本发明涉及甜高梁植物蜜生产，尤其是涉及一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法。
背景技术：
1、甜高粱喜温暖，具有抗旱、耐涝、耐盐碱等特性，生物量大，茎秆含水量含糖量高，直接青贮效果不理想，甜高粱植物蜜是一种不添加任何物质，纯粹使用物理方法生产的天然的、绿色的、富有营养的食品，其中可溶性糖占90％以上，还有大量的钾、钠、钙、镁、铁、锰、锌和铜等矿物质元素，还富含维生素和氨基酸，甜高粱植物蜜在国外是一款高端食品，但目前国外甜高粱植物蜜的生产主要为传统手工式，并未实现大规模工业化生产，而国内目前甜高粱植物蜜仅限于科研领域尚无产品生产，以甜高粱为原料、采取大规模工业化连续生产方式同时生产高端健康绿色食品、优质青贮饲料原料，首次在国内外实现了甜高粱植物蜜生产的工业化、绿色化，有效填补了国内外高端液体全糖的市场空白。
2、公开号cn110016525a的专利文件中公开了一种功能性食品甜高粱糖浆及其制备方法，公开了包括：如下步骤：1)将甜高粱茎秆汁液加热；(2)对加热后的所述甜高粱茎秆汁液进行预过滤处理除渣，得滤液a；(3)将所述滤液a采用微滤膜进行二次过滤，得滤液b；(4)将所述滤液b进行浓缩，浓缩至其中干物的浓度为70～80％，即得到半固态的甜高粱糖浆。本发明能够有效去除粉尘、细菌和大分子物质，实现了甜高粱茎秆汁液营养组分全部回收的高值化利用，有利于甜高粱茎秆汁液的深加工和综合利用。
3、但是上述专利文件在使用过程中，无法有效保证从田间地头到加工车间中过程中甜高粱汁液中的风味物质及营养物质及时、充分留存，同时也无法对甜高粱植株进行全面利用，且榨取的甜高粱汁液通过纳米级膜过滤，所得清液中几乎仅存有糖分，风味物质及营养物质被滤出，产品中营养成分降低，甜高粱汁液中大量的纤维等材料未经处理就排走，既不环保，也造成了大量的浪费，为此我们提出了一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中营养物质及时、充分留存，同时存在无法对甜高粱植株进行全面利用，且榨取的甜高粱汁液通过纳米级膜过滤，所得清液中几乎仅存有糖分，风味物质及营养物质被滤出，产品中营养成分降低，甜高粱汁液中大量的纤维等材料未经处理就排走，既不环保，也造成了大量的浪费的缺点，而提出的一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法。
2、本申请提供的一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法采用如下的技术方案：
3、一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法，包括以下步骤：
4、s1：将甜高粱茎秆进行收割、榨汁和粉碎，并对汁液进行加热；
5、s2：将榨汁粉碎后的甜高粱秸秆运送至青贮窖进行青贮或进行裹包青贮；
6、s3：将榨取的汁液运送至工厂进行后续加工；
7、s4：将甜高粱汁液进行预过滤处理除渣后加热，得滤液a；
8、s5：将滤液a进行二次过滤，得滤液b；
9、s6：将预过滤和二次过滤得到的颗粒杂质进行混合，并进行挤压、烘干和打包；
10、s7：将滤液b进行低温浓缩，即可得到甜高粱植物蜜。
11、进一步地，所述s1中，通过甜高粱专用的收获一体机装置对整根茎秆进行收割、榨汁、粉碎、汁液加热，通过榨汁、粉碎将植株粉碎至粉碎至3-4cm，通过调整榨汁装置的压榨压力，榨汁以后干物质40％以上，含糖量调整至8％-10％之间。
12、进一步地，所述s2中，通过运输装置将榨汁粉碎后的甜高粱秸秆运送至青贮窖进行青贮或进行裹包青贮。
13、进一步地，所述s3中，通过加热装置将甜高粱汁液加热至65℃～75℃，同时对原汁进行巴氏杀菌。
14、进一步地，所述s4中，通过预处理装置对甜高粱汁液进行预过滤处理除渣后加热，并通过收集机构对滤液a进行收集，通过传输机构将滤渣进行输送。
15、进一步地，所述s5中，通过膜过滤装置对滤液a进行二次过滤，得到滤液b，并通过收集机构对滤液b进行收集，通过传输机构将滤渣进行输送。
16、进一步地，所述s6中，通过滤渣收集机构对输送机构输送的滤渣进行收集，通过混合机构对滤渣进行混合，并通过挤压烘干机构对混合后的滤渣进行挤压烘干得到饲料，并通过打包机构对饲料进行打包。
