本发明涉及全电伺服数控弯管机，更具体涉及一种弯管机防皱板定位装置及弯管机。
背景技术：
1、数控弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等钢管的折弯操作，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。数控弯管机工作使得管子弯曲时管子的中心线内侧的材料被压缩，当弯曲至一定角度时，由于材料压缩力大，将使材料被推回来，并超过切点，如果这个区域管壁未被防皱模板装置所支撑，就会形成皱纹。为了防止产生皱纹，防皱模板装置的使用必不可少。
2、现有技术中，防皱模板装置为多层结构，防皱模料板装置包括多层防皱模料板，每层防皱模料板用于放置待加工管料。但是在使用时，没有专用的防皱模板提升装置，造成每层防皱板相对于数控弯管机的高度不同，防皱模料板间出现相互干扰和干涉的现象，甚至还会造成出现不合格的产品。
3、专利公告号为cn216095947u的专利文献公开了一种弯管设备及其防皱模角度调节机构，包括机架以及安装在机架上的第一调节电机、调节座和防皱模，所述防皱模上设有直线型的第五半圆槽，在第五半圆槽相对的背面还设有一用于与弯模贴合的弧形弯曲部，所述防皱模以能够前后滑动以及左右滑动的方式安装在调节座上，所述第一调节电机用于驱动调节座在机架上转动；本技术方案通过防皱模在第一安装板上的滑动以及支座在调节座上的滑动，实现对防皱模位置的调节，通过调节座的转动实现对防皱模角度的调节，并最终起到适应不同规格导管的弯管需求，进而提升防皱模的防皱效果。
4、但其必须一层一个防皱板，造成每层防皱板相对于数控弯管机的高度不同，防皱模料板间出现相互干扰和干涉的现象，出现防皱板浪费情况。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于，如何提供一种调节防皱模板的高度的定位机构。
2、本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种弯管机防皱板定位装置，其特征在于，包括壳体、丝杆、升降座、驱动装置、机床台面，所述壳体固定连接在机床台面顶端，所述壳体内转动连接有丝杆，所述丝杆上旋合连接有升降座，所述驱动装置与壳体固接，且其输出端与丝杆传动连接，所述驱动装置能够驱动丝杆以其轴线为转轴转动并致使升降座沿丝杆轴向移动，所述升降座上设置有用于连接防皱板的连接部，并通过连接部与防皱板相连，所述防皱板还能够相对于机床台面x向和y向移动，所述壳体上转动连接有摇杆，所述摇杆伸入壳体内的一端固定连接有第一圆锥齿轮，所述丝杆上固定连接有与第一圆锥齿轮啮合的第二圆锥齿轮。
3、作为优选的技术方案，所述机床台面上滑动连接有x向平台，所述x向平台上滑动连接有y向平台，所述机床台面上固定连接有丝杆直线模组，所述丝杆直线模组的移动端与x向平台固连，所述y向平台与壳体固定连接，且y向平台上还固定连接有y向驱动电机，所述y向驱动电机能够驱动y向平台相对x向平台移动。
4、作为优选的技术方案，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与摇杆可拆卸的固定，所述y向驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述x向平台顶部固定连接有与齿轮啮合连接的齿条。
5、作为优选的技术方案，所述驱动装置还包括手轮，所述摇杆伸入壳体内的一端固定连接有第一圆锥齿轮，另一端与手轮固定连接。
6、作为优选的技术方案，所述壳体包括支架柱、拉杆座、支架底座，所述支架柱为中空柱体结构，所述支架柱一端与拉杆座固接，另一端与支架底座固接，且所述拉杆座、支架底座与支架柱均为可拆卸固定。
7、作为优选的技术方案，所述丝杆一端与拉杆座转动配合，另一端与第二圆锥齿轮一端卡接固定，所述第二圆锥齿轮另一端通过转接杆与支架底座转动配合，所述支架柱一端通过螺栓与拉杆座连接紧固，所述支架柱另一端通过螺栓与支架底座连接紧固。
8、作为优选的技术方案，所述壳体一端开设有第一腰型孔，所述连接部包括连接孔，所述升降座朝向第一腰型孔的一端至少开设一个连接孔。
