本发明涉及调味品，具体为一种具有香味的液态调味料及其制备方法。
背景技术：
1、液态调味料属于调味品的一种，是指那些处于液体状态，用于为食物增添味道的调料。这类调味料是烹饪中不可或缺的组成部分，它们可以通过单一原料提炼或多种调味品混合加工而成，有时还会添加辅料来增强风味或改善保存特性。
2、浓郁的香气能够显著提升食物的风味层次，使菜肴更加诱人，满足人们对美食的感官享受。强烈的香味可以刺激食欲，让人在品尝前就对食物充满期待。在烹饪过程中，一些食材可能会产生不太愉悦的气味，浓郁的调味料能有效掩盖这些不良气味，使食物味道更加和谐，香味浓郁的调味料能与食物本身的味道相结合，通过嗅觉和味觉的协同作用，增加食物的复杂度和深度。
3、现有的液态调味料在使用的过程中，对食物的增香效果较差，容易导致制作出的食物味道平淡，缺乏吸引力，使用者需要额外添加更多的香料或使用其他手段来弥补香气不足，这不仅增加了烹饪的复杂度，还导致了成本上升。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种具有香味的液态调味料及其制备方法，具备香味浓郁的优点，解决了现有的液态调味料在使用的过程中，对食物的增香效果较差，容易导致制作出的食物味道平淡，缺乏吸引力，使用者需要额外添加更多的香料或使用其他手段来弥补香气不足，这不仅增加了烹饪的复杂度，还导致了成本上升的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有香味的液态调味料，包括以下重量份数的材料：
3、植物油60-70份、花椒3-4.5份、八角2-3分、桂皮1.5-3份、草果1.5-2份、丁香0.5-1份、香叶2-3份、生姜3-4.5份、大蒜2-2.5份、洋葱0.5-1.5份、罗勒3-4.5份、迷迭香2-3.5份、百里香1.5-3份、香茅2-3.5份、柠檬叶1.5-2份。
4、一种具有香味的液态调味料的制备方法，包括以下步骤：
5、s1、香料预处理，将花椒、八角、桂皮、草果、丁香和香叶研磨成颗粒，以增加接触面积，将罗勒、迷迭香、百里香、香茅和柠檬叶切碎，以保留其清新香气，将生姜、大蒜和洋葱切片；
6、s2、低温浸渍，将研磨好的硬质香料颗粒与植物油混合，置于密闭容器中，对密封容器进行加热，在40-50℃下静置浸泡6-12h，利用低温长时间提取香料的深层次香味；
7、s3、超声波辅助提取，将低温浸渍得到的香料油通过过滤设备过滤，去除硬质香料颗粒残渣，将叶片类香料碎片、生姜、大蒜、洋葱与过滤后的香料油一起放入超声波提取仪中，提取时间为30-60min，超声波振动加速叶片类香料中精油和香味物质的释放，同时促进香料与油的充分混合；
8、s4、过滤处理，完成超声波提取后，使用过滤设备再次过滤，去除香料油中的固体残渣；
9、s5、加热融合，把香料油放入到加热反应釜内，加热至30-55℃，搅拌20-40min，使所有香味成分进一步融合，形成更加丰富和均衡的香气；
10、s6、冷却处理，把加热后的香料油输送至冷却设备内，将香料油冷却至5-15℃；
11、s7、精密过滤，使用精密过滤设备对冷却后的香料油进行再次过滤，去除香料油中的漂浮物和杂质，提升香料油的清澈度；
12、s8、杀菌处理，把过滤后的香料油放入到低温杀菌设备内，对香料油进行杀菌处理；
13、s9、灌装处理，把杀菌后的香料油输送至无菌灌装机内，无菌灌装机把香料油灌装至事先杀菌好的无菌容器内，灌装完成后对无菌容器进行封闭，提升香料油的保存时间。
14、作为本发明的一种具有香味的液态调味料的制备方法优选的，所述s1中对香料进行处理前，对香料进行低温烘干去除水分，低温烘干时，选择带有温度控制功能的烘干机，烘干温度设定在40-50℃，使用透气性好的烘干托盘放置香料，首先，将香料彻底清洗干净，来去除泥土和杂质，将清洗后的香草均匀铺展在烘干托盘上，并避免堆叠以确保空气流通，设置烘干时间为1-4h，烘干完成后，关闭烘干机。
15、作为本发明的一种具有香味的液态调味料的制备方法优选的，所述s2中进行低温浸渍时，选择具有真空阀的密闭容器，在对密闭容器内部进行抽真空，进行抽真空时，把真空泵与真空阀连接，抽取密闭容器内部的空气，使其内部真空，来减少氧化，促使香料颗粒中的香气成分更容易释放到植物油中，对密闭容器进行加热时，将密闭容器置于恒温水浴锅进行恒温加热。
