本发明属于玻璃加工，尤其涉及一种链式玻璃叠片机。
背景技术：
1、在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
2、玻璃叠片机是汽车玻璃生产线中采用的一种保证玻璃生产供料和出料稳定的玻璃片堆叠存储设备，可使产线运行稳定，起到提高生产效率和玻璃成品质量，目前此种设备升降储片篮结构较多的采用整体焊接框架式结构，运行时玻璃储片篮整体升降，使用该类型设备需在框架位置挖地坑，叠片数量越多，储片篮越高，则所需地坑越深，安装成本较高，也存在一定的安全隐患，产线或设备故障产生的碎玻璃掉落至地坑清理麻烦。并且在旧产线上新增设备安装成本高，停线时间长，经济损失较大。
3、cn209258491u-一种玻璃叠片机的叠片机构，公开了一种玻璃叠片机的叠片机构，属于机械技术领域。它解决了现有的玻璃叠片效率低的问题。本玻璃自动叠片机的叠片机构包括若干组成对设置的叠片组件和用于带动上述各组叠片组件一起上下升降的叠片升降结构，每组所述叠片组件均包括两根对称设置的叠片杆，也无法解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是提供一种链式玻璃叠片机，不需要挖很深的地坑，占用空间少，便于制造和安装。
2、为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种链式玻璃叠片机，具有：
3、支架；
4、输送机构，设置在所述支架的下端，所述输送机构能够将玻璃输送入支架内；
5、升降机构，可升降地设置在所述支架上，所述升降机构能够支撑输送机构输送来的玻璃；
6、容纳机构，设置在所述支架的下端，所述容纳机构能够容纳升降机构；
7、驱动机构，设置在所述支架上，所述驱动机构能够驱动升降机构升降。
8、所述升降机构具有：
9、升降架，滑动安装在所述支架上；
10、拉动链条，设置在所述升降架的两侧；
11、支撑辊，所述拉动链条的长度方向上设有一系列的支撑辊，所述支撑辊能够支撑输送机构输送来的玻璃。
12、所述支架的两侧还设有导向槽，所述支撑辊的两端滑动安装在导向槽内。
13、所述容纳机构具有容纳支架和容纳槽；所述容纳槽安装在容纳支架上，所述容纳槽能够容纳升降机构的支撑辊。
14、所述驱动机构包括驱动电机、传动轴和传动链条，所述传动轴与驱动电机的转轴连接，所述传动链条设置在机架的两侧，所述传动轴通过传动链轮与传动链条适配；所述升降架的两侧固定在传动链条上。
15、所述输送机构包括输送支架，所述输送支架上转动设有一系列的输送辊，所述输送辊能够将玻璃输送到升降机构内。
16、还具有爬梯，所述爬梯设置在支架的侧面。
17、所述升降架的前后方向设有多组拉动链条。
18、所述容纳槽的数量与拉动链条的数量适配。
19、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，不需要挖很深的地坑，占用空间少，便于制造和安装。
1.一种链式玻璃叠片机，其特征在于，具有：
2.如权利要求1所述的链式玻璃叠片机，其特征在于，所述升降机构具有：
3.如权利要求2所述的链式玻璃叠片机，其特征在于，所述支架的两侧还设有导向槽，所述支撑辊的两端滑动安装在导向槽内。
4.如权利要求3所述的链式玻璃叠片机，其特征在于，所述容纳机构具有容纳支架和容纳槽；所述容纳槽安装在容纳支架上，所述容纳槽能够容纳升降机构的支撑辊。
5.如权利要求4所述的链式玻璃叠片机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、传动轴和传动链条，所述传动轴与驱动电机的转轴连接，所述传动链条设置在机架的两侧，所述传动轴通过传动链轮与传动链条适配；所述升降架的两侧固定在传动链条上。
6.如权利要求5所述的链式玻璃叠片机，其特征在于，所述输送机构包括输送支架，所述输送支架上转动设有一系列的输送辊，所述输送辊能够将玻璃输送到升降机构内。
7.如权利要求6所述的链式玻璃叠片机，其特征在于，还具有爬梯，所述爬梯设置在支架的侧面。
8.如权利要求7所述的链式玻璃叠片机，其特征在于，所述升降架的前后方向设有多组拉动链条。
9.如权利要求8所述的链式玻璃叠片机，其特征在于，所述容纳槽的数量与拉动链条的数量适配。
