本发明涉及自动化控制，具体而言，涉及一种深孔钻自动化终端控制系统和方法。
背景技术：
1、核电精加工设备是核电设备制造领域中的重要设备，其能力和性能直接关系到核电设备的制造质量和生产效率，在这个领域中，深孔钻作为精加工设备的重点设备，具有关键的作用。
2、然而，目前的深孔钻设备是非数控设备，甚至没有数显装置，导致工作人员需要依靠手动操作完成加工过程，进而造成操作过程依赖人工经验，且操作过程复杂，易出现误差，限制了设备的精确度和稳定性，进而影响了核电设备的制造质量和生产效率，另外，随着技术发展，新技术所要求的进给速度已经超出了人工所能控制的范围，进一步加大了操作难度和风险，对于工作人员不得不采用更为保守的方式来操控深孔钻，使得加工速度减慢、刀具消耗增加，进一步限制了设备的产能和效率。
技术实现思路
1、本发明解决的问题是如何实现自动化控制深孔钻进行加工。
2、为解决上述问题，本发明提供一种深孔钻自动化终端控制系统和方法。
3、第一方面，本发明提供了一种深孔钻自动化终端控制系统，所述深孔钻自动化终端控制系统应用于控制深孔钻，所述深孔钻自动化终端控制系统包括中台控制模块、运行监测模块、部件控制模块和质量监测模块，
4、所述中台控制模块用于获取、储存、显示和传输所述深孔钻的加工数据和已加工信息，并进行预警监控；
5、所述运行监测模块用于接收所述加工数据，并根据所述加工数据中的编码器信息监测所述深孔钻运行，生成监测结果并反馈至所述中台控制模块；
6、所述部件控制模块用于接收所述加工数据，并根据所述加工数据控制所述深孔钻进行加工，得到所述已加工信息；
7、所述质量监测模块用于接收所述加工数据和所述已加工信息，根据所述加工数据和所述已加工信息进行速度补偿处理。
8、可选地，所述中台控制模块包括数显单元；
9、所述数显单元用于将所述加工数据和所述已加工信息进行数字化处理，生成数字显示信息，其中，所述数字显示信息包括镗杆位置显示信息、进给速度显示信息、进给余程显示信息、余程时间显示信息、断点位置显示信息和终点位置显示信息。
10、可选地，所述中台控制模块包括报警单元；
11、所述报警单元用于根据所述监测结果判断所述深孔钻运行是否稳定；
12、当所述深孔钻运行稳定时，持续获得所述监测结果；
13、当所述深孔钻运行不稳定时，进行声和/或光报警。
14、可选地，所述运行监测模块包括计数器保护单元；
15、所述计数器保护单元用于获取所述编码器信息，根据所述编码器信息得到数值误差，根据所述数值误差得到所述监测结果；
16、其中，所述监测结果包括待预警信号和非预警信号；
17、当所述数值误差大于预警设定值时，生成所述待预警信号；
18、当所述数值误差小于或等于预警设定值时，生成所述非预警信号。
19、可选地，所述部件控制模块包括坐标核准单元；
20、所述坐标核准单元用于获取初始校准数据，根据所述初始校准数据建立坐标系，并生成工件坐标，再根据所述深孔钻的工作状态，调节所述工件坐标；
21、当所述深孔钻处于工作状态时，不对所述工件坐标进行锁定；
22、当所述深孔钻处于非工作状态时，锁定所述工件坐标。
23、可选地，所述部件控制模块包括断点控制单元；
24、所述断点控制单元用于根据所述加工信息中的刀具加工状态，对所述深孔钻的工作状态进行断点控制；
25、当所述刀具加工状态为正常运行时，对所述深孔钻不进行断点控制；
26、当所述刀具加工状态为异常运行时，对所述深孔钻进行断点控制，并标记断点位置坐标。
27、可选地，所述部件控制模块包括终点控制单元；
28、所述终点控制单元用于根据所述加工数据中的预定尺寸，得到停止加工坐标位置，根据所述停止加工坐标位置自动控制所述深孔钻停止加工。
29、可选地，所述质量监测模块包括速度补偿单元；
30、所述速度补偿单元用于根据所述加工数据和所述已加工信息，得到实际进给移动速度，根据所述实际进给移动速度和所述加工数据中的预设进给移动速度，得到进给补偿数据，根据所述进给补偿数据控制所述深孔钻继续加工。
