本发明涉及化学制品加工，具体为一种高粘性有机过氧化物连续生产装置。
背景技术：
1、粘性过氧化物是一类具有粘性性质的过氧化物化合物。这些化合物在常温下可能呈现为液体或半固体状态，具有相对较高的粘度。粘性过氧化物在工业生产中有广泛的应用。例如，它们可以用作聚合反应的引发剂，通过引发链式聚合反应来合成高分子材料。此外，粘性过氧化物还可以用作交联剂、漂白剂、氧化剂等，在橡胶、塑料、纺织、造纸等领域发挥重要作用。比如过氧化叔丁酯、二叔丁基过氧化物等是粘性过氧化物。
2、粘性过氧化物在加工过程中，通常采用反应釜进行反应加工，比如过氧化叔丁酯的主要原料包括叔丁醇和过氧化氢，向反应器中加入叔丁醇，并在搅拌过程中加入70％浓度的硫酸作为催化剂；粘性过氧化物在反应釜里面进行反应加工，每反应一锅完毕后，还需要等待黏稠的成品下料完毕后，进行下一锅的制备，加料、搅拌、下料不能够同步的进行，生产过程不够连续，效率低下；而且粘性的粘性过氧化物在搅拌过程中，由于反应釜的搅拌反向单向，容易缠绕在搅拌部件上，可能导致流体产生旋涡或湍流，这些旋涡或湍流可能集中在搅拌器的某一侧，使得流体的混合效果不均匀；而且部分搅拌釜仅从外围加热，热量通常首先传递到搅拌釜的壁面，然后通过壁面传导到物料中，这会导致靠近壁面的物料温度较高，而釜中心的物料温度较低，造成温度分布不均匀，影响反应效率、产品质量；在加工过程中，催化剂的投放容易集中，催化剂的局部过量会导致反应速率在该区域迅速增加，而其他地方则可能反应较慢，这种不均匀的反应速率可能导致产品质量的波动和收率的不稳定。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，其具备入料、输送、搅拌、下料同步进行的功能，能够连续地生产，无需等待上一次反应的成品全部排出后，才进行下一锅的生产加工。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，包括釜体和底箱，还包括：
3、连通设置在所述釜体表面上方的进料口，所述釜体表面的下方连通设置有出料口；
4、若干个贯穿开设于所述釜体表面的通槽，所述通槽的内部固定有导热板，所述釜体的内部转动连接有空心柱，所述釜体表面上方的一侧还栓接有驱动所述空心柱旋转的驱动电机，所述空心柱的表面固定有螺旋叶片；
5、贯穿设置于所述底箱表面的入料口管，所述空心柱的内侧设置有长管，所述空心柱的内侧栓接有若干个第二固定套，且第二固定套套设在所述长管的表面，所述入料口管的一端连通设置有第三管道旋转连接件，所述长管的底端与第三管道旋转连接件相互连通；
6、在所述空心柱的内侧对原料进行加热的内加热机构；
7、与所述内加热机构配合使用的外加热机构；
8、对原料进行搅拌的搅拌机构；
9、驱动所述搅拌机构运行的旋转驱动机构；
10、与所述长管配合使用实现单向投料的单向投放机构。
11、优选的，所述内加热机构包括泵体、内箱和电加热管，所述泵体设置于所述釜体的一侧，所述内箱栓接于所述底箱的内侧，所述电加热管的数量为若干个并固定于所述内箱的内部，所述泵体的入料口端连通设置有抽管，所述抽管的另一端与内箱相互连通，所述泵体的出口端连通设置有第一接口，所述第一接口的端头连通设置有输液管，所述内加热机构还包括设有第一盘管和第一回管，所述第一盘管置于空心柱的内侧，所述输液管远离第一接口的一端连通设置有第一管道旋转连接件，所述第一盘管的底端与第一管道旋转连接件相互连通，所述第一回管靠近第一盘管的一端连通设置有第二管道旋转连接件，且第一盘管的顶端与第二管道旋转连接件相互连通，所述第一回管的另一端连通设置有第二接口，所述底箱顶部的另一侧连通设置有第二回管，所述第二回管的顶端与第二接口相互连通。
12、优选的，所述空心柱的内壁还栓接有第一固定套，且第一固定套套设于所述第一盘管的表面。
13、优选的，所述外加热机构包括罩壳、输送管和第二盘管，所述罩壳固定于所述釜体的表面，所述第二盘管固定在所述罩壳的内侧并与导热板相互接触，所述第一接口远离输液管的一端连通设置有输送管，且输送管的另一端与第二盘管相互连通。
14、优选的，所述导热板呈弧形设计，所述第一盘管和第二盘管均呈盘旋设计。
15、优选的，所述搅拌机构包括有盒体、横转杆、竖板和竖转杆，所述竖板栓接于所述盒体的内侧，所述横转杆与竖板的表面转动连接，所述竖转杆与盒体的内壁转动连接，所述横转杆的一端与竖转杆通过锥齿轮传动连接，所述竖转杆的底端贯穿至盒体的下方，所述竖转杆的表面焊接有若干个搅拌叶，所述搅拌机构还包括设置于所述空心柱内侧的长传动杆，所述横转杆远离竖转杆的一端延伸至所述空心柱的内侧，且横转杆的另一端与长传动杆通过锥齿轮传动连接，所述空心柱的内壁还栓接有连接板，且长传动杆的与连接板转动连接。
16、优选的，所述竖转杆的数量为若干个并呈螺旋分布于空心柱的表面。
