本发明涉及工件淬火，具体为一种钻头加工用的淬火装置及其使用方法。
背景技术：
1、钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。现有钻头在生产过程中需要对钻头进行淬火，部分钻头需要对钻头的钻尖位置进行局部淬火，现有的钻头的钻头部进行淬火时，加工速度较慢，不适合大规模流水性生产。
2、中国专利公告号cn215887139u中公开了一种钻头加工用局部淬火装置，通过设置转台、放置管、第一齿轮、第一电机、转杆、第二齿轮、夹具与移动装置相配合可以对钻头进行快速淬火与下料，通过带动第一螺杆旋转，通过第一螺杆旋转带动移动板前后移动，通过移动板前后移动带动钻头前后移动，启动液压机，通过液压机带动夹具与钻头上下移动，将钻头放置于导流板的上侧，钻头通过导流板进入冷却装置内部进行冷却。
3、上述申请中的淬火装置，在对钻头完成淬火后，主要通过自然通风的方式对钻头进行冷却处理，但是由于钻头在完成淬火取出后，表面会携带液体，而上述冷却装置并未设置分离结构，使得钻头与液体分离，因此在钻头批量完成淬火后，液体的体积便会增加，并最终对钻头的淬火造成影响。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种钻头加工用的淬火装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻头加工用的淬火装置，包括淬火台、框架和机械爪，所述框架固定连接于淬火台的顶部，所述机械爪安装于框架的外壁，所述淬火台的正面安装有降温组件。
3、所述降温组件由降温箱、分离单元、降温单元和流通单元组成，所述降温箱固定连接于淬火台的正面，分离单元位于降温箱的内部，降温单元位于降温箱的内部，流通单元位于降温箱的内部。
4、优选的，所述降温箱的正面右侧底部固定连接有泄水管，位于所述降温箱正面的泄水管外壁安装有阀门，可以通过阀门控制泄水管的通断，所述降温箱的右侧固定连接有水位表，方便操作人员监测降温箱内部的水位高度。
5、优选的，分离单元包括导流环、抵环、分离网和堆积仓，所述降温箱的内部开设有内槽，所述导流环固定连接于内槽的内壁，所述抵环固定连接于内槽的内壁，所述分离网安装于内槽的内部，所述堆积仓安装于内槽的内部。
6、优选的，所述分离网的底部与抵环的顶部抵接，抵环可以对分离网起到支撑的效果，所述分离网的外壁与内槽的内壁滑动连接，分离网可以在内槽的内部进行滑动，所述堆积仓的外壁与内槽的内壁滑动连接，可以通过滑动的方式完成对堆积仓的安装。
7、优选的，降温单元包括气泵、气管、镂空仓、盖板、内环和风扇，所述气泵固定连接于淬火台的顶部，所述气管固定连接于气泵的正面，所述降温箱的内部开设有放置仓，所述镂空仓安装于放置仓的内部，所述盖板安装于降温箱的顶部，所述内环固定连接于降温箱的内壁，所述风扇安装于内环的内部。
8、优选的，所述气管远离气泵的一端与放置仓的内部连通，气泵启动后，可以将外界空气通过气管输送至放置仓的内部，所述镂空仓的内部填充有冰块，所述镂空仓的外壁和盖板的外壁均与放置仓的内壁滑动连接，可以通过滑动的方式分别完成镂空仓和盖板的安装，所述盖板的底部与镂空仓的顶部抵接，盖板可以对镂空仓的顶部进行密封，所述内环分别与内槽和放置仓连通，放置仓内部的冷空气可以通过内环输送至内槽的内部，所述内环的内部右侧固定连接有滤网，可以对冷空气进行过滤。
9、优选的，流通单元包括水泵，所述水泵固定连接于降温箱的内部，所述降温箱的内部左侧开设有内管一，所述降温箱的内部右侧开设有内管二，所述降温箱的内部右侧开设有储水仓。
10、优选的，所述水泵的输入端与内管一连通，所述内管一远离水泵的一端与放置仓连通，冰块溶化后的液体通过水泵和内管一抽出，所述内管二与水泵的输出端连通，所述储水仓的左侧与内管二远离水泵连通，所述储水仓与泄水管连通，可以通过泄水管排出储水仓内部堆积的液体，所述储水仓与水位表连通。
11、一种钻头加工用淬火装置的使用方法，包括以下步骤：
12、s1：降温
13、移动盖板，并将冰块放置于镂空仓的内部，并关闭盖板，随后通过机械手将完成淬火后的钻头放置于分离网的顶部，启动气泵，通过气管将外界空气输送至放置仓的内部，并在冰块的作用下进行降温，随后启动风扇，将降温后的空气输送至内槽的内部，并对钻头进行降温处理。
14、s2：抽水
15、当冰块对空气进行降温的同时，空气内部的热量会使得空气溶化，溶化后的液体会堆积在放置仓的内部，启动水泵，通过内管一将液体从放置仓的内部抽出，并通过内管二将液体输送至储水仓的内部。
16、s3：处理
17、在对钻头进行冷却的过程中，钻头表面的液体便会在分离网和导流环的作用下流动至堆积仓的内部，在堆积仓内部的液体堆积到一定的程度后，通过滑动的方式将堆积仓取出，并对内部的液体进行处理。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、1.该钻头加工用的淬火装置及其使用方法，通过设置导流环、分离网和堆积仓，完成淬火的钻头掉落在分离网的顶部后，钻头表面的液体便会通过分离网和导流环流动至堆积仓的内部，从而完成对液体的收集，并且在液体收集一定量后，可以通过滑动的方式将堆积仓抽出，并对液体进行回收。
