本发明涉及柴油抗磨剂制备，具体为一种用于柴油抗磨剂制备的换热装置。
背景技术：
1、抗磨剂是一种高科技的机油添加剂，可以降低发动机磨损、增加发动机功率，所以又称为发动机养护剂或强力修复剂，能延长机油的使用寿命，节省燃油，提升动力，其中，柴油抗磨剂是一种柴油的功能性添加剂，主要用于改善低硫柴油的润滑性能，降低柴油发动机的磨损。
2、公告号为cn 209612979 u的中国专利公开了一种用于柴油抗磨剂生产的冷热置换装置，该装置通过加热器与冷凝器的使用，使反应原料所需的温度能够进行调节，实现换热效果，但是，在该装置进行换热的过程中，其热水与冷水在进行换热的过程中，其流动性不佳，使得热水与冷水的换热效果一般，鉴于此，我们提出一种用于柴油抗磨剂制备的换热装置。
技术实现思路
1、本发明的主要目的是提供一种用于柴油抗磨剂制备的换热装置，能够解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提出了以下技术方案：
3、一种用于柴油抗磨剂制备的换热装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有换热腔，所述壳体的顶部固定连接有盖板，所述壳体设置在防护座中，所述防护座的内表面上设置有辅助换热组件，所述辅助换热组件的上方设置有换热机构与加强换热组件，所述盖板的上方设置有震动组件，所述壳体的外壁上固定连接有加热器与冷凝器，所述换热机构包括：
4、转动组件，所述转动组件设置在盖板中；
5、定位杆，所述定位杆的下端转动连接在盖板的内壁上，所述定位杆的上端贯穿盖板的外壁，所述定位杆滑动连接有方杆，所述方杆的顶部固定连接有传动杆；
6、绞龙，所述绞龙设置在换热腔中。
7、优选的，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述盖板的顶部开设有入料口与泄压口。
8、优选的，所述转动组件包括主动齿轮，所述主动齿轮被电机的输出轴贯穿且与电机的输出轴固定连接，所述主动齿轮传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮传动连接有齿环，所述齿环转动连接在盖板的内壁上，所述齿环与绞龙的绞龙杆固定连接，所述定位杆贯穿从动齿轮且与从动齿轮固定连接，所述绞龙的绞龙杆上固定连接有小齿轮，且小齿轮与换热腔内壁上的卡齿啮合，通过电机的输出轴带动主动齿轮转动，在从动齿轮的传动作用下，使齿环带动绞龙杆进行转动，进而使绞龙绕壳体的中心进行转动，实现对换热腔中热水与冷水的充分搅动，提高其换热效果。
9、优选的，所述定位杆的顶部开设有方形槽，且方形槽与方杆滑动连接，通过定位杆的转动，在方形槽对方杆的限位作用下，使方杆能够转动。
10、优选的，所述辅助换热组件包括竖杆，所述竖杆与传动杆的外壁上均固定连接有同步轮，且同步轮传动连接有同步带，所述竖杆转动连接在防护座的内表面上，所述竖杆贯穿限位套且与限位套转动连接，所述竖杆的底部固定连接有凸轮，所述凸轮与滑动座相贴合，所述滑动座的外壁上铰接有支撑杆，且支撑杆远离滑动座的一端铰接在壳体的下侧，通过传动杆的转动，使同步轮转动，进而带动同步带传动，使得竖杆能够带动凸轮进行转动，进而带动滑动座与支撑杆运动，使得壳体能够进行上下运动，提高换热腔中热水与冷水的换热效果。
11、优选的，所述加强换热组件包括活塞仓，所述活塞仓固定连接在壳体的外壁上，所述活塞仓中活塞连接有活塞杆，所述活塞仓的外壁上开设有单向出气口与单向进气口，所述单向出气口与换热腔通过导管连通，所述单向进气口与泄压口通过导管连通，通过活塞杆在活塞仓中运动，将活塞仓中的气体向单向出气口中进行运动，再通过导管输入到换热腔中，使换热腔中的冷热水进行翻滚，进一步提高换热腔中热水与冷水的换热效果。
12、优选的，所述竖杆的外壁上固定连接有固定板，所述固定板与活塞杆固定连接。
13、优选的，所述震动组件包括斜杆，所述斜杆的中部铰接有铰接杆，所述铰接杆远离斜杆的一端铰接在盖板的顶部，所述斜杆的外壁上铰接有转动杆，所述转动杆的外外壁上开设有直槽，所述直槽与导杆的滑动连接，所述转动杆远离斜杆的一端固定连接有弹片，所述弹片的外壁上镶嵌安装有圆球，通过壳体的向上运动，使斜杆与铰接杆运动，进而带动转动杆转动，在此过程中，导杆在转动杆的直槽中滑动，使弹片带动圆球对入料口进行敲击震动，保证入料口下料的顺畅。
14、优选的，所述防护座的内壁上固定连接有导向座，所述防护座的内壁上固定连接有导轨，所述导轨的外壁上固定连接有挡块，所述导轨与滑动座滑动连接，所述滑动座与挡块通过连接弹簧弹性连接，通过导轨的使用，能够提高滑动座滑动的稳定性。
15、优选的，所述壳体的外壁上固定连接有导向块，所述导向块与导向座滑动连接，通过导向块与导向座的使用，能够保证壳体上下运动时的稳定性。
16、本发明提供了一种用于柴油抗磨剂制备的换热装置，具备以下有益效果：
17、（1）通过换热机构的使用，使该装置在进行柴油抗磨剂的制备时，绞龙能够在换热腔中以壳体的中心进行转动，实现对换热腔中热水与冷水的充分搅动，同时，绞龙在以壳体的中心进行转动的过程中，还能够进行自转，使热水与冷水进行充分换热，提高其换热效果。