16、作为本发明的一种具有香味的液态调味料的制备方法优选的，所述s3中进行超声波辅助提取时，超声波的频率为20khz-50khz，功率密度为0.5w/cm2-1.5w/cm2，并且采取多次超声波循环提取，中间穿插短暂的静置期，使香味物质充分溶解的同时，避免长时间高强度超声波导致的香气成分破坏或过度氧化，在超声波提取过程中，保持油温在30-40℃，来提高香料中精油的释放效率，同时减少香气成分的热降解，在超声波提取的同时，使用磁力搅拌棒器对香料进行搅拌，帮助香料在植物油中均匀分布，增强传质效率，确保香料与油的充分接触和混合。
17、作为本发明的一种具有香味的液态调味料的制备方法优选的，所述s4中进行过滤时，采用分级过滤策略，首先使用粗孔径过滤网初步去除香料残渣，随后使用细目滤网进行二次过滤，以捕捉更细小的颗粒，在过滤前将香料油冷却10-15℃，来帮助固态残渣凝结，并且使用离心机对香料油进行离心处理，通过高速旋转有效地分离油与固体颗粒，减少后续过滤的压力。
18、作为本发明的一种具有香味的液态调味料的制备方法优选的，所述s5中进行加热时，使用带有温度控制系统的加热反应釜，稳定加热温度在30-55℃，避免温度波动对香料油香气的影响，加热反应釜使用变频搅拌方法，根据香料油的粘度和所需搅拌力度调整搅拌速度，来充分混合香料油，加热反应釜使用三维搅拌桨，增加物料间的接触面积，在加热融合过程中，向加热反应釜内通入氮气等惰性气体，以隔绝氧气，减少香气成分的氧化。
19、作为本发明的一种具有香味的液态调味料的制备方法优选的，所述s6中进行冷却时，冷却设备为管式换热器，管式换热器与冷却介质进行热交换，减少冷却过程中香气成分的损失，在冷却过程中，对香料油进行搅拌，使香料油内部的热量快速传递，同时避免局部过冷或过热，冷却后，利用均质机对香料油进行均质处理，促进香气分子的均匀分布。
20、作为本发明的一种具有香味的液态调味料的制备方法优选的，所述s7中的精密过滤设备带有自动反冲洗系统，自动反冲洗系统在过滤过程中自动清理精密过滤设备内部的滤网，提升连续作业能力，在精密过滤设备中集成在线浊度计，实时监测过滤前后香料油的清澈度和杂质含量，自动调节过滤参数，在精密过滤设备中集成微泡发生装置，微泡发生装置向香料油中注入微小气泡，气泡上升过程中吸附香料油中的微小杂质并带到液面，配合滤网对杂质进行过滤。
21、作为本发明的一种具有香味的液态调味料的制备方法优选的，所述s8中进行低温杀菌时，使用巴氏杀菌法，杀菌温度为60-85℃，杀菌时间为0.1-2min，杀菌处理后，对香料油进行微生物检测，同时进行感官和理化指标测试，评估杀菌处理对香料油品质的影响，根据评估结果调整杀菌参数。
22、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
23、1、本发明通过植物油作为基底，不仅提供了调味料的流动性，还有助于溶解香料中的香气成分，同时在烹饪时能增加食物的光泽和口感，植物油为花生油、大豆油和橄榄油中的一种，花椒具有独特的麻辣味，能去腥增香，八角带有一种甜中带辛的香气，能增加菜肴的复杂度，桂皮提供温暖的甜香，有助于消化，草果增加一种特殊的果香和辛香，香叶为调味料增添了一种淡淡的木质和草本香气，大蒜可以提供强烈的蒜香，具有很好的抗菌作用。
24、2、本发明通过低温烘干去除香料中的多余水分，防止腐败和变质，同时保持其香气成分的完整。研磨和切碎根据不同香料特性进行，既增加接触面积促进香气释放，又保留了叶片类香料的清新香气，清洗则确保了产品的卫生安全。
25、3、本发明通过设置真空环境减少了氧化，保护了香料的香气成分，低温长时间浸渍则深入提取了香料深层次的香味，使得香料与植物油充分融合，香味更加丰富，超声波振动高效释放叶片类香料中的精油和香味物质，循环提取与静置结合避免了香气成分的破坏，温度控制和磁力搅拌进一步提高了提取效率和均匀性。
26、4、本发明通过分级过滤和冷却离心有效去除了固体残渣，保持了调味油的清澈度，提高了成品的纯净度，温度控制和变频搅拌促进了香味成分的深度融合，惰性气体保护减少了香气的氧化，确保了香气的纯正和持久，快速有效的冷却配合搅拌，避免了香气成分的损失，均质处理进一步提升了调味油的口感和外观。
