一种食品智能加工用液体输送教学演示系统

1.本发明涉及食品输送教学技术领域，具体涉及一种食品智能加工用液体输送教学演示系统。


背景技术：

2.食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品。随着科学技术手段的不断发展，更多的科技手段逐渐运用到食品加工技术中，以期望在保证食品安全的基础上加快食品加工的效率。为了能够保证食品加工过程中的正常速率，就要确保食品加工过程中的输送环节能够高效输送。
3.目前，为了能够保证食品加工过程中流体的高效输送，食品工程学在教学的过程中会对液体的输送进行教学演示，以帮助同学们直观的看到流体的输送效率，但是现有技术中的流体在输送的过程中由于水泵的位置多是固定不变的，所以在进行液体输送演示的过程中，流速只能够通过改变水泵的功率来实现，演示的效果较为单一。
4.因此，发明一种食品智能加工用液体输送教学演示系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，通过在输送液体的过程中利用升降机构改变第一水泵和第二水泵的高度，并利用流量计观察管道中流体的流通速率，从而能够向同学们演示第一水泵和第二水泵的安装高度对液体输送速率的影响，丰富本发明的演示效果，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，包括透明的第一储液罐、第二储液罐和第三储液罐，所述第一储液罐、第二储液罐和第三储液罐并排放置，所述第一储液罐一侧底部固定连通有第一波纹管，所述第一波纹管一端连通有第一水泵，所述第一水泵的出水口连通有第二波纹管，所述第二波纹管一端与第二储液罐内部相连通，所述第二储液罐底部一侧固定连通有第三波纹管，所述第三波纹管一端连通有第二水泵，所述第二水泵的出水口连通有第四波纹管，所述第四波纹管一端与第三储液罐内部相连通，所述第一储液罐与第三储液罐之间固定连通有连通管；
7.所述第一水泵和第二水泵外部均设有能够带动其上下移动的升降机构，通过利用升降机构调节第一水泵和第二水泵的高度，从而能够研究对输送效率的影响；
8.所述第一波纹管后侧固定连通有第一支管，所述第二波纹管后侧固定连通有第二支管，所述第一波纹管、第二波纹管、第三波纹管、第四波纹管、第一支管和第二开关阀的连接端均设置为通过螺栓连接的法兰接口，通过将管道连接处都设计成法兰接口能够方便拆卸、重新组装；
9.所述第一波纹管、第二波纹管、第三波纹管、第四波纹管外端均设有用于检测液体
流速的流量计，通过利用流量计能够直观的反应出管道中液体的流速。
10.优选的，所述第一波纹管外端、第二波纹管外端、第三波纹管外端和第四波纹管外端均固定设有用于控制液体流通的第一开关阀，所述第一开关阀设在流量计一侧，通过设置多个第一开关阀能够控制液体的流动；
11.所述第一支管和第二支管的外端均固定设有用于控制液体流通的第二开关阀，通过设置第二开关阀能够方便在不使用第一支管和第二支管时对其进行封堵；
12.所述连通管的外端固定设有用于控制液体流通的第二开关阀。
13.优选的，所述第一储液罐顶部、第二储液罐顶部和第三储液罐顶部均固定连通有进料管，所述第一储液罐底部、第二储液罐底部和第三储液罐底部均固定连通有出料管，每个所述出料管外壁均固定设有阀门，设置的进料管能够方便进料，设置的出料管则能够方便出料。
14.优选的，所述第一储液罐底部、第二储液罐底部和第三储液罐底部均设有ph传感器，三个所述ph传感器的探头分别延伸到第一储液罐、第二储液罐和第三储液罐内部，通过设置的ph传感器能够用于检测第一储液罐、第二储液罐和第三储液罐内部液体的ph值。
15.优选的，所述升降机构包括分别设在第一水泵和第二水泵底部的两个水泵安装板，两个所述水泵安装板分别与第一水泵和第二水泵通过螺栓连接，所述水泵安装板前侧和后侧均固定设有把手，所述水泵安装板底部设有移动板，所述移动板的四个拐角处均贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与水泵安装板通过螺纹连接，所述螺纹杆底端通过轴承活动连接有底板，所述螺纹杆顶端贯穿设有顶板，所述螺纹杆与顶板通过轴承活动连接，所述螺纹杆顶端穿过顶板并延伸出顶板顶部，其中一个所述螺纹杆顶部设有驱动其转动的正反电机；
