本申请属于雾化，具体涉及玻璃粉及其制备方法、雾化芯及其制备方法。
背景技术：
1、大容量雾化器颇受市场欢迎，但采用厚膜印刷技术制备的雾化芯在大容量雾化器上的使用效果不佳，因此目前通常采用钢片式的发热片镶嵌技术制备多孔陶瓷雾化芯以满足使用要求。但钢片在高温烧结下容易发生氧化，导致发热片阻值增大，而且钢片材料基本不发生收缩，但雾化芯基体在烧结过程中基体会发生较大的收缩，导致雾化芯基体与发热片无法良好地配合在一起。
技术实现思路
1、鉴于此，本申请第一方面提供了一种玻璃粉，所述玻璃粉包括氧化硅、主软化剂、及副软化剂，所述主软化剂包括氧化硼、氧化锌、及氧化铋中的至少一种，所述副软化剂包括氧化钾与氧化锂中的至少一种。
2、本申请第一方面提供的玻璃粉，玻璃粉是制备雾化芯基体中的重要原料之一。本申请提供的玻璃粉主要包括氧化硅、主软化剂、及副软化剂，氧化硅为玻璃粉中的主要成分，相当于基体骨架。主软化剂与副软化剂亦可理解为第一软化剂与第二软化剂，主要用于降低玻璃粉的软化点，使玻璃粉具有低软化点，降低玻璃粉的软化温度。其中，主软化剂在降低软化温度中起主要作用，副软化剂在降低软化温度中起次要作用、辅助作用。并且通过氧化硅、主软化剂、及副软化剂的相互配合还可降低玻璃粉的膨胀系数，并提高玻璃粉的强度。
3、综上，本申请提供的玻璃粉具有低软化点、低膨胀系数、高强度的特性，在后续制备雾化芯时可降低雾化芯的烧结温度与收缩率，并提高雾化芯的强度。
4、其中，按质量百分比计，所述氧化硅为5％-10％，所述氧化硼为35％-50％，所述氧化锌为10％-20％，所述氧化铋为20％-40％，所述氧化钾为0％-5％，所述氧化锂为0％-5％。
5、本申请第二方面提供了一种玻璃粉的制备方法，所述制备方法包括：
6、提供氧化硅、主软化剂、及副软化剂，所述主软化剂包括氧化硼、氧化锌、及氧化铋中的至少一种，所述副软化剂包括氧化钾与氧化锂中的至少一种；
7、将所述氧化硅、所述主软化剂、及所述副软化剂混合均匀并烘干，得到混合料；
8、将所述混合料进行熔炼得到熔融液，并将所述熔融液进行淬火，得到玻璃材料；
9、将所述玻璃材料依次进行破碎、球磨、干燥、过筛，得到玻璃粉。
10、本申请第二方面提供的玻璃粉的制备方法，通过采用氧化硅、主软化剂、及副软化剂，使得制得的玻璃粉具有低软化点、低膨胀系数、高强度的特性，在后续制备雾化芯时可降低雾化芯的烧结温度与收缩率，并提高雾化芯的强度。
11、本申请第三方面提供了一种雾化芯的制备方法，所述制备方法包括：
12、提供溶质与溶剂，所述溶质包括基体材料、造孔剂、及如本申请第一方面提供的玻璃粉；
13、将所述溶质进行干燥，并将干燥后的所述溶质与所述溶剂进行和蜡处理，得到混合浆料；
14、提供发热片，将所述混合浆料与所述发热片通过注浆成型工艺进行处理，使所述混合浆料形成雾化芯基体胚体，并使所述发热片固定于所述雾化芯基体胚体，得到雾化芯胚体；
15、将所述雾化芯胚体通过脱脂工艺与烧结工艺进行处理，得到雾化芯。
16、本申请第三方面提供的雾化芯的制备方法，通过采用本申请第一方面提供的玻璃粉，可降低烧结过程中的烧结温度，并降低雾化芯的收缩率，提高雾化芯的结构强度。
17、其中，在所述烧结工艺中，最高烧结温度不大于600℃。
18、其中，所述基体材料包括氧化硅、氧化铝、以及硅藻土。
19、其中，所述氧化硅的粒径为18-24μm，所述氧化铝的粒径为30-35μm，所述硅藻土粒径为2-6μm。
20、其中，所述造孔剂的粒径为50-70μm。
21、其中，按质量百分比计，所述氧化硅为15％-25％，所述氧化铝为20％-30％，所述硅藻土为2％-8％，所述造孔剂为10％-25％，所述玻璃粉为20％-30％。
22、本申请第四方面提供了一种雾化芯，所述雾化芯通过本申请第三方面提供的雾化芯的制备方法制备而成。
23、本申请第四方面提供的雾化芯，通过采用本申请第三方面提供的雾化芯的制备方法制备，可降低烧结过程中的烧结温度，并降低雾化芯的收缩率，提高雾化芯的结构强度。
1.一种玻璃粉，其特征在于，所述玻璃粉包括氧化硅、主软化剂、及副软化剂，所述主软化剂包括氧化硼、氧化锌、及氧化铋中的至少一种，所述副软化剂包括氧化钾与氧化锂中的至少一种。
2.如权利要求1所述的玻璃粉，其特征在于，按质量百分比计，所述氧化硅为5％-10％，所述氧化硼为35％-50％，所述氧化锌为10％-20％，所述氧化铋为20％-40％，所述氧化钾为0％-5％，所述氧化锂为0％-5％。
3.一种玻璃粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
4.一种雾化芯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述烧结工艺中，最高烧结温度不大于600℃。
6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述基体材料包括氧化硅、氧化铝、以及硅藻土。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述氧化硅的粒径为18-24μm，所述氧化铝的粒径为30-35μm，所述硅藻土粒径为2-6μm。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述造孔剂的粒径为50-70μm。
9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，按质量百分比计，所述氧化硅为15％-25％，所述氧化铝为20％-30％，所述硅藻土为2％-8％，所述造孔剂为10％-25％，所述玻璃粉为20％-30％。
10.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯通过如权利要求4-9任一项所述的雾化芯的制备方法制备而成。