18、（2）通过辅助换热组件的使用，使从动齿轮带动定位杆转动的过程中，方杆带动传动杆进行转动，通过同步轮与同步带的使用，使竖杆转动，进而带动凸轮转动，挤压滑动座在导轨上滑动，使支撑杆运动，带动壳体进行上下运动，使换热腔中的冷热水能够进行晃动，进一步提高其换热效果。
19、（3）通过辅助换热组件与加强换热组件的使用，使壳体在进行升降的过程中，活塞仓相对活塞杆进行运动，使得活塞杆挤压活塞仓中的气体充分到换热腔中，进而使换热腔中的冷热水进行翻滚，进一步提高换热腔中热水与冷水的换热效果，并且活塞仓中吸入的空气来自泄压口的热空气，有效减少热量的损失。
20、（4）通过辅助换热组件与震动组件的使用，使壳体在向上运动的过程中，带动斜杆与铰接杆运动，进而带动转动杆转动，在此过程中，导杆在转动杆的直槽中滑动，使弹片带动圆球对入料口进行敲击震动，保证入料口下料的顺畅。
1.一种用于柴油抗磨剂制备的换热装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有换热腔（101），所述壳体（1）的顶部固定连接有盖板（2），所述壳体（1）设置在防护座（7）中，所述防护座（7）的内表面上设置有辅助换热组件（4），所述辅助换热组件（4）的上方设置有换热机构（3）与加强换热组件（5），所述盖板（2）的上方设置有震动组件（6），所述壳体（1）的外壁上固定连接有加热器（8）与冷凝器，所述换热机构（3）包括：
2.根据权利要求1所述的用于柴油抗磨剂制备的换热装置，其特征在于：所述盖板（2）的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述盖板（2）的顶部开设有入料口（21）与泄压口（22）。
3.根据权利要求2所述的用于柴油抗磨剂制备的换热装置，其特征在于：所述转动组件（31）包括主动齿轮（311），所述主动齿轮（311）被电机的输出轴贯穿且与电机的输出轴固定连接，所述主动齿轮（311）传动连接有从动齿轮（312），所述从动齿轮（312）传动连接有齿环（313），所述齿环（313）转动连接在盖板（2）的内壁上，所述齿环（313）与绞龙（33）的绞龙杆固定连接，所述定位杆（32）贯穿从动齿轮（312）且与从动齿轮（312）固定连接，所述绞龙（33）的绞龙杆上固定连接有小齿轮（331），且小齿轮（331）与换热腔（101）内壁上的卡齿啮合。
4.根据权利要求1所述的用于柴油抗磨剂制备的换热装置，其特征在于：所述定位杆（32）的顶部开设有方形槽（321），且方形槽（321）与方杆（34）滑动连接。
5.根据权利要求2所述的用于柴油抗磨剂制备的换热装置，其特征在于：所述辅助换热组件（4）包括竖杆（41），所述竖杆（41）与传动杆（35）的外壁上均固定连接有同步轮，且同步轮传动连接有同步带，所述竖杆（41）转动连接在防护座（7）的内表面上，所述竖杆（41）贯穿限位套（42）且与限位套（42）转动连接，所述竖杆（41）的底部固定连接有凸轮（43），所述凸轮（43）与滑动座（44）相贴合，所述滑动座（44）的外壁上铰接有支撑杆（45），且支撑杆（45）远离滑动座（44）的一端铰接在壳体（1）的下侧。
6.根据权利要求5所述的用于柴油抗磨剂制备的换热装置，其特征在于：所述加强换热组件（5）包括活塞仓（51），所述活塞仓（51）固定连接在壳体（1）的外壁上，所述活塞仓（51）中活塞连接有活塞杆（52），所述活塞仓（51）的外壁上开设有单向出气口（53）与单向进气口（54），所述单向出气口（53）与换热腔（101）通过导管连通，所述单向进气口（54）与泄压口（22）通过导管连通。
7.根据权利要求6所述的用于柴油抗磨剂制备的换热装置，其特征在于：所述竖杆（41）的外壁上固定连接有固定板（411），所述固定板（411）与活塞杆（52）固定连接。
8.根据权利要求1所述的用于柴油抗磨剂制备的换热装置，其特征在于：所述震动组件（6）包括斜杆（61），所述斜杆（61）的中部铰接有铰接杆（62），所述铰接杆（62）远离斜杆（61）的一端铰接在盖板（2）的顶部，所述斜杆（61）的外壁上铰接有转动杆（63），所述转动杆（63）的外外壁上开设有直槽（64），所述直槽（64）与导杆（65）的滑动连接，所述转动杆（63）远离斜杆（61）的一端固定连接有弹片（66），所述弹片（66）的外壁上镶嵌安装有圆球（67）。
9.根据权利要求5所述的用于柴油抗磨剂制备的换热装置，其特征在于：所述防护座（7）的内壁上固定连接有导向座（71），所述防护座（7）的内壁上固定连接有导轨（72），所述导轨（72）的外壁上固定连接有挡块（73），所述导轨（72）与滑动座（44）滑动连接，所述滑动座（44）与挡块（73）通过连接弹簧弹性连接。
10.根据权利要求9所述的用于柴油抗磨剂制备的换热装置，其特征在于：所述壳体（1）的外壁上固定连接有导向块（102），所述导向块（102）与导向座（71）滑动连接。