16.每个所述螺纹杆顶端均固定设有皮带轮，位于前侧的两个所述皮带轮以及位于两侧的两个皮带轮之间均设有皮带，所述皮带轮和皮带均设在顶板顶部。
17.优选的，所述底板底部四个拐角处均固定设有移动轮，所述底板前侧固定设有推拉把手；
18.所述底板顶部设有用于显示第一水泵和第二水泵竖直方向上高度的高度监测指示组件，通过该高度监测指示组件能够直观地反应出第一水泵和第二水泵移动的高度。
19.优选的，所述高度监测指示组件包括安装在底板顶部一侧的刻度尺，所述刻度尺顶端与顶板底部固定连接，所述刻度尺一侧设有支架，所述支架底端与移动板顶部固定连接，所述支架顶部设有指向刻度尺的指示箭头，所述指示箭头前侧设有距离传感器，所述距离传感器为激光位移传感器，所述距离传感器的激光发射端竖直向下并指向地面，设置的刻度尺是用于方便人们直观地观察第一水泵和第二水泵所移动的高度，通过距离传感器则是能够将上升的高度进行测量并进行上传。
20.优选的，所述第一储液罐与第二储液罐之间设有用于接收ph传感器、流量计和距离传感器发送信号的控制箱，所述控制箱内部设有控制器和编程模块，所述编程模块设在控制器顶部，所述控制箱一侧壁上镶嵌有接口面板，所述接口面板上设置有多个接口，通过设置的多个不同的接口能够方便将控制器与电脑相连接，进行操作；
21.所述控制箱外部设有用于固定其位置的安装架，所述安装架顶部设有用于操作控制器的触屏显示器，所述触屏显示器顶部设有用于显示监测结果的显示器，所述触屏显示
器前侧设有用于操作控制器的键盘和鼠标，所述鼠标设在键盘一侧，通过设置触屏显示器能够方便工作人员直接进行操作，而设置的键盘和鼠标则是提供了另一种操作方式，使得本发明能够适用于具有不同操作习惯的工作人员。
22.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
23.1、通过在输送液体的过程中利用升降机构改变第一水泵和第二水泵的高度，并利用流量计观察管道中流体的流通速率，从而能够向同学们演示第一水泵和第二水泵的安装高度对液体输送速率的影响，与现有技术相比，本发明除了能够演示水泵功率对液体输送效率的影响之外，还能够展示水泵的安装高度对液体输送效率的影响，以丰富本发明的功能；
24.2、通过利用将第二水泵安装在第二水泵和第四波纹管之间，而且第二水泵与第三波纹管和第四波纹管之间均通过法兰接头与螺栓进行可拆卸连接，从而能够将第二水泵从输送管道中拆下，以演示单一水泵和两台水泵的不同输送效果，而且通过将第二水泵安装在皮带和第二支管之间，还能够演示第一水泵和第二水泵并联后的输送效果，从而能够丰富本发明的演示效果；
25.3、通过在升降机构底部安装多个移动轮以及推拉把手，以方便在演示的过程中对第二水泵进行移动，实现水泵串联和并联两种不同模式之间的切换，人性化设计；本发明中的第一波纹管、第二波纹管、第三波纹管、第四波纹管、第一支管和第二支管的连接端均设计成法兰接口的形式，通过利用螺栓就能够进行不同管道之间的连接与拆卸，方便操作。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明的串联第一水泵和第二水泵的正视图；
28.图2为本发明的图1的俯视图；
29.图3为本发明的图1的仰视图；
30.图4为本发明的并联第一水泵和第二水泵的俯视图；
31.图5为本发明的控制箱和安装架的结构示意图；
32.图6为本发明的图5中a的放大图；
33.图7为本发明的控制箱内部结构示意图；
34.图8为本发明的第一水泵与升降机构的结构示意图；
35.图9为本发明的图8中b的放大图；
36.图10为本发明的第一储液罐的仰视图；
37.图11为本发明的第一水泵与水泵安装板的结构示意图。
38.附图标记说明：
39.1第一储液罐、2第二储液罐、3第三储液罐、4进料管、5出料管、6ph传感器、7第一波纹管、8第一水泵、9第二波纹管、10第三波纹管、11第二水泵、12第四波纹管、13水泵安装板、14把手、15移动板、16底板、17螺纹杆、18顶板、19正反电机、20皮带轮、21皮带、22刻度尺、23支架、24指示箭头、25距离传感器、26移动轮、27控制箱、28编程模块、29第一开关阀、30流量
