一种船舶轴功率仪防腐蚀方法、系统、终端及存储介质与流程

专利2025-10-18  5


本发明涉及船舶轴功率仪的领域,尤其是涉及一种船舶轴功率仪防腐蚀方法、系统、终端及存储介质。


背景技术:

1、船舶轴功率仪是指用于监测船舶推进轴上的真实扭矩与功率的设备。

2、现有技术中,功率仪一般包括传感器和接收器,传感器一般设置于驱动螺旋桨的驱动轴上,当向轴施加扭矩时,轴表面会产生应变,通过传感器来测量这种应变并将信号传输到固定接收器。接收器一般设置于船舶操控室中,接收器根据轴的机械特性处理和计算扭矩值,然后将扭矩与速度相结合以计算功率并将功率在表盘上显示,工作人员根据轴功率仪衡量船舶动力性能,从而优化船舶的航行状态,提高运输效率,降低能耗和维护成本。

3、功率仪表盘上容易积攒灰尘,灰尘中含有多种无机盐和酸碱性物质,容易腐蚀功率仪表盘,从而导致表盘示数不清晰甚至异物进入功率仪,腐蚀功率仪内部的电子线路,进而导致功率仪故障的情况。


技术实现思路

1、为了提高功率仪使用的稳定性,减少功率仪被腐蚀的情况,本发明提供一种船舶轴功率仪防腐蚀方法、系统、终端及存储介质。

2、第一方面,本发明提供一种船舶轴功率仪防腐蚀方法,采用如下的技术方案:

3、一种船舶轴功率仪防腐蚀方法,包括:

4、获取功率仪的表盘图像;

5、根据表盘图像从预设的灰尘判断模型中判断出功率仪的表盘上是否存在灰尘;

6、当功率仪的表盘上存在灰尘时,根据表盘图像从预设的清洗速率模型中匹配出清洗速率,并根据表盘图像通过预设的酸碱性获取方法获取酸碱值;

7、根据清洗速率和酸碱值从预设的酸碱浓度模型中匹配出酸碱浓度;

8、根据酸碱浓度通过预设的清洗液调配方法调配出清洗液,并根据表盘图像从预设的清洗行程匹配模型中匹配出清洗行程;

9、根据清洗速率控制预设的清洗装置按照清洗行程将清洗液喷淋至功率仪表盘上。

10、通过采用上述技术方案,通过清洗装置将清洗液喷淋至表盘上以将灰尘去除,并通过清洗液中和灰尘中的酸碱性物质,从而减少灰尘腐蚀功率仪表盘的情况,从而提高功率仪使用的稳定性。

11、可选的,所述酸碱性获取方法包括:

12、当功率仪的表盘上存在灰尘时,根据表盘图像从预设的滴液位置识别模型中匹配出滴液位置;

13、根据滴液位置从预设的滴液行程匹配模型中匹配出滴液行程;

14、根据滴液行程控制预设的滴液装置将预设的酸碱指示剂按照滴液位置滴落,并获取滴液的滴液图像;

15、根据滴液图像从预设的酸碱值识别模型中匹配出酸碱值。

16、通过采用上述技术方案,通过酸碱指示剂的颜色展现灰尘的酸碱性质及其性质强度,通过识别滴液的图像从而自动获取灰尘的酸碱值,进而提高功率仪使用的方便性。

17、可选的,所述清洗液调配方法包括:

18、根据酸碱值从预设的中和剂编号匹配模型中匹配出中和剂编号;

19、根据清洗速率和清洗行程从预设的清洗水量匹配模型中匹配出清洗水量;

20、根据酸碱浓度和清洗水量从预设的中和剂量匹配模型中匹配出中和剂量;

21、根据清洗水量控制预设的输水装置向预设的清洗装置内输水,并根据中和剂编号控制预设的中和剂输入装置按照中和剂量将中和剂输入清洗装置以获得清洗液。

22、通过采用上述技术方案,通过输水装置输入清水,再通过中和剂输入装置将中和剂输入清水中混合形成清洗液,从而自动调配清洗液,进而提高清洗装置使用的方便性。

23、可选的,还包括:

24、获取功率仪所在环境的环境湿度;

25、当环境湿度落入预设的饱和区间时,获取功率仪的表盘温度和功率仪内部的内部温度;

26、计算内部温度和表盘温度的差,并定义为温度差;

27、当温度差落入预设的凝结区间时,根据温度差从预设的加热功率匹配模型中匹配出加热功率;

28、控制预设的隔绝罩将功率仪与外界隔离,并根据加热功率控制预设于隔绝罩内的加热装置加热以使水珠在隔绝罩内壁凝结。

29、通过采用上述技术方案,当功率仪工作时容易产生热量,从而导致功率仪的内部与功率仪的表盘的温度差增大,进而导致在湿度较高时水珠在表盘的内壁凝结,通过隔离罩将功率仪与外界隔离,再通过加热装置减小功率仪的内部与功率仪的表盘的温度差,从而减少水珠在表盘的内壁凝结的情况。

30、可选的,还包括擦拭方法,所述擦拭方法包括:

31、通过清洗装置清洗后获取功率仪的清洗图像;

32、根据清洗图像从预设的水渍区域识别模型中识别出水渍区域;

33、根据水渍区域从预设的擦拭行程匹配模型中匹配出擦拭行程;

34、根据擦拭行程控制预设的擦拭装置将功率仪表盘上的水珠擦干。

35、通过采用上述技术方案,通过清洗装置喷淋后功率仪表盘上容易残留水珠,导致功率仪周围湿度升高甚至水珠渗入功率仪的情况,通过擦拭装置将水珠去除,从而提高功率仪使用的稳定性。

36、可选的,还包括涂层补充方法,所述涂层补充方法包括:

