)转动的上轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种乳制品发酵装置，其特征在于：所述截断板(31)上固接有两个齿圈(34)，横桶(11)上固接有上架(13)，上架(13)上转动连接有驱动齿圈(34)转动的齿轮轴(35)。
5.根据权利要求1所述的一种乳制品发酵装置，其特征在于：所述截断板(31)上设置有避开槽(33)。
6.根据权利要求1所述的一种乳制品发酵装置，其特征在于：所述球桶(43)上设置有多个补充管(44)。
7.根据权利要求1所述的一种乳制品发酵装置，其特征在于：所述球桶(43)的下部设置有出料管(46)。
8.根据权利要求1所述的一种乳制品发酵装置，其特征在于：所述球桶(43)上固接有加热套(61)，加热套(61)上固接有两个连通管(62)。
9.根据权利要求1所述的一种乳制品发酵装置，其特征在于：所述推板(52)上设置有多个相互错开的分流槽。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种乳制品发酵装置发酵乳制品的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