计、31第一支管、32第二支管、33第二开关阀、34安装架、35触屏显示器、36显示器、37键盘、38鼠标、39接口面板、40接口、41连通管、42第三开关阀。
具体实施方式
40.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
41.在进行食品加工过程中液体输送演示，以往只能够通过改变水泵的功率大小来演示管道中流速的变化，但是在流体输送的过程中影响管道中液体流速变化的因素除了水泵的功率之外，还有水泵安装位置高度、水泵的连接方式等等，通过以往的演示方法，无法展示其他因素对液体流速的影响。
42.因此，为了解决上述问题，本发明提供了如图1-11所示的一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，包括透明的第一储液罐1、第二储液罐2和第三储液罐3，第一储液罐1、第二储液罐2和第三储液罐3并排放置，食品加工用的液体存放在第一储液罐1、第二储液罐2和第三储液罐3，而且由于第一储液罐1、第二储液罐2和第三储液罐3采用透明的亚克力材料制成，能够在演示的过程中方便同学们对其内部的液体进行直观的观察；
43.而且本发明可用于展示不同的流体，当更换流体进行展示时，需要对其内部进行清洗，为了能够方便清洗，如图1和10所示，第一储液罐1顶部、第二储液罐2顶部和第三储液罐3顶部均固定连通有进料管4，清洗用水可以通过进料管4注入第一储液罐1、第二储液罐2和第三储液罐3内部，为了方便在清洗之后将水排出，如图10所示，第一储液罐1底部、第二储液罐2底部和第三储液罐3底部均固定连通有出料管5，每个出料管5外壁均固定设有阀门，排污水时，只需要打开出料管5上的阀门，污水即可通过出料管5排出；
44.为了能够监测第一储液罐1、第二储液罐2和第三储液罐3内部液体的ph值，如图10所示，第一储液罐1底部、第二储液罐2底部和第三储液罐3底部均设有ph传感器6，三个ph传感器6的探头分别延伸到第一储液罐1、第二储液罐2和第三储液罐3内部，通过设置的ph传感器6能够用于检测第一储液罐1、第二储液罐2和第三储液罐3内部液体的ph值，而且通过将ph传感器6设计在罐体的底部，使得ph传感器6能够在罐体内部残留少量液体时仍能对该液体进行检测。
45.在输送液体的过程中，需要使液体能够在第一储液罐1、第二储液罐2和第三储液罐3之间循环流动，所以为了能够将第一储液罐1、第二储液罐2和第三储液罐3相连通，如图1-4所示，第一储液罐1一侧底部固定连通有第一波纹管7，第一波纹管7一端连通有第一水泵8，第一水泵8的出水口连通有第二波纹管9，第二波纹管9一端与第二储液罐2内部相连通，第一储液罐1和第二储液罐2之间通过第一波纹管7、第一水泵8和第二波纹管9相连通，而且第一水泵8提供驱动液体循环的动力；
46.如图2所示，第二储液罐2底部一侧固定连通有第三波纹管10，第三波纹管10一端连通有第二水泵11，第二水泵11的出水口连通有第四波纹管12，第四波纹管12一端与第三储液罐3内部相连通，第二储液罐2与第三储液罐3之间通过第三波纹管10、第二水泵11和第四波纹管12相连通，而且第二水泵11提供用于液体循环的动力，此时第二水泵11和第一水泵8串联在液体流动的管路中，除了这种方式之外，还能够将第二水泵11并联在第一水泵8所在液体输送管路中，如图4所示；
47.而且为了能够方便将第二水泵11并联在液体输送管路中，如图2所示，第一波纹管7后侧固定连通有第一支管31，第二波纹管9后侧固定连通有第二支管32，在并联第二水泵11时，只需要将第二水泵11从第三波纹管10与第四波纹管12之间拆下，然后再安装在第一支管31与第二支管32之间即可；
48.在本发明中为了能够方便进行管道之间的安装与拆卸，如图2和11所示，第一波纹管7、第二波纹管9、第三波纹管10、第四波纹管12、第一支管31和第二开关阀33的连接端均设置为通过螺栓连接的法兰接口，通过将管道连接处都设计成法兰接口能够方便拆卸、重新组装，而且，第一波纹管7外端、第二波纹管9外端、第三波纹管10外端和第四波纹管12外端均固定设有用以液体流通的第一开关阀29，第一开关阀29设在流量计30一侧，通过设置多个第一开关阀29能够控制液体的流动，而且，第一波纹管7、第二波纹管9、第三波纹管10、第四波纹管12外端均设有用于检测液体流速的流量计30，通过利用流量计30能够直观的反应出管道中液体的流速；
