本发明涉及质子膜材料，具体为一种质子膜材料切割装置。
背景技术：
1、质子膜是一种具有选择性通透性的薄膜，可以允许质子（氢离子）通过，同时阻挡其他粒子或离子的传递。它通常由聚合物材料制成，例如聚四氟乙烯（ptfe）或聚苯乙烯（ps）。质子膜在许多领域中有广泛应用，特别是在能源转换和储存领域。
2、质子膜材料通常用于制造质子交换膜燃料电池和其他相关设备。以下是一些常见的质子膜材料：聚四氟乙烯（ptfe）、硫酸根型聚合物（例如聚苯乙烯磺酸）、聚苯醚酮（peek）、共聚物等。这些材料结合了不同材料的优点，提供了良好的质子导电性和较高的化学稳定性。
3、现有技术公开了申请号为：cn202110085799.9一种塑料薄膜切割设备，其结构包括切割箱、控制面板、牵引杆、支撑座，切割箱底部通过焊接连接于支撑座上表面，控制面板通过螺栓连接于切割箱前侧，牵引杆通过活动卡合连接于支撑座内侧，本发明的有益效果在于：驱动机带动转杆与凸轮转动，当凸轮向下转动时顶块带动顶杆推动定位块，使得刀具向下移动对薄膜的自动切割，当凸轮向上转动时定位块在支撑簧的弹力下向上移动，从而实现刀具对薄膜的自动切割，刀具上下移动与清洁器内的两个转辊摩擦，使得擦拭块对刀具表面进行擦拭，并通过刮板将擦拭下来的灰尘与废料刮下并隔离在储存箱内部，避免灰尘与废料黏附在刀具表面，便于使刀具保持干净锋利。
4、上述刀具两端通过活动卡合贯穿于固定块内部，且固定块为一个整体，将刀具进行更换时，需要将固定块进行切割，容易造成固定块损坏，使得刀具的更换要花费大量时间，增加了刀具更换的困难程度。
5、因此，设计实用性强和更换刀具方便且快速的一种质子膜材料切割装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种质子膜材料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种质子膜材料切割装置，包括夹持机构和升降机构，所述升降机构的下端表面螺纹连接有限位机构，所述限位机构的表面固定连接有材料输送装置，所述夹持机构的下端活动连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆的螺纹端表面螺纹连接有螺纹螺母，所述夹持机构的下端内壁表面螺纹连接有切割刀具，所述夹持机构活动连接于升降机构的内壁表面。
3、所述夹持机构包括调节单元和夹持单元，所述调节单元和夹持单元从上到下依次排列。
4、根据上述技术方案，所述调节单元包括圆柱外壳一、固定螺纹杆、六角螺母二、圆柱外壳二和螺旋弹簧一，所述固定螺纹杆位于调节单元的上端，所述固定螺纹杆固定连接于圆柱外壳一的上端，所述固定螺纹杆螺纹连接于六角螺母二的内螺纹表面，所述六角螺母二活动连接于圆柱外壳二的正面所述圆柱外壳一活动连接于螺旋弹簧一的底端表面。
5、根据上述技术方案，所述夹持单元包括六角螺母一、金属滑杆、金属夹持块和限位螺纹杆一，所述六角螺母一位于夹持单元的上端，所述六角螺母一螺纹连接于限位螺纹杆一的上端表面，所述限位螺纹杆一固定连接于金属夹持块的正面，所述金属夹持块固定连接于金属滑杆的底端表面。
6、根据上述技术方案，所述升降机构包括保护外壳、限位框架、电动推杆、插接外壳和金属连接板，所述限位框架位于升降机构的上端，所述限位框架螺纹连接于保护外壳的顶端表面，所述限位框架螺纹连接于电动推杆的顶端表面，所述电动推杆螺纹连接于金属连接板的顶端表面，所述保护外壳固定连接于插接外壳的背面。
7、根据上述技术方案，所述限位机构包括金属外壳、限位螺纹杆二、螺旋弹簧二和六角螺母三，所述六角螺母三位于限位机构的上端，所述六角螺母三螺纹连接于限位螺纹杆二的螺纹端表面，所述限位螺纹杆二固定连接于金属外壳的内部底端表面，所述金属外壳固定连接于螺旋弹簧二的底端表面。