31、可选地，还包括数据传输模块；
32、所述数据传输模块用于获取所述深孔钻的加工数据和已加工信息，将所述加工数据传输至所述中台控制模块；
33、所述数据传输模块包括模拟量转换单元和端口链接单元；
34、所述模拟量转换单元用于获取所述加工数据和所述已加工信息，根据所述加工数据和所述已加工信息得到转速电流数据传输至所述端口链接单元；
35、所述端口链接单元用于将所述转速电流数据传输至所述中台控制模块，以辅助所述中台控制模块生成加工时间。
36、第二方面，本发明提供了一种深孔钻自动化终端控制方法，所述深孔钻自动化终端控制方法应用于控制深孔钻，所述深孔钻自动化终端控制方法包括：
37、获取、储存、显示和传输所述深孔钻的加工数据和已加工信息；
38、根据所述加工数据中的编码器信息监测所述深孔钻运行，生成监测结果，根据所述监测结果进行预警监控；
39、根据所述加工数据控制所述深孔钻进行加工，得到所述已加工信息；
40、根据所述加工数据和所述已加工信息进行自动速度补偿处理，直至所述深孔钻加工结束。
41、第三方面，本发明提供了一种电子设备，包括存储器和处理器；
42、所述存储器，用于存储计算机程序；
43、所述处理器，用于当执行所述计算机程序时，实现如第二方面所述的深孔钻自动化终端控制方法。
44、第四方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，当所述计算机程序被处理器执行时，实现如第二方面所述的深孔钻自动化终端控制方法。
45、本发明的深孔钻自动化终端控制系统和方法的有益效果是：本发明通过中台控制模块获取、储存、显示和传输深孔钻的加工数据和已加工信息，并进行预警监控，实现对加工过程的实时监测和控制，提高了加工精度和稳定性；运行监测模块通过接收加工数据，并根据编码器信息监测深孔钻运行状态，生成监测结果并反馈至中台控制模块，实现对深孔钻运行状态的迅速监测和反馈，提升操作效率和生产效率；部件控制模块通过接收加工数据，并根据加工数据控制深孔钻进行加工，得到已加工信息，能够优化加工过程，提高加工质量和生产效率；质量监测模块接收加工数据和已加工信息，根据加工数据和已加工信息进行速度补偿处理，可以提高加工过程中的质量控制，最终提高加工质量和产品质量，本发明的深孔钻自动化终端控制系统通过实时监测和控制加工过程，提高操作效率、优化加工过程以及提高加工质量，有助于充分发挥深孔钻在核电精加工中的作用，提高生产效率和产品质量，同时，通过自动化控制深孔钻的加工，避免了对人工经验的依赖，降低了操作难度。
1.一种深孔钻自动化终端控制系统，其特征在于，所述深孔钻自动化终端控制系统应用于控制深孔钻，所述深孔钻自动化终端控制系统包括中台控制模块、运行监测模块、部件控制模块和质量监测模块；
2.根据权利要求1所述的深孔钻自动化终端控制系统，其特征在于，所述中台控制模块包括数显单元；
3.根据权利要求1所述的深孔钻自动化终端控制系统，其特征在于，所述中台控制模块包括报警单元；
4.根据权利要求1所述的深孔钻自动化终端控制系统，其特征在于，所述运行监测模块包括计数器保护单元；
5.根据权利要求1所述的深孔钻自动化终端控制系统，其特征在于，所述部件控制模块包括坐标核准单元；
6.根据权利要求1所述的深孔钻自动化终端控制系统，其特征在于，所述部件控制模块包括断点控制单元；
7.根据权利要求1所述的深孔钻自动化终端控制系统，其特征在于，所述部件控制模块包括终点控制单元；
8.根据权利要求1所述的深孔钻自动化终端控制系统，其特征在于，所述质量监测模块包括速度补偿单元；
9.根据权利要求1所述的深孔钻自动化终端控制系统，其特征在于，还包括数据传输模块；
10.一种深孔钻自动化终端控制方法，其特征在于，所述深孔钻自动化终端控制方法应用于控制深孔钻，所述深孔钻自动化终端控制方法包括：