17、进一步地，所述s7中，通过蒸发浓缩装置对滤液b进行负压真空低温浓缩，浓缩至其中可溶性固形物的浓度为75～81％，即得到甜高粱植物蜜，蒸发浓缩装置选用负压低温浓缩。
18、进一步地，所述s5中，膜过滤装置采用碳化硅陶瓷膜芯进行甜高粱汁液的提纯。
19、进一步地，所述s4中，预处理装置为一个200目的固液分离装置，用于分离加热后的甜高粱汁液中的较大固体颗粒后进行加热。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.本方案通过田间整根收割并直接榨汁，避免原料分批运送至工厂后较长时间堆放，造成营养流失甚至变质，可最大程度的保留甜高粱汁液中的风味物质及营养物质；
22、2.本方案在榨取甜高粱汁液的同时，通过榨汁、粉碎调节茎秆的适口性(粉碎至3-4cm并充分揉丝)、干物质(40％以上)及含糖类(8％-10％)使其适宜青贮，保证甜高粱的全面利用；
23、3.本方案榨汁离开秸秆母体后的汁液在2小时内加温至65℃～75℃防止变质并进行巴氏杀菌，汁液加工过程不添加任何化学物质或防腐剂，采用膜过滤设备提纯、低温负压浓缩，实现纯物理的绿色生产方式，最大程度的保留甜高粱汁液中的风味物质及营养物质。
24、本发明能够将甜高粱先榨汁，提取出其中一部分富含可溶性糖等多种营养物质的汁液，使茎秆中剩余的含水量和含糖量适宜青贮，这样既可以提供青贮饲料的原料，还可以提取其中的糖分，实现原料的100％利用；在提取糖分的过程中，利用膜过滤技术，在滤除杂质及细菌的同时，保留了大部分风味物质及营养物质；低温浓缩也保证了风味物质及营养物质不受破坏，保证了甜高粱植物蜜的品质。
1.一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法，其特征在于：所述s1中，通过甜高粱专用的收获一体机装置对整根茎秆进行收割、榨汁、粉碎、汁液加热，通过榨汁、粉碎将植株粉碎至粉碎至3-4cm，通过调整榨汁装置的压榨压力，榨汁以后干物质40％以上，含糖量调整至8％-10％之间。
3.根据权利要求2所述的一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法，其特征在于：所述s2中，通过运输装置将榨汁粉碎后的甜高粱秸秆运送至青贮窖进行青贮或进行裹包青贮。
4.根据权利要求3所述的一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法，其特征在于：所述s3中，通过加热装置将甜高粱汁液快速加热至65℃～75℃，并对原汁进行巴氏杀菌。
5.根据权利要求4所述的一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法，其特征在于：所述s4中，通过预处理装置对甜高粱汁液进行预过滤处理除渣后加热，并通过收集机构对滤液a进行收集，通过传输机构将滤渣进行输送。
6.根据权利要求5所述的一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法，其特征在于：所述s5中，通过膜过滤装置对滤液a进行二次过滤，得到滤液b，并通过收集机构对滤液b进行收集，通过传输机构将滤渣进行输送。
7.根据权利要求6所述的一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法，其特征在于：所述s6中，通过滤渣收集机构对输送机构输送的滤渣进行收集，通过混合机构对滤渣进行混合，并通过挤压烘干机构对混合后的滤渣进行挤压烘干得到饲料，并通过打包机构对饲料进行打包。
8.根据权利要求7所述的一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法，其特征在于：所述s7中，通过蒸发浓缩装置对滤液b进行负压真空低温浓缩，浓缩至其中可溶性固形物的浓度为75～81％，即得到甜高粱植物蜜，蒸发浓缩装置选用负压低温浓缩。
9.根据权利要求8所述的一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法，其特征在于：所述s5中，膜过滤装置采用碳化硅陶瓷膜芯进行甜高粱汁液的提纯。
10.根据权利要求9所述的一种利用甜高粱在保证甜高粱青贮的前提下生产甜高梁植物蜜的方法，其特征在于：所述s4中，预处理装置为一个200目的固液分离装置，用于分离甜高粱汁液中的大固体颗粒后进行加热。
