本发明属于环锻件加工，具体涉及一种大型环锻件热加工吊装装置。
背景技术：
1、超大型环锻件是大型装备必不可少的关键零部件，在海上风电、核电、水电、石油炼化、航空航天等领域具有广泛的应用，其中大型环锻件在热加工之前需要先对符合要求的材料进行预处理，而后采用合理的模具设计和润滑措施对其进行锻造，锻造之后再对其进行热处理和精密加工，在对大型环锻件进行热加工时，需要使用吊装装置对其进行移动。
2、在公开号为cn117430003a的中国专利中，提到了一种大型环锻件热加工吊装装置，其内部设置的调节装置使得旋转电机、齿轮、内齿环、转环、斜槽杆和l形滑杆配合拉动回形套沿着横梁外部向支撑环中心的方向移动，从而使得l形滑杆带动链条二和吊钩自动调节适应不同大小的环形锻件，从而降低了工人的劳作强度。
3、上述专利在调节吊钩位置时，由于是利用l形滑杆带动吊钩运动，因此工作人员难以准确控制吊钩运动的距离，因此在吊装不同尺寸的大型环锻件时，工作人员往往需要经过多次的尝试，一点点调整吊钩的位置，才能使得吊钩适配上该大型环锻件，使得吊装的效率不够高；而且由于大型环锻件整体尺寸较大，为了保证吊装效果，吊钩的数量往往为偶数，因为对称设置的吊钩可以尽可能分散重量，从而保证吊装过程中的稳定性，但若是其中一个吊钩出现损伤，就可能导致吊装时的重心失衡，为了避免产生重大事故，需要定期将吊钩对应的吊装拆下进行检修维护，而固定设置的吊装不方便工作人员对其进行维护。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种大型环锻件热加工吊装装置。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：
3、一种大型环锻件热加工吊装装置，包括吊装装置本体，所述吊装装置本体包括顶块、中心环、若干第一链条以及若干支撑板，若干所述第一链条一端均与顶块底壁固定连接，另一端分别与所述中心环顶壁固定连接，若干所述支撑板分别固定连接在中心环外壁，所述中心环顶壁固定连接有圆弧直线电机，所述圆弧直线电机底壁固定连接有圆弧齿条，所述支撑板顶部开设有运动槽，所述运动槽中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过运动槽侧壁并固定连接有转杆，所述转杆远离螺纹杆一端固定连接有弧齿锥齿轮，所述弧齿锥齿轮与圆弧齿条啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有运动杆，所述运动杆外设置有活动套，所述活动套底壁固定连接有连接绳，所述连接绳另一端固定连接有第二链条，所述第二链条另一端固定连接有吊钩，所述支撑杆底壁设置有刻度线。
4、本发明进一步限定技术方案：
5、进一步的，所述圆弧直线电机为圆环形，所述圆弧齿条也为圆环形，所述圆弧齿条的齿端位于远离圆弧直线电机一侧。
6、进一步的，所述活动套为口字形，所述运动槽为上下贯穿设计，所述运动杆下端与活动套下侧内壁相抵。
7、进一步的，所述支撑板两侧侧壁分别开设有横槽，所述活动套两侧侧壁分别开设有空槽，所述空槽中固定连接有若干中心轴，若干所述中心轴外壁分别转动连接有滚珠，若干所述滚珠均在横槽中滑动连接。
8、进一步的，所述运动杆顶部固定连接有滑杆，所述滑杆侧壁开设有穿孔，所述活动套侧壁开设有滑槽，所述滑杆与滑槽内壁滑动连接，所述滑槽面向中心环一端为开放设计。
9、进一步的，所述活动套侧壁开设有固定孔，所述固定孔的位置与穿孔的位置相对应，所述固定孔与穿孔中设置有插杆，所述插杆一端开设有销孔，所述销孔中设置有销杆，所述插杆远离销孔一端固定连接有挡板，所述挡板侧壁与活动套侧壁相抵。
10、进一步的，所述滚珠的直径大于空槽的深度，所述活动套侧壁不与支撑板侧壁接触。
11、进一步的，所述刻度线位于运动槽一侧，所述活动套底壁不与刻度线接触，所述刻度线的总长度与运动槽的总长度一致。
12、通过上述技术方案，本发明的有益效果如下：
13、（1）本发明通过设置圆弧直线电机、圆弧齿条、弧齿锥齿轮、转杆、螺纹杆、运动杆、刻度线与活动套，工作人员控制圆弧直线电机转动，就可以使得圆弧齿条带动弧齿锥齿轮转动，进而使得运动杆与活动套沿着运动槽运动，通过查看位于支撑板底部的刻度线，工作人员就可以根据活动套是否运动到刻度线指示的位置，来决定何时停下圆弧直线电机，进而大大提高吊装装置面对不同尺寸大型环锻件的调节速度，有效提高了面对不同尺寸环锻件的吊装效率；