27、5、本发明通过自动反冲洗和在线监控确保了过滤效果的持续高效，微泡技术提高了过滤精度，使产品更加清澈纯净，低温巴氏杀菌在保证杀菌效果的同时，最大限度减少了对香料油风味的破坏，微生物检测和调整杀菌参数确保了食品安全与质量，无菌灌装保障了产品的无菌状态，延长了保存期限，封闭包装则进一步隔绝外界污染，保持产品新鲜度。
1.一种具有香味的液态调味料，其特征在于，包括以下重量份数的材料：
2.一种具有香味的液态调味料的制备方法，用于上述权利要求1所述的一种具有香味的液态调味料，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种具有香味的液态调味料的制备方法，其特征在于：所述s1中对香料进行处理前，对香料进行低温烘干去除水分，低温烘干时，选择带有温度控制功能的烘干机，烘干温度设定在40-50℃，使用透气性好的烘干托盘放置香料，首先，将香料彻底清洗干净，来去除泥土和杂质，将清洗后的香草均匀铺展在烘干托盘上，并避免堆叠以确保空气流通，设置烘干时间为1-4h，烘干完成后，关闭烘干机。
4.根据权利要求2所述的一种具有香味的液态调味料的制备方法，其特征在于：所述s2中进行低温浸渍时，选择具有真空阀的密闭容器，在对密闭容器内部进行抽真空，进行抽真空时，把真空泵与真空阀连接，抽取密闭容器内部的空气，使其内部真空，来减少氧化，促使香料颗粒中的香气成分更容易释放到植物油中，对密闭容器进行加热时，将密闭容器置于恒温水浴锅进行恒温加热。
5.根据权利要求2所述的一种具有香味的液态调味料的制备方法，其特征在于：所述s3中进行超声波辅助提取时，超声波的频率为20khz-50khz，功率密度为0.5w/cm2-1.5w/cm2，并且采取多次超声波循环提取，中间穿插短暂的静置期，使香味物质充分溶解的同时，避免长时间高强度超声波导致的香气成分破坏或过度氧化，在超声波提取过程中，保持油温在30-40℃，来提高香料中精油的释放效率，同时减少香气成分的热降解，在超声波提取的同时，使用磁力搅拌棒器对香料进行搅拌，帮助香料在植物油中均匀分布，增强传质效率，确保香料与油的充分接触和混合。
6.根据权利要求2所述的一种具有香味的液态调味料的制备方法，其特征在于：所述s4中进行过滤时，采用分级过滤策略，首先使用粗孔径过滤网初步去除香料残渣，随后使用细目滤网进行二次过滤，以捕捉更细小的颗粒，在过滤前将香料油冷却10-15℃，来帮助固态残渣凝结，并且使用离心机对香料油进行离心处理，通过高速旋转有效地分离油与固体颗粒，减少后续过滤的压力。
7.根据权利要求2所述的一种具有香味的液态调味料的制备方法，其特征在于：所述s5中进行加热时，使用带有温度控制系统的加热反应釜，稳定加热温度在30-55℃，避免温度波动对香料油香气的影响，加热反应釜使用变频搅拌方法，根据香料油的粘度和所需搅拌力度调整搅拌速度，来充分混合香料油，加热反应釜使用三维搅拌桨，增加物料间的接触面积，在加热融合过程中，向加热反应釜内通入氮气等惰性气体，以隔绝氧气，减少香气成分的氧化。
8.根据权利要求2所述的一种具有香味的液态调味料的制备方法，其特征在于：所述s6中进行冷却时，冷却设备为管式换热器，管式换热器与冷却介质进行热交换，减少冷却过程中香气成分的损失，在冷却过程中，对香料油进行搅拌，使香料油内部的热量快速传递，同时避免局部过冷或过热，冷却后，利用均质机对香料油进行均质处理，促进香气分子的均匀分布。
9.根据权利要求2所述的一种具有香味的液态调味料的制备方法，其特征在于：所述s7中的精密过滤设备带有自动反冲洗系统，自动反冲洗系统在过滤过程中自动清理精密过滤设备内部的滤网，提升连续作业能力，在精密过滤设备中集成在线浊度计，实时监测过滤前后香料油的清澈度和杂质含量，自动调节过滤参数，在精密过滤设备中集成微泡发生装置，微泡发生装置向香料油中注入微小气泡，气泡上升过程中吸附香料油中的微小杂质并带到液面，配合滤网对杂质进行过滤。
10.根据权利要求2所述的一种具有香味的液态调味料的制备方法，其特征在于，所述s8中进行低温杀菌时，使用巴氏杀菌法，杀菌温度为60-85℃，杀菌时间为0.1-2min，杀菌处理后，对香料油进行微生物检测，同时进行感官和理化指标测试，评估杀菌处理对香料油品质的影响，根据评估结果调整杀菌参数。