20、2.该钻头加工用的淬火装置及其使用方法，通过设置镂空仓和风扇，启动气泵，外界空气通过气管进入放置仓的内部，由于镂空仓位于放置仓的内部，并且镂空仓的内部填充有冰块，因此外界空气进入放置仓内部时，便会在冰块的作用下进行降温，并通过风扇输送至内槽的内部，对钻头进行降温处理，并且可以通过调整风扇的功率，调整冷空气的输送效率。
21、3.该钻头加工用的淬火装置及其使用方法，通过设置镂空仓、盖板和内环，由于镂空仓与放置仓滑动连接，并且盖板与放置仓滑动连接，因此可以通过滑动的方式分别完成对镂空仓和盖板的安装，盖板可以对镂空仓起到封闭的效果，同时内环的内部安装有滤网，通过滤网的冷空气会被过滤，此时冷空气内部掺杂的杂质会被滤网阻拦，避免灰尘黏附在钻头的表面。
22、4.该钻头加工用的淬火装置及其使用方法，通过设置水泵和储水仓，当镂空仓内部的冰块在对空气进行降温的同时，会被空气携带的热量溶化，溶化后的冰块会液化成清水，水泵启动后，可以通过内管一和内管二将放置仓内部的清水抽出，并输送至储水仓的内部，并通过泄水管排出，并且降温箱的右侧安装有水位表，可以监测储水仓内部的水位高度。
1.一种钻头加工用的淬火装置，包括淬火台（1）、框架（2）和机械爪（3），所述框架（2）固定连接于淬火台（1）的顶部，所述机械爪（3）安装于框架（2）的外壁，其特征在于：所述淬火台（1）的正面安装有降温组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种钻头加工用的淬火装置，其特征在于：所述降温箱（401）的正面右侧底部固定连接有泄水管，位于所述降温箱（401）正面的泄水管外壁安装有阀门，所述降温箱（401）的右侧固定连接有水位表。
3.根据权利要求1所述的一种钻头加工用的淬火装置，其特征在于：分离单元包括导流环（403）、抵环（404）、分离网（405）和堆积仓（406），所述降温箱（401）的内部开设有内槽（402），所述导流环（403）固定连接于内槽（402）的内壁，所述抵环（404）固定连接于内槽（402）的内壁，所述分离网（405）安装于内槽（402）的内部，所述堆积仓（406）安装于内槽（402）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种钻头加工用的淬火装置，其特征在于：所述分离网（405）的底部与抵环（404）的顶部抵接，所述分离网（405）的外壁与内槽（402）的内壁滑动连接，所述堆积仓（406）的外壁与内槽（402）的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻头加工用的淬火装置，其特征在于：降温单元包括气泵（407）、气管（408）、镂空仓（410）、盖板（411）、内环（412）和风扇（413），所述气泵（407）固定连接于淬火台（1）的顶部，所述气管（408）固定连接于气泵（407）的正面，所述降温箱（401）的内部开设有放置仓（409），所述镂空仓（410）安装于放置仓（409）的内部，所述盖板（411）安装于降温箱（401）的顶部，所述内环（412）固定连接于降温箱（401）的内壁，所述风扇（413）安装于内环（412）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种钻头加工用的淬火装置，其特征在于：所述气管（408）远离气泵（407）的一端与放置仓（409）的内部连通，所述镂空仓（410）的内部填充有冰块，所述镂空仓（410）的外壁和盖板（411）的外壁均与放置仓（409）的内壁滑动连接，所述盖板（411）的底部与镂空仓（410）的顶部抵接，所述内环（412）分别与内槽（402）和放置仓（409）连通，所述内环（412）的内部右侧固定连接有滤网。
7.根据权利要求1所述的一种钻头加工用的淬火装置，其特征在于：所述流通单元包括水泵（414），所述水泵（414）固定连接于降温箱（401）的内部，所述降温箱（401）的内部左侧开设有内管一（415），所述降温箱（401）的内部右侧开设有内管二（416），所述降温箱（401）的内部右侧开设有储水仓（417）。
8.根据权利要求7所述的一种钻头加工用的淬火装置，其特征在于：所述水泵（414）的输入端与内管一（415）连通，所述内管一（415）远离水泵（414）的一端与放置仓（409）连通，所述内管二（416）与水泵（414）的输出端连通，所述储水仓（417）的左侧与内管二（416）远离水泵（414）连通，所述储水仓（417）与泄水管连通。
9.一种钻头加工用淬火装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