14、（2）本发明通过设置滑杆、活动套、插杆、挡板与销杆，使得工作人员可以在需要检修时，将活动套从运动杆上拆下，在拔下销杆之后，将插杆从固定孔中拔出，而后将滑杆沿着滑槽滑出，工作人员就可以对活动套与吊钩等取下进行检查，由于运动杆与螺纹杆螺纹连接，所以在滑出滑杆时，运动杆依旧会停留在原位，在安装活动套时，可以直接将滑杆滑到滑槽的末端，而后将插杆插入固定孔中进行固定；
15、（3）本发明通过设置横槽、空槽、中心轴与滚珠，使得活动套在支撑板上运动时更加顺滑稳定，空槽与滚珠的设置位置可以改变，可以设置在支撑板的顶部，例如设置在运动槽的两侧，使得主要与支撑板接触的位置摩擦力减少，设置在支撑板顶部可以减少较多摩擦力，但是容易由于环锻件的重量较大，导致滚珠容易损坏，设置在支撑板侧壁虽然减少的摩擦力也较少，但是对于滚珠的压力也相应的变小。
1.一种大型环锻件热加工吊装装置，包括吊装装置本体，1.所述吊装装置本体包括顶块（1）、中心环（2）、若干第一链条（3）以及若干支撑板（4），若干所述第一链条（3）一端均与顶块（1）底壁固定连接，另一端分别与所述中心环（2）顶壁固定连接，若干所述支撑板（4）分别固定连接在中心环（2）外壁，其特征在于：所述中心环（2）顶壁固定连接有圆弧直线电机（5），所述圆弧直线电机（5）底壁固定连接有圆弧齿条（6），所述支撑板（4）顶部开设有运动槽（7），所述运动槽（7）中转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）一端穿过运动槽（7）侧壁并固定连接有转杆（9），所述转杆（9）远离螺纹杆（8）一端固定连接有弧齿锥齿轮（10），所述弧齿锥齿轮（10）与圆弧齿条（6）啮合，所述螺纹杆（8）上螺纹连接有运动杆（11），所述运动杆（11）外设置有活动套（12），所述活动套（12）底壁固定连接有连接绳（13），所述连接绳（13）另一端固定连接有第二链条（14），所述第二链条（14）另一端固定连接有吊钩（15），所述支撑杆底壁设置有刻度线（16）。
2.根据权利要求1所述的大型环锻件热加工吊装装置，其特征在于，所述圆弧直线电机（5）为圆环形，所述圆弧齿条（6）也为圆环形，所述圆弧齿条（6）的齿端位于远离圆弧直线电机（5）一侧。
3.根据权利要求1所述的大型环锻件热加工吊装装置，其特征在于，所述活动套（12）为口字形，所述运动槽（7）为上下贯穿设计，所述运动杆（11）下端与活动套（12）下侧内壁相抵。
4.根据权利要求3所述的大型环锻件热加工吊装装置，其特征在于，所述支撑板（4）两侧侧壁分别开设有横槽（17），所述活动套（12）两侧侧壁分别开设有空槽（18），所述空槽（18）中固定连接有若干中心轴（19），若干所述中心轴（19）外壁分别转动连接有滚珠（20），若干所述滚珠（20）均在横槽（17）中滑动连接。
5.根据权利要求3所述的大型环锻件热加工吊装装置，其特征在于，所述运动杆（11）顶部固定连接有滑杆（21），所述滑杆（21）侧壁开设有穿孔（22），所述活动套（12）侧壁开设有滑槽（23），所述滑杆（21）与滑槽（23）内壁滑动连接，所述滑槽（23）面向中心环（2）一端为开放设计。
6.根据权利要求5所述的大型环锻件热加工吊装装置，其特征在于，所述活动套（12）侧壁开设有固定孔（24），所述固定孔（24）的位置与穿孔（22）的位置相对应，所述固定孔（24）与穿孔（22）中设置有插杆（25），所述插杆（25）一端开设有销孔（26），所述销孔（26）中设置有销杆（27），所述插杆（25）远离销孔（26）一端固定连接有挡板（28），所述挡板（28）侧壁与活动套（12）侧壁相抵。
7.根据权利要求4所述的大型环锻件热加工吊装装置，其特征在于，所述滚珠（20）的直径大于空槽（18）的深度，所述活动套（12）侧壁不与支撑板（4）侧壁接触。
8.根据权利要求1所述的大型环锻件热加工吊装装置，其特征在于，所述刻度线（16）位于运动槽（7）一侧，所述活动套（12）s底壁不与刻度线（16）接触，所述刻度线（16）的总长度与运动槽（7）的总长度一致。