9、作为优选的技术方案，所述壳体上开设有第二腰型孔，所述升降座上固定连接有与第二腰型孔相适配的防转块，所述防转块伸入第二腰型孔内并与其滑动配合。
10、作为优选的技术方案，所述升降座包括螺母座、座体，所述螺母座与丝杆螺纹连接，所述座体与螺母座固定连接。
11、一种弯管机，包括所述弯管机防皱板定位装置。
12、本发明的优点在于：
13、(1)本发明中，通过丝杆、升降座、驱动装置的设置，能够驱动丝杆以其轴线为转轴转动并致使升降座沿丝杆轴向移动，并带动与升降座相连的防皱板移动，实现了防皱模料板装置的上下快速定位，多层弯管或弯曲半径不一致时，通过升降座与相对机床台面x向和y向移动的结构能保证防皱在多层模具上的滑动与精准定位，保证了安装误差导致弯管报废，实现了一个防皱板多层模共用，降低了防皱板的损耗。
14、(2)本发明中，通过手轮的设置可与摇杆进行连接，保证在无电状态下进行手动控制实现应急驱动，保证了装置的可靠性。
1.一种弯管机防皱板定位装置，其特征在于，包括壳体、丝杆、升降座、驱动装置、机床台面，所述壳体固定连接在机床台面顶端，所述壳体内转动连接有丝杆，所述丝杆上旋合连接有升降座，所述驱动装置与壳体固接，且其输出端与丝杆传动连接，所述驱动装置能够驱动丝杆以其轴线为转轴转动并致使升降座沿丝杆轴向移动，所述升降座上设置有用于连接防皱板的连接部，并通过连接部与防皱板相连，所述防皱板还能够相对于机床台面x向和y向移动，所述壳体上转动连接有摇杆，所述摇杆伸入壳体内的一端固定连接有第一圆锥齿轮，所述丝杆上固定连接有与第一圆锥齿轮啮合的第二圆锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机防皱板定位装置，其特征在于，所述机床台面上滑动连接有x向平台，所述x向平台上滑动连接有y向平台，所述机床台面上固定连接有丝杆直线模组，所述丝杆直线模组的移动端与x向平台固连，所述y向平台与壳体固定连接，且y向平台上还固定连接有y向驱动电机，所述y向驱动电机能够驱动y向平台相对x向平台移动。
3.根据权利要求2所述的一种弯管机防皱板定位装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与摇杆可拆卸的固定，所述y向驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述x向平台顶部固定连接有与齿轮啮合连接的齿条。
4.根据权利要求2或3所述的一种弯管机防皱板定位装置，其特征在于，所述驱动装置还包括手轮，所述摇杆伸入壳体内的一端固定连接有第一圆锥齿轮，另一端与手轮固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种弯管机防皱板定位装置，其特征在于，所述壳体包括支架柱、拉杆座、支架底座，所述支架柱为中空柱体结构，所述支架柱一端与拉杆座固接，另一端与支架底座固接，且所述拉杆座、支架底座与支架柱均为可拆卸固定。
6.根据权利要求5所述的一种弯管机防皱板定位装置，其特征在于，所述丝杆一端与拉杆座转动配合，另一端与第二圆锥齿轮一端卡接固定，所述第二圆锥齿轮另一端通过转接杆与支架底座转动配合，所述支架柱一端通过螺栓与拉杆座连接紧固，所述支架柱另一端通过螺栓与支架底座连接紧固。
7.根据权利要求1所述的一种弯管机防皱板定位装置，其特征在于，所述壳体一端开设有第一腰型孔，所述连接部包括连接孔，所述升降座朝向第一腰型孔的一端至少开设一个连接孔。
8.根据权利要求1所述的一种弯管机防皱板定位装置，其特征在于，所述壳体上开设有第二腰型孔，所述升降座上固定连接有与第二腰型孔相适配的防转块，所述防转块伸入第二腰型孔内并与其滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种弯管机防皱板定位装置，其特征在于，所述升降座包括螺母座、座体，所述螺母座与丝杆螺纹连接，所述座体与螺母座固定连接。
10.一种弯管机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的弯管机防皱板定位装置。