17、优选的，所述旋转驱动机构包括支撑柱、环齿轮和支撑板，所述支撑柱栓接于所述釜体的表面，所述环齿轮与支撑柱的表面上方相互栓接，所述支撑板的数量为两组并分别焊接在所述空心柱表面上方的两侧，所述支撑板的表面分别转动连接有第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆，所述第一传动杆的顶端固定有被动齿轮，且被动齿轮与环齿轮相互啮合，所述第一传动杆表面的上下两侧分别栓接有第一齿轮和第一半齿轮，所述第二传动杆表面的上下两侧分别栓接第二齿轮和第二半齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第三传动杆表面的下方栓接有第三齿轮，所述支撑板的表面还栓接有固定板，所述固定板的表面转动连接有第四传动杆，所述第三传动杆的顶端与第四传动杆通过锥齿轮传动连接，所述第四传动杆远离第三传动杆的一端栓接有第一锥齿轮，所述长传动杆的顶端栓接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
18、优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的尺寸相同，所述第一半齿轮的齿牙与第二半齿轮的齿牙均呈半圈设计。
19、优选的，所述单向投放机构包括若干个连通设置于所述长管表面的横管，所述横管的另一端连通设置有筒体，所述筒体的出口处设置有密封板，所述筒体的内壁还焊接有环体，所述环体表面的上下两侧均栓接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的另一端栓接有活动杆，且活动杆与套筒出口处的内壁滑动连接，所述滑块的一侧固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与筒体的内壁相互固定，所述活动杆的另一端与密封板相互栓接。
20、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
21、1、本发明通过开启驱动电机来带动空心柱和螺旋叶片旋转，并输送釜体内的原料移动，同时空心柱的旋转，配合第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第一齿轮、第二齿轮等结构，来带动竖转杆和搅拌叶旋转，实现一边输送原料一边进行搅拌的效果，同时搅拌叶进行交替正反转，来防止原料粘附在搅拌叶或者竖转杆的表面，使得原料混合更加均匀，而且通过出料口实施下料，具备入料、输送、搅拌、下料同步进行的功能，能够连续地生产，提高加工效率，无需等待上一次反应的成品全部排出后，才进行下一锅的生产加工。
22、2、本发明通过开启泵体和电加热管，使内箱内部的导热油经过抽管和第一接口实现输送，并在第一盘管和第二盘管内流动，在内外侧对釜体内的原料进行同步加热，使加热均匀，降低原料内外的温度差，有利于加工反应的进行，确保产品的质量。
23、3、本发明通过投放的催化剂经过入料口管、第三管道旋转连接件和长管进入至横管和筒体内，并推开密封板进入至釜体内，在多个筒体的作用下，催化剂的投放并非集中在一处，防止出现因催化剂投放过于集中，导致不同区域的原料反应速率不一的问题。
1.一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，包括釜体(1)和底箱(4)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，其特征在于：所述内加热机构(5)包括泵体(51)、内箱(52)和电加热管(53)，所述泵体(51)设置于所述釜体(1)的一侧，所述内箱(52)栓接于所述底箱(4)的内侧，所述电加热管(53)的数量为若干个并固定于所述内箱(52)的内部，所述泵体(51)的入料口端连通设置有抽管(54)，所述抽管(54)的另一端与内箱(52)相互连通，所述泵体(51)的出口端连通设置有第一接口(55)，所述第一接口(55)的端头连通设置有输液管(56)，所述内加热机构(5)还包括设有第一盘管(58)和第一回管(511)，所述第一盘管(58)置于空心柱(9)的内侧，所述输液管(56)远离第一接口(55)的一端连通设置有第一管道旋转连接件(57)，所述第一盘管(58)的底端与第一管道旋转连接件(57)相互连通，所述第一回管(511)靠近第一盘管(58)的一端连通设置有第二管道旋转连接件(510)，且第一盘管(58)的顶端与第二管道旋转连接件(510)相互连通，所述第一回管(511)的另一端连通设置有第二接口(512)，所述底箱(4)顶部的另一侧连通设置有第二回管(513)，所述第二回管(513)的顶端与第二接口(512)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