49.在第二水泵11串联在管路中时，为避免液体通过第一支管31和第二支管32流出，如图2所示，第一支管31和第二支管32的外端均固定设有用于控制液体流通的第二开关阀33，通过设置第二开关阀33能够方便在不使用第一支管31和第二支管32时对其进行封堵；
50.第一储液罐1与第三储液罐3之间固定连通有连通管41，而且连通管41的外端固定设有用于控制液体流通的第二开关阀42，第一储液罐1与第三储液罐3之间通过连通管41相连通，使得第一储液罐1、第二储液罐2和第三储液罐3之间能够形成闭合的回路，实现液体的循环流动，方便进行演示。
51.本发明除了能够通过改变第二水泵11和第一水泵8的功率来调节管路中液体的流速大小之外，如图8和9所示，第一水泵8和第二水泵11外部均设有能够带动其上下移动的升降机构，通过利用升降机构调节第一水泵8和第二水泵11的高度，从而能够研究对输送效率的影响；
52.具体的，升降机构包括分别设在第一水泵8和第二水泵11底部的两个水泵安装板13，两个水泵安装板13分别与第一水泵8和第二水泵11通过螺栓连接，水泵安装板13前侧和后侧均固定设有把手14，水泵安装板13底部设有移动板15，移动板15的四个拐角处均贯穿设有螺纹杆17，螺纹杆17与水泵安装板13通过螺纹连接，螺纹杆17底端通过轴承活动连接有底板16，底板16底部四个拐角处均固定设有移动轮26，底板16前侧固定设有推拉把手，设置的推拉把手主要是为了能够方便在移动第二水泵11推动设备进行移动，螺纹杆17顶端贯穿设有顶板18，螺纹杆17与顶板18通过轴承活动连接，螺纹杆17顶端穿过顶板18并延伸出顶板18顶部，其中一个螺纹杆17顶部设有驱动其转动的正反电机19，而且每个螺纹杆17顶端均固定设有皮带轮20，位于前侧的两个皮带轮20以及位于两侧的两个皮带轮20之间均设有皮带21，皮带轮20和皮带21均设在顶板18顶部；
53.在输送的过程中，可以启动升降机构中的正反电机19，利用正反电机19带动其中一个螺纹杆17转动，由于四个螺纹杆17之间安装有皮带轮20和皮带21，所以能够在一个螺纹杆17转动的条件下同时带动剩下的三个螺纹杆17一起转动，且，螺纹杆17与移动板15之间通过螺纹连接，因此螺纹杆17能够带动移动板15上下移动，进而能够通过移动板15带动水泵安装板13和第二水泵11或第一水泵8上下移动，实现对第二水泵11和第一水泵8位置高度的调节，而且由于第一水泵8和第二水泵11两侧的管道均为波纹管，都能够进行伸缩调
节，所以不会对第一水泵8和第二水泵11的上下移动造成影响，在第一水泵8和第二水泵11上下移动的过程中通过利用流量计30能够反应出管道中液体流动速度的变化；
54.在调节第一水泵8和第二水泵11自身高度的过程中为了能够方便人们清楚地观察到高度的变化，如图9所示，底板16顶部设有用于显示第一水泵8和第二水泵11竖直方向上高度的高度监测指示组件，通过该高度监测指示组件能够直观地反应出第一水泵8和第二水泵11移动的高度，具体的，高度监测指示组件包括安装在底板16顶部一侧的刻度尺22，刻度尺22顶端与顶板18底部固定连接，刻度尺22一侧设有支架23，支架23底端与移动板15顶部固定连接，支架23顶部设有指向刻度尺22的指示箭头24，由于指示箭头24通过支架23固定在移动板15顶部，所以能够跟随第一水泵8或第二水泵11同步上下移动，但是指示箭头24由于固定在底板16与顶板18之间，所以顶板18的位置不会发生变化，而且在指示箭头24发生移动后就会指示刻度尺22上的不同位置，从而能够直观的展示出第一水泵8和第二水泵11所在高度的变化；
55.除了利用刻度尺22展示高度变化之外，如图9所示，指示箭头24前侧设有距离传感器25，距离传感器25为激光位移传感器，距离传感器25的激光发射端竖直向下并指向地面，通过距离传感器25则是能够将上升的高度进行测量并进行上传。
