本发明涉及一种磁导率200的铁镍金属磁粉芯的制备方法，属于铁镍金属磁粉芯材料制备。
背景技术：
1、铁镍金属磁粉芯具有优异的直流叠加特性，是制造功率因数校正电感高直流偏压电感，线路滤波器输出电感较为理想的材料。
2、目前，短波频段功率合并器中需要较大的电感量的磁芯，以减少绕线匝数，从而降低损耗，而目前磁粉芯磁导率较高的材料普遍为铁镍材料，其常规磁导率只做到160，缺乏高磁导率铁镍金属磁粉芯的制备方法。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题，本发明的目的是提供一种磁导率200的铁镍金属磁粉芯的制备方法，该方法获得了以铁镍为基材的合金粉芯，具有1.5t的饱和磁通密度，产品直流偏磁特性好，磁导率高，同样尺寸下绕线匝数少，磁芯损耗实现大幅优化。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
5、一种磁导率200的铁镍金属磁粉芯的制备方法，其包括如下步骤：
6、s1、采用气雾化方式制备铁镍合金粉末；
7、s2、粉料粒度配比按d10:8.0～9.0μm，d50:24～25μm，d90:55～57μm进行，混合均匀；
8、s3、用无机物绝缘剂和硅烷偶联剂包覆粉料，高温退火后，再用有机物绝缘剂进行二次绝缘；
9、s4、压制成型；
10、s5、将成型后粉料热处理，获得铁镍金属磁粉芯。
11、如上所述的制备方法，优选地，在步骤s1中，所述铁镍合金粉末为铁与镍按质量比为1:1进行混合。
12、如上所述的制备方法，优选地，在步骤s3中，所述无机物绝缘剂为磷酸，所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
13、进一步地，高温退火的条件为650℃～730℃，用h2氛围保护，时间为40min～60min。
14、进一步地，所述无机物绝缘剂的用量为铁镍合金粉末质量的2.5‰～3.0‰，硅烷偶联剂的用量为铁镍合金粉末质量的3.0‰～3.5‰
15、如上所述的制备方法，优选地，在步骤s3中，所述有机物绝缘剂为马克树脂，其用量为铁镍合金粉末质量的4.5‰～6‰。
16、进一步优选地，无机物绝缘剂和硅烷偶联剂先分别用酒精溶解后再加入铁镍合金粉末中，其中，酒精的用量为铁镍合金粉末质量的5％～8％；
17、有机物绝缘剂用丙酮或甲缩醛溶解后再加入铁镍合金粉末中，丙酮或甲缩醛的用量为铁镍合金粉末质量的的5％～8％；加入绝缘剂后进行搅拌，直至粉末干燥。
18、如上所述的制备方法，优选地，在步骤s4中，所述压制在单位压力为18t/cm2～20t/cm2进行。
19、如上所述的制备方法，优选地，在步骤s5中，所述热处理的条件为烧结气氛为h2或n2，烧结温度为700℃～730℃，烧结时间为40min～60min。
20、由如上所述制备方法获得铁镍金属磁粉芯。
21、上述制备方法获得的铁镍金属磁粉芯的磁导率为200×(1±8％)，本技术领域内将磁导率在200×(1±10％)范围内均认为磁导率为200。
22、(三)有益效果
23、本发明的有益效果是：
24、本发明提供了一种磁导率200的铁镍金属磁粉芯的制备方法，其获得了铁镍金属磁粉芯磁导率高，达到200，直流偏磁性能较高，达到85％，功率损耗较低，小于等于380mw/cm3，同样尺寸下绕线匝数少，磁芯损耗实现大幅优化。
1.一种磁导率200的铁镍金属磁粉芯的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，所述铁镍合金粉末是铁与镍按质量比为1:1进行混合。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，所述无机物绝缘剂为磷酸，所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述无机物绝缘剂的用量为铁镍合金粉末质量的2.5‰～3.0‰，所述硅烷偶联剂的用量为铁镍合金粉末质量的3.0‰～3.5‰。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，高温退火的条件为650℃～730℃，用h2氛围保护，时间为40min～60min。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，所述有机物绝缘剂为马克树脂，其用量为铁镍合金粉末质量的4.5‰～6‰。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，无机物绝缘剂和硅烷偶联剂分别先用酒精溶解后再加入铁镍合金粉末中，其中，酒精的用量为铁镍合金粉末质量的5％～8％；有机物绝缘剂用丙酮或甲缩醛溶解后再加入铁镍合金粉末中，丙酮或甲缩醛的用量为铁镍合金粉末质量的5％～8％；加入绝缘剂后进行搅拌，直至粉末干燥。
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤s4中，所述压制在单位压力为18t/cm2～20t/cm2进行。
9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤s5中，所述热处理的条件为烧结气氛为h2或n2，烧结温度为700℃～730℃，烧结时间为40min～60min。
10.如权利要求1-9中任一项所述制备方法的获得铁镍金属磁粉芯。