，其特征在于：所述空心柱(9)的内壁还栓接有第一固定套(59)，且第一固定套(59)套设于所述第一盘管(58)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，其特征在于：所述外加热机构(6)包括罩壳(61)、输送管(62)和第二盘管(63)，所述罩壳(61)固定于所述釜体(1)的表面，所述第二盘管(63)固定在所述罩壳(61)的内侧并与导热板(8)相互接触，所述第一接口(55)远离输液管(56)的一端连通设置有输送管(62)，且输送管(62)的另一端与第二盘管(63)相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，其特征在于：所述导热板(8)呈弧形设计，所述第一盘管(58)和第二盘管(63)均呈盘旋设计。
6.根据权利要求1所述的一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，其特征在于：所述搅拌机构(11)包括有盒体(111)、横转杆(112)、竖板(113)和竖转杆(114)，所述竖板(113)栓接于所述盒体(111)的内侧，所述横转杆(112)与竖板(113)的表面转动连接，所述竖转杆(114)与盒体(111)的内壁转动连接，所述横转杆(112)的一端与竖转杆(114)通过锥齿轮传动连接，所述竖转杆(114)的底端贯穿至盒体(111)的下方，所述竖转杆(114)的表面焊接有若干个搅拌叶(115)，所述搅拌机构(11)还包括设置于所述空心柱(9)内侧的长传动杆(117)，所述横转杆(112)远离竖转杆(114)的一端延伸至所述空心柱(9)的内侧，且横转杆(112)的另一端与长传动杆(117)通过锥齿轮传动连接，所述空心柱(9)的内壁还栓接有连接板(116)，且长传动杆(117)的与连接板(116)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，其特征在于：所述竖转杆(114)的数量为若干个并呈螺旋分布于空心柱(9)的表面。
8.根据权利要求6所述的一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，其特征在于：所述旋转驱动机构(12)包括支撑柱(121)、环齿轮(122)和支撑板(123)，所述支撑柱(121)栓接于所述釜体(1)的表面，所述环齿轮(122)与支撑柱(121)的表面上方相互栓接，所述支撑板(123)的数量为两组并分别焊接在所述空心柱(9)表面上方的两侧，所述支撑板(123)的表面分别转动连接有第一传动杆(124)、第二传动杆(125)和第三传动杆(1211)，所述第一传动杆(124)的顶端固定有被动齿轮(126)，且被动齿轮(126)与环齿轮(122)相互啮合，所述第一传动杆(124)表面的上下两侧分别栓接有第一齿轮(127)和第一半齿轮(129)，所述第二传动杆(125)表面的上下两侧分别栓接第二齿轮(128)和第二半齿轮(1210)，所述第一齿轮(127)与第二齿轮(128)相互啮合，所述第三传动杆(1211)表面的下方栓接有第三齿轮(1212)，所述支撑板(123)的表面还栓接有固定板(1213)，所述固定板(1213)的表面转动连接有第四传动杆(1214)，所述第三传动杆(1211)的顶端与第四传动杆(1214)通过锥齿轮传动连接，所述第四传动杆(1214)远离第三传动杆(1211)的一端栓接有第一锥齿轮(1215)，所述长传动杆(117)的顶端栓接有第二锥齿轮(1216)，且第一锥齿轮(1215)与第二锥齿轮(1216)相互啮合。
9.根据权利要求8所述的一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，其特征在于：所述第一齿轮(127)与第二齿轮(128)的尺寸相同，所述第一半齿轮(129)的齿牙与第二半齿轮(1210)的齿牙均呈半圈设计。
10.根据权利要求1所述的一种高粘性有机过氧化物连续生产装置，其特征在于：所述单向投放机构(18)包括若干个连通设置于所述长管(16)表面的横管(181)，所述横管(181)的另一端连通设置有筒体(182)，所述筒体(182)的出口处设置有密封板(183)，所述筒体(182)的内壁还焊接有环体(184)，所述环体(184)表面的上下两侧均栓接有套筒(185)，所述套筒(185)的内壁滑动连接有滑块(187)，所述滑块(187)的另一端栓接有活动杆(186)，且活动杆(186)与套筒(185)出口处的内壁滑动连接，所述滑块(187)的一侧固定有压缩弹簧(188)，且压缩弹簧(188)的另一端与筒体(182)的内壁相互固定，所述活动杆(186)的另一端与密封板(183)相互栓接。