56.为了能够接收流量计30测得的流速数据、ph传感器6测得的ph值数据以及距离传感器25测得的高度数据，如图5-7所示，第一储液罐1与第二储液罐2之间设有用于接收ph传感器6、流量计30和距离传感器25发送信号的控制箱27，控制箱27内部设有控制器和编程模块28，编程模块28设在控制器顶部，流量计30测得的流速数据、ph传感器6测得的ph值数据以及距离传感器25测得的高度数据均会发送给该控制器，然后由该控制器通过显示器进行显示，如图5所示，控制箱27外部设有用于固定其位置的安装架34，安装架34顶部设有用于操作控制器的触屏显示器35，触屏显示器35顶部设有用于显示监测结果的显示器36，触屏显示器35和显示器36均能够显示控制器所接收到数据，而且工作人员可以通过触摸触屏显示器35并在其上进行操作，实现对第一水泵8和第二水泵11功率的控制；
57.除了触摸操作的方式之外，如图5所示，触屏显示器35前侧设有用于操作控制器的键盘37和鼠标38，鼠标38设在键盘37一侧，通过设置触屏显示器35能够方便工作人员直接进行操作，而设置的键盘37和鼠标38则是提供了另一种操作方式，使得本发明能够适用于具有不同操作习惯的工作人员；
58.如图6所示，控制箱27一侧壁上镶嵌有接口面板39，接口面板39上设置有多个接口40，通过设置的多个不同的接口40能够方便将控制器与电脑相连接，进行操作，本发明在使用时，可以通过接口40将本发明与电脑相连接，以方便在电脑上进行对本发明进行设置，提高本发明的智能化水平。
59.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，包括透明的第一储液罐(1)、第二储液罐(2)和第三储液罐(3)，所述第一储液罐(1)、第二储液罐(2)和第三储液罐(3)并排放置，其特征在于：所述第一储液罐(1)一侧底部固定连通有第一波纹管(7)，所述第一波纹管(7)一端连通有第一水泵(8)，所述第一水泵(8)的出水口连通有第二波纹管(9)，所述第二波纹管(9)一端与第二储液罐(2)内部相连通，所述第二储液罐(2)底部一侧固定连通有第三波纹管(10)，所述第三波纹管(10)一端连通有第二水泵(11)，所述第二水泵(11)的出水口连通有第四波纹管(12)，所述第四波纹管(12)一端与第三储液罐(3)内部相连通，所述第一储液罐(1)与第三储液罐(3)之间固定连通有连通管(41)；所述第一水泵(8)和第二水泵(11)外部均设有能够带动其上下移动的升降机构；所述第一波纹管(7)后侧固定连通有第一支管(31)，所述第二波纹管(9)后侧固定连通有第二支管(32)，所述第一波纹管(7)、第二波纹管(9)、第三波纹管(10)、第四波纹管(12)、第一支管(31)和第二开关阀(33)的连接端均设置为通过螺栓连接的法兰接口；所述第一波纹管(7)、第二波纹管(9)、第三波纹管(10)、第四波纹管(12)外端均设有用于检测液体流速的流量计(30)。2.根据权利要求1所述的一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，其特征在于：所述第一波纹管(7)外端、第二波纹管(9)外端、第三波纹管(10)外端和第四波纹管(12)外端均固定设有用于控制液体流通的第一开关阀(29)，所述第一开关阀(29)设在流量计(30)一侧；所述第一支管(31)和第二支管(32)的外端均固定设有用于控制液体流通的第二开关阀(33)；所述连通管(41)的外端固定设有用于控制液体流通的第二开关阀(42)。3.根据权利要求1所述的一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，其特征在于：所述第一储液罐(1)顶部、第二储液罐(2)顶部和第三储液罐(3)顶部均固定连通有进料管(4)，所述第一储液罐(1)底部、第二储液罐(2)底部和第三储液罐(3)底部均固定连通有出料管(5)，每个所述出料管(5)外壁均固定设有阀门。4.根据权利要求1所述的一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，其特征在于：所述第一储液罐(1)底部、第二储液罐(2)底部和第三储液罐(3)底部均设有ph传感器(6)，三个所述ph传感器(6)的探头分别延伸到第一储液罐(1)、第二储液罐(2)和第三储液罐(3)内部。