8、根据上述技术方案，所述金属外壳固定连接于材料输送装置的前端，所述金属外壳活动连接于插接外壳的表面，所述插接外壳固定连接于螺旋弹簧二的顶端表面，所述插接外壳活动连接于限位螺纹杆二的螺纹端表面，所述限位螺纹杆二位于螺旋弹簧二的内部，所述插接外壳活动连接于六角螺母三的底端表面所述材料输送装置螺纹连接于保护外壳的底端表面，向下推动保护外壳，让保护外壳的底端表面和材料输送装置的顶端表面活动连接，插接外壳向下移动时，插接外壳可以在限位螺纹杆二的螺纹端表面滑动，插接外壳和金属外壳之间开始压缩螺旋弹簧二，六角螺母三能够在限位螺纹杆二的螺纹端表面旋转，从而能够插接外壳和金属外壳之间螺纹固定。
9、根据上述技术方案，所述金属夹持块的数量为两个，两个所述金属夹持块螺纹连接于切割刀具的左侧表面和右侧表面，两个所述金属夹持块活动连接于夹持螺纹杆的表面，所述金属夹持块活动连接于螺纹螺母的右侧表面，所述螺纹螺母的分为三组，三组所述螺纹螺母呈等腰三角形分布，住螺纹螺母的表面，转动螺纹螺母，让螺纹螺母脱离的夹持螺纹杆，使得两个金属夹持块之间连接松动，方便将切割刀具脱离金属夹持块和夹持螺纹杆，让切割刀具更换更加快速且方便。
10、根据上述技术方案，所述金属滑杆的数量为四个，两个所述金属滑杆为一组，两组所述金属滑杆位于切割刀具的左方和右方，左端所述金属滑杆活动连接于圆柱外壳一的内壁表面，右端所述金属滑杆活动连接于圆柱外壳二的内壁表面，所述金属滑杆活动连接于螺旋弹簧一的顶端表面，所述圆柱外壳一位于圆柱外壳二的左方，金属夹持块向下移动时，金属夹持块带动金属滑杆向下移动，金属滑杆能够在圆柱外壳一和圆柱外壳二的内壁表面滑动，让金属滑杆、圆柱外壳一和圆柱外壳二开始压缩螺旋弹簧一。
11、根据上述技术方案，所述金属连接板活动连接于金属夹持块的顶端表面，所述金属连接板活动连接于限位螺纹杆一的螺纹端表面，所述金属连接板活动连接于六角螺母一的底端表面，握住六角螺母一的表面，转动六角螺母一，六角螺母一在限位螺纹杆一的螺纹端表面旋转，让六角螺母一脱离限位螺纹杆一，使得金属连接板和金属夹持块的连接松动，方便更换切割刀具。
12、根据上述技术方案，所述保护外壳活动连接于圆柱外壳一的上端表面，所述保护外壳活动连接于圆柱外壳二的上端表面，所述圆柱外壳二活动连接于固定螺纹杆的螺纹端表面，所述固定螺纹杆位于保护外壳的上方，握住圆柱外壳二的表面，拉动圆柱外壳二，圆柱外壳二能够在保护外壳的上端内壁表面滑动，让两个金属夹持块之间连接松动，使得右端的金属夹持块脱离切割刀具。
13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
14、1、本发明，通过设置有固定螺纹杆、圆柱外壳一、圆柱外壳二和六角螺母二，圆柱外壳二在固定螺纹杆的螺纹端表面滑动，可以调节两个金属夹持块的间距，方便将切割刀具脱离金属夹持块和夹持螺纹杆，让切割刀具的拆卸更换更加快速且方便。
15、2、本发明，通过设置有金属夹持块、圆柱外壳一、圆柱外壳二、夹持螺纹杆和螺纹螺母，夹持螺纹杆插接进切割刀具和金属夹持块内部，使得金属夹持块能够将切割刀具夹持固定，可以保护切割刀具的安全，从而能够增加该装置的使用时间。
16、3、本发明，通过设置有金属夹持块、限位螺纹杆一、金属连接板和六角螺母一，可以将金属夹持块和金属连接板螺纹固定，金属夹持块上下移动，使得金属夹持块在保护外壳内部上下移动，让切割刀具上下移动更加顺滑。
17、4、本发明，通过设置有插接外壳、限位螺纹杆二和六角螺母，能够将切割刀具和材料输送装置螺纹固定，可以将保护外壳的位置螺纹固定，方便将保护外壳内部的装置进行拆卸和更换。
1.一种质子膜材料切割装置，包括夹持机构（1）和升降机构（2），其特征在于：所述升降机构（2）的下端表面连接有限位机构（3），所述限位机构（3）的表面连接有材料输送装置（4），所述夹持机构（1）的下端连接有夹持螺纹杆（5），所述夹持螺纹杆（5）的螺纹端表面连接有螺纹螺母（6），所述夹持机构（1）的下端内壁表面连接有切割刀具（7），所述夹持机构（1）连接于升降机构（2）的内壁表面；
