一种板材支撑组件、板材及铺贴施工方法与流程

专利2025-10-06  13


本发明属于板材支撑,尤其涉及相邻板材支撑并连接技术。


背景技术:

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料,常被用作地板、墙壁、天花板的构件,在现有的板材铺设过程中,需要铺设木架或龙骨以在板材与地面、墙面、天花板之间做适应性的高度支撑,木架或龙骨等材料标准化程度较低,如何保证板材与地面、墙面、天花板之间的距离合适,最终使板材平整,在实际的施工过程中给施工工人造成了困扰,需要花费大量的精力,施工效率不高。大面积的板材铺设对板材支撑组件提出了新的要求,增强板材支撑结构与板材的连接强度,缩小板材铺设后相邻板材之间的空隙都是需要解决的问题。

2、针对上述问题,人们在长期的生产活动实践中也进行了探索,例如,中国发明专利公开了板材底托结构[公开号:cn219343865 u],该板材底托结构,与板材本体的背面固定连接,包括至少一个高度预制或按需裁切的底托本体,所述的底托本体的下端为铺设定位端。该发明具有能够根据实际铺设高度进行预制或裁切,易于铺设施工的优点。

3、上述方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:标准化程度低、扣合不稳定、定位不稳定、相邻板材之间空隙大。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题,提供标准化程度高、扣合稳定、定位精准、连接后相邻板材连接空隙小的一种板材支撑组件。

2、为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本一种板材支撑组件,包括连接构件和呈管状的支撑筒,连接构件包括呈环状的连接基座,连接基座上具有用于与板材固定连接的连接结构;支撑筒的一端部插设在连接基座的内腔中,支撑筒的一端部与连接基座之间紧配合。

3、在上述的一种板材支撑组件中,所述支撑筒的横向截面为非圆形的环状,所述支撑筒中至少具有两段平行设置的插接配合壁部和多段用于连接相邻所述插接配合壁的辅助支撑壁部,插接配合壁部的外侧面与连接基座的内侧面紧配合;插接配合壁部中具有向内侧方向凹入的第一凹入段,第一凹入段处形成插接配合定位槽,连接基座中具有嵌入插接配合定位槽内的定位凸起,定位凸起与插接配合定位槽定位连接。

4、在上述的一种板材支撑组件中,所述连接构件包括多个位于连接基座外侧的扣接头,扣接头包括呈t形的中间扣接部、位于中间扣接部一侧呈l形的第一外侧扣接部和位于中间扣接部另一侧的第二外侧扣接部;中间扣接部和第一外侧扣接部之间形成t形扣接槽,中间扣接部和第二外侧扣接部之间形成l形扣接槽;当相邻两个连接构件的扣接头相连接时,一个连接构件中的中间扣接部嵌入另一个连接构件中的t形扣接槽内,一个连接构件中的第一外侧扣接部嵌入另一个连接构件中的l形扣接槽内;所述扣接头数量为两个或两个以上的双数。

5、在上述的一种板材支撑组件中,所述中间扣接部在所述l形扣接槽内侧设置有第一卡扣件,所述第一卡扣件上具有两个导向斜面,导向斜面从中间向上下两端方向倾斜,所述第一外侧扣接部外侧设置有第二卡扣件,所述第二外侧扣接部在所述l形扣接槽内侧设置有第三卡扣件。

6、在上述的一种板材支撑组件中,所述连接基座的下方设置有第一加强筋,环绕于所述连接基座,所述中间扣接部上方设置有第二加强筋,位于所述t形扣接槽内的连接基座上设置有垂直于第一加强筋的第三加强筋。

7、一种板材,包括板材主体和说明书[0006]-[0010]所述板材支撑组件,多组板材支撑组件沿板材主体的纵向排列设置;连接构件中连接基座的一端面与板材主体的背面接触,连接基座与板材主体之间通过紧固件或胶水固定连接。

8、在上述的一种板材中,所述扣接头设置于远离板材主体一端,所述扣接头与板材主体之间留有空隙,此空隙高度大于所述扣接头的厚度。

9、在上述的一种板材中,所述支撑筒与连接基座紧配合的一端面与板材主体之间紧贴合。

10、一种[0011]-[0013]所述板材的铺贴施工方法,第一步,不分先后顺序地进行连接构件与板材主体固定连接和支撑筒制作;沿板材主体的纵向排列有多个连接构件;将与支撑筒的端面形状相同的管状构件按设定长度切割形成多个支撑筒;第二步,在每个连接基座的内腔中均插设一根支撑筒;第三步,多张板材连续依靠铺贴,每张板材中支撑筒的另一端面均与建筑物的板材铺贴面接触,形成一片板材铺贴区域。

11、在上述的一种铺贴施工方法中,所述板材连续依靠铺设时,将所述待铺设板材斜向放置于板材铺贴区域一侧,待铺设板材的扣接头插入已铺设板材中的扣接头与板材主体之间空隙,相邻两个连接构件的扣接头彼此扣合,扣合完成后,将板材翻转实现与建筑物的板材铺贴面平行。

12、与现有的技术相比,本发明的优点在于:

13、1.扣合便捷、稳定。本发明中的一种板材支撑组件内含的扣接头为标准化结构,各个方向设置的扣接头结构一致,且标准化扣接头之间都能够彼此便捷地嵌扣,扣接头配套设置有卡扣件,通过扣接部与卡扣件的扣接配合使扣接头扣合稳定性高。