37、根据表盘图像从预设的腐蚀特征判断模型中判断是否存在腐蚀特征;

38、当不存在腐蚀特征时,根据表盘图像从预设的划痕特征判断模型中判断是否存在划痕特征;

39、当存在划痕特征时,基于划痕特征从预设的涂层修补模型中匹配出修补行程;

40、根据修补行程控制预设的修补装置修补防腐蚀涂层。

41、通过采用上述技术方案,功率仪表盘表面一般存在防腐蚀涂层,当功率仪受到碰撞等情况导致表面出现划痕时,容易破坏防腐蚀涂层,从而导致功率仪表盘被腐蚀,通过修补装置修补防腐蚀涂层,从而提高功率仪使用的稳定性。

42、可选的,所述涂层补充方法还包括:

43、当存在腐蚀特征时,基于腐蚀特征从预设的生锈区域识别模型中识别出生锈区域;

44、根据生锈区域从预设的打磨行程匹配模型中匹配出打磨行程;

45、根据打磨行程控制预设的打磨装置打磨功率仪表盘以去除锈迹;

46、根据打磨行程控制预设于打磨装置上的清理装置吸取打磨后的碎屑,并根据修补行程控制预设的修补装置修补防腐蚀涂层。

47、通过采用上述技术方案,当防腐蚀涂层被破坏时,功率仪表盘容易生锈,导致无法直接通过修补装置修补防腐蚀涂层,通过打磨装置将生锈区域打磨平整,从而方便修补装置修补防腐蚀涂层。

48、第二方面,本技术提供一种船舶轴功率仪防腐蚀系统,采用如下的技术方案:

49、一种船舶轴功率仪防腐蚀系统,包括:

50、获取模块,用于获取表盘图像、滴液图像、环境湿度、表盘温度、内部温度和清洗图像;

51、存储器,用于存储任一项的一种船舶轴功率仪防腐蚀方法的控制方法的程序;

52、处理器,存储器中的程序能够被处理器加载执行且实现任一项的一种船舶轴功率仪防腐蚀方法的控制方法。

53、第三方面,本技术提供一种计算机存储介质,能够存储相应的程序,具有便于实现一种船舶轴功率仪防腐蚀方法的特点,采用如下的技术方案:

54、一种计算机可读存储介质,存储有能够被处理器加载并执行上述任一种船舶轴功率仪防腐蚀方法的计算机程序。

55、第四方面,本技术提供一种智能终端,采用如下的技术方案:

56、一种智能终端,包括存储器和处理器,存储器上存储有能够被处理器加载并执行任一种船舶轴功率仪防腐蚀方法的计算机程序。

57、通过采用上述技术方案,通过清洗装置将清洗液喷淋至表盘上以将灰尘去除,并通过清洗液中和灰尘中的酸碱性物质,从而减少灰尘腐蚀功率仪表盘的情况,提高功率仪使用的稳定性。

58、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

59、1.通过清洗装置将清洗液喷淋至表盘上以将灰尘去除,并通过清洗液中和灰尘中的酸碱性物质,从而减少灰尘腐蚀功率仪表盘的情况,提高功率仪使用的稳定性;

60、2.通过酸碱指示剂的颜色展现灰尘的酸碱性质及其性质强度,通过识别滴液的图像从而自动获取灰尘的酸碱值,进而提高功率仪使用的方便性;

61、3.通过隔离罩将功率仪与外界隔离,再通过加热装置减小功率仪的内部与功率仪的表盘的温度差,从而减少水珠在表盘的内壁凝结的情况。


技术特征:

1.一种船舶轴功率仪防腐蚀方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种船舶轴功率仪防腐蚀方法,其特征在于,所述酸碱性获取方法包括:

3.根据权利要求1所述的一种船舶轴功率仪防腐蚀方法,其特征在于,所述清洗液调配方法包括:

4.根据权利要求1所述的一种船舶轴功率仪防腐蚀方法,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的一种船舶轴功率仪防腐蚀方法,其特征在于,还包括擦拭方法,所述擦拭方法包括:

6.根据权利要求1所述的一种船舶轴功率仪防腐蚀方法,其特征在于,还包括涂层补充方法,所述涂层补充方法包括:

7.根据权利要求6所述的一种船舶轴功率仪防腐蚀方法,其特征在于,所述涂层补充方法还包括:

8.一种船舶轴功率仪防腐蚀系统,其特征在于,包括:

9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种船舶轴功率仪防腐蚀方法的计算机程序。

10.一种智能终端,其特征在于,包括存储器和处理器,存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种船舶轴功率仪防腐蚀方法的计算机程序。


技术总结
本发明涉及一种船舶轴功率仪防腐蚀方法、系统、终端及存储介质,涉及船舶轴功率仪的领域,其包括:获取功率仪的表盘图像;根据表盘图像从预设的灰尘判断模型中判断出功率仪的表盘上是否存在灰尘;当功率仪的表盘上存在灰尘时,根据表盘图像从预设的清洗速率模型中匹配出清洗速率,并根据表盘图像通过预设的酸碱性获取方法获取酸碱值;根据清洗速率和酸碱值从预设的酸碱浓度模型中匹配出酸碱浓度;根据酸碱浓度通过预设的清洗液调配方法调配出清洗液,并根据表盘图像从预设的清洗行程匹配模型中匹配出清洗行程;根据清洗速率控制预设的清洗装置按照清洗行程喷淋清洗液。本申请具有提高功率仪使用的稳定性,减少功率仪被腐蚀的情况的效果。

技术研发人员:干苗根,金志刚,丁秋华,张春明,赵强彪,王柏江,姚森达,王海明
受保护的技术使用者:绍兴市上虞春晖风冷设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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