5.根据权利要求4所述的一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，其特征在于：所述升降机构包括分别设在第一水泵(8)和第二水泵(11)底部的两个水泵安装板(13)，两个所述水泵安装板(13)分别与第一水泵(8)和第二水泵(11)通过螺栓连接，所述水泵安装板(13)前侧和后侧均固定设有把手(14)，所述水泵安装板(13)底部设有移动板(15)，所述移动板(15)的四个拐角处均贯穿设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)与水泵安装板(13)通过螺纹连接，所述螺纹杆(17)底端通过轴承活动连接有底板(16)，所述螺纹杆(17)顶端贯穿设有顶板(18)，所述螺纹杆(17)与顶板(18)通过轴承活动连接，所述螺纹杆(17)顶端穿过顶板(18)并延伸出顶板(18)顶部，其中一个所述螺纹杆(17)顶部设有驱动其转动的正反电机(19)；每个所述螺纹杆(17)顶端均固定设有皮带轮(20)，位于前侧的两个所述皮带轮(20)以
及位于两侧的两个皮带轮(20)之间均设有皮带(21)，所述皮带轮(20)和皮带(21)均设在顶板(18)顶部。6.根据权利要求5所述的一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，其特征在于：所述底板(16)底部四个拐角处均固定设有移动轮(26)，所述底板(16)前侧固定设有推拉把手；所述底板(16)顶部设有用于显示第一水泵(8)和第二水泵(11)竖直方向上高度的高度监测指示组件。7.根据权利要求6所述的一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，其特征在于：所述高度监测指示组件包括安装在底板(16)顶部一侧的刻度尺(22)，所述刻度尺(22)顶端与顶板(18)底部固定连接，所述刻度尺(22)一侧设有支架(23)，所述支架(23)底端与移动板(15)顶部固定连接，所述支架(23)顶部设有指向刻度尺(22)的指示箭头(24)，所述指示箭头(24)前侧设有距离传感器(25)，所述距离传感器(25)为激光位移传感器，所述距离传感器(25)的激光发射端竖直向下并指向地面。8.根据权利要求7所述的一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，其特征在于：所述第一储液罐(1)与第二储液罐(2)之间设有用于接收ph传感器(6)、流量计(30)和距离传感器(25)发送信号的控制箱(27)，所述控制箱(27)内部设有控制器和编程模块(28)，所述编程模块(28)设在控制器顶部，所述控制箱(27)一侧壁上镶嵌有接口面板(39)，所述接口面板(39)上设置有多个接口(40)；所述控制箱(27)外部设有用于固定其位置的安装架(34)，所述安装架(34)顶部设有用于操作控制器的触屏显示器(35)，所述触屏显示器(35)顶部设有用于显示监测结果的显示器(36)，所述触屏显示器(35)前侧设有用于操作控制器的键盘(37)和鼠标(38)，所述鼠标(38)设在键盘(37)一侧。

技术总结
本发明公开了一种食品智能加工用液体输送教学演示系统，具体涉及食品输送教学技术领域，包括透明的第一储液罐、第二储液罐和第三储液罐，所述第一储液罐、第二储液罐和第三储液罐并排放置，所述第一储液罐一侧底部固定连通有第一波纹管，所述第一波纹管一端连通有第一水泵，所述第一水泵的出水口连通有第二波纹管，所述第二波纹管一端与第二储液罐内部相连通，所述第二储液罐底部一侧固定连通有第三波纹管。本发明通过在输送液体的过程中利用升降机构改变第一水泵和第二水泵的高度，并利用流量计观察管道中流体的流通速率，从而能够向同学们演示第一水泵和第二水泵的安装高度对液体输送速率的影响，丰富本发明的演示效果。丰富本发明的演示效果。丰富本发明的演示效果。


技术研发人员：鲁曾 刘丹赤 陈涛
受保护的技术使用者：日照职业技术学院
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1