14、2.定位精准。本发明中的一种板材支撑组件相较于原有的板材底托结构,能够实现标准化的定位打孔,每个构件中的螺钉孔保持一致性,在通过螺钉孔与板材进行连接时,能够保持连接紧密,提升本发明固定于板材上位置的精准性。

15、3.标准化程度高。本发明中的一种板材支撑组件为标准化构件,可实现大批量生产,配合其他连接构件可应用于大多数的铺设场地,且本发明产品材质为塑料,通过模具定型实现大规模生产。

16、4.连接后相邻板材连接空隙小。本发明中的一种板材与一种板材的铺贴施工方法共同配合,使相邻板材之间紧密连接,大大减少相邻板材之间的连接空隙。



技术特征:

1.一种板材支撑组件,包括连接构件(1)和呈管状的支撑筒(2),连接构件包括呈环状的连接基座(3),连接基座上具有用于与板材固定连接的连接结构(4);支撑筒(2)的一端部插设在连接基座(3)的内腔中,支撑筒(2)的一端部与连接基座(3)之间紧配合。

2.根据权利要求1所述的一种板材支撑组件,其特征在于,所述支撑筒(2)的横向截面为非圆形的环状,所述支撑筒(2)中至少具有两段平行设置的插接配合壁部(5)和多段用于连接相邻所述插接配合壁(5)的辅助支撑壁部(6),插接配合壁部(5)的外侧面与连接基座(3)的内侧面紧配合;插接配合壁部(5)中具有向内侧方向凹入的第一凹入段(7),第一凹入段(7)处形成插接配合定位槽(8),连接基座(3)中具有嵌入插接配合定位槽(8)内的定位凸起(9),定位凸起(9)与插接配合定位槽(8)定位连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材支撑组件,其特征在于,所述连接构件(1)包括多个位于连接基座外侧的扣接头(10),扣接头(10)包括呈t形的中间扣接部(11)、位于中间扣接部(11)一侧呈l形的第一外侧扣接部(12)和位于中间扣接部(11)另一侧的第二外侧扣接部(13);中间扣接部(11)和第一外侧扣接部(12)之间形成t形扣接槽(14),中间扣接部和第二外侧扣接部(13)之间形成l形扣接槽(15);当相邻两个连接构件的扣接头相连接时,一个连接构件中的中间扣接部(11)嵌入另一个连接构件中的t形扣接槽(14)内,一个连接构件中的第一外侧扣接部(12)嵌入另一个连接构件中的l形扣接槽(15)内;所述扣接头(10)数量为两个或两个以上的双数。

4.根据权利要求1所述的一种板材支撑组件,其特征在于,所述中间扣接部(11)在所述l形扣接槽(15)内侧设置有第一卡扣件(16),所述第一卡扣件(16)上具有两个导向斜面,导向斜面从中间向上下两端方向倾斜,所述第一外侧扣接部(12)外侧设置有第二卡扣件(17),所述第二外侧扣接部(13)在所述l形扣接槽(15)内侧设置有第三卡扣件(18)。

5.根据权利要求1所述的一种板材支撑组件,其特征在于,所述连接基座(3)的下方设置有第一加强筋(19),环绕于所述连接基座(3),所述中间扣接部(11)上方设置有第二加强筋(20),位于所述t形扣接槽(13)内的连接基座(3)上设置有垂直于第一加强筋(16)的第三加强筋(21)。

6.一种板材,包括板材主体和多组权利要求1至5所述板材支撑组件,多组板材支撑组件沿板材主体的纵向排列设置;连接构件(1)中连接基座(3)的一端面与板材主体的背面接触,连接基座(3)与板材主体之间通过紧固件或胶水固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种板材,其特征在于,所述扣接头(10)设置于远离板材主体一端,所述扣接头(10)与板材主体之间留有空隙,此空隙高度大于所述扣接头(10)的厚度。

8.根据权利要求6所述的一种板材,其特征在于,所述支撑筒(2)与连接基座(3)紧配合的一端面与板材主体之间紧贴合。

9.一种权利要求6至8所述板材的铺贴施工方法,

10.根据权利要求9所述的一种铺贴施工方法,其特征在于,所述板材连续依靠铺设时,将所述待铺设板材斜向放置于板材铺贴区域一侧,待铺设板材的扣接头(10)插入已铺设板材中的扣接头(10)与板材主体之间空隙,相邻两个连接构件的扣接头(10)彼此扣合,扣合完成后,将板材翻转实现与建筑物的板材铺贴面平行。


技术总结
本发明公开了一种板材支撑组件、板材及铺贴施工方法,板材支撑组件包括连接构件和呈管状的支撑筒,连接构件包括呈环状的连接基座,连接基座上具有用于与板材固定连接的连接结构;板材包括板材主体和板材支撑组件,多组板材支撑组件沿板材主体的纵向排列设置;铺贴施工方法包含三个步骤。本发明能够使相邻板材之间紧密连接,大大减少相邻板材之间的连接空隙,本发明中的扣接结构能够彼此便捷地嵌扣,扣接头配套设置的卡扣件使扣接头扣合稳定性高。

技术研发人员:陈星耕
受保护的技术使用者:浙江绿尚建材有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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