2.根据权利要求1所述的一种质子膜材料切割装置，其特征在于：所述调节单元包括圆柱外壳一（101）、固定螺纹杆（103）、六角螺母二（104）、圆柱外壳二（105）和螺旋弹簧一（108），所述固定螺纹杆（103）位于调节单元的上端，所述固定螺纹杆（103）连接于圆柱外壳一（101）的上端，所述固定螺纹杆（103）连接于六角螺母二（104）的内螺纹表面，所述六角螺母二（104）连接于圆柱外壳二（105）的正面所述圆柱外壳一（101）连接于螺旋弹簧一（108）的底端表面。
3.根据权利要求2所述的一种质子膜材料切割装置，其特征在于：所述夹持单元包括六角螺母一（102）、金属滑杆（106）、金属夹持块（107）和限位螺纹杆一（109），所述六角螺母一（102）位于夹持单元的上端，所述六角螺母一（102）连接于限位螺纹杆一（109）的上端表面，所述限位螺纹杆一（109）连接于金属夹持块（107）的正面，所述金属夹持块（107）连接于金属滑杆（106）的底端表面。
4.根据权利要求3所述的一种质子膜材料切割装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括保护外壳（201）、限位框架（202）、电动推杆（203）、插接外壳（204）和金属连接板（205），所述限位框架（202）位于升降机构（2）的上端，所述限位框架（202）连接于保护外壳（201）的顶端表面，所述限位框架（202）连接于电动推杆（203）的顶端表面，所述电动推杆（203）连接于金属连接板（205）的顶端表面，所述保护外壳（201）连接于插接外壳（204）的背面。
5.根据权利要求4所述的一种质子膜材料切割装置，其特征在于：所述限位机构（3）包括金属外壳（301）、限位螺纹杆二（302）、螺旋弹簧二（303）和六角螺母三（304），所述六角螺母三（304）位于限位机构（3）的上端，所述六角螺母三（304）连接于限位螺纹杆二（302）的螺纹端表面，所述限位螺纹杆二（302）连接于金属外壳（301）的内部底端表面，所述金属外壳（301）连接于螺旋弹簧二（303）的底端表面。
6.根据权利要求5所述的一种质子膜材料切割装置，其特征在于：所述金属外壳（301）连接于材料输送装置（4）的前端，所述金属外壳（301）连接于插接外壳（204）的表面，所述插接外壳（204）连接于螺旋弹簧二（303）的顶端表面，所述插接外壳（204）连接于限位螺纹杆二（302）的螺纹端表面，所述限位螺纹杆二（302）位于螺旋弹簧二（303）的内部，所述插接外壳（204）连接于六角螺母三（304）的底端表面所述材料输送装置（4）连接于保护外壳（201）的底端表面。
7.根据权利要求6所述的一种质子膜材料切割装置，其特征在于：所述金属夹持块（107）的数量为两个，两个所述金属夹持块（107）连接于切割刀具（7）的左侧表面和右侧表面，两个所述金属夹持块（107）连接于夹持螺纹杆（5）的表面，所述金属夹持块（107）连接于螺纹螺母（6）的右侧表面，所述螺纹螺母（6）的分为三组，三组所述螺纹螺母（6）呈等腰三角形分布。
8.根据权利要求7所述的一种质子膜材料切割装置，其特征在于：所述金属滑杆（106）的数量为四个，两个所述金属滑杆（106）为一组，两组所述金属滑杆（106）位于切割刀具（7）的左方和右方，左端所述金属滑杆（106）连接于圆柱外壳一（101）的内壁表面，右端所述金属滑杆（106）连接于圆柱外壳二（105）的内壁表面，所述金属滑杆（106）连接于螺旋弹簧一（108）的顶端表面，所述圆柱外壳一（101）位于圆柱外壳二（105）的左方。
9.根据权利要求8所述的一种质子膜材料切割装置，其特征在于：所述金属连接板（205）连接于金属夹持块（107）的顶端表面，所述金属连接板（205）连接于限位螺纹杆一（109）的螺纹端表面，所述金属连接板（205）连接于六角螺母一（102）的底端表面。
10.根据权利要求9所述的一种质子膜材料切割装置，其特征在于：所述保护外壳（201）连接于圆柱外壳一（101）的上端表面，所述保护外壳（201）连接于圆柱外壳二（105）的上端表面，所述圆柱外壳二（105）连接于固定螺纹杆（103）的螺纹端表面，所述固定螺纹杆（103）位于保护外壳（201）的上方。
