本申请涉及污泥处理设备的，尤其是涉及一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置。
背景技术：
1、在污泥处理过程中，板框压泥机用于将污泥进行压榨，去除其中的水分，而圆盘烘干机则用于将压榨后的污泥进行烘干，进一步降低其水分含量。然而，现有的污泥处理系统通常存在着板框压榨泥和烘干泥之间输送不连续、不稳定的问题，导致污泥处理效率降低，甚至可能出现污泥堵塞、泄漏等故障。
技术实现思路
1、为了改善现有技术对于污泥处理效率不足的缺陷，本申请提供一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置。
2、采用如下的技术方案：
3、一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置，设置于板框压泥机和圆盘烘干机之间，包括提升刮板机和粉料螺旋输送机；所述提升刮板机一端承接由板框压泥机内流出的污泥，另一端向上倾斜延伸至所述粉料螺旋输送机上方；所述粉料螺旋输送机包括管壳和双向螺旋杆；所述管壳上表面设置有与所述提升刮板机端部连通的进泥管，所述管壳两端底部均设置有与对应圆盘烘干机连接的出泥管；所述双向螺旋杆同轴转动连接于所述管壳内，所述管壳外设置有驱动所述双向螺旋杆转动的驱动件。
4、通过采用上述技术方案，通过提升刮板机和粉料螺旋输送机的配合使用，实现了板框压泥机内流出的污泥与圆盘烘干机之间的有效衔接和输送，提高了污泥处理的连续性和效率。且由于双向螺旋杆的设置，粉料螺旋输送机可连接至少两个圆盘烘干机，以同时处理污泥，增加污泥处理效率。
5、可选的，还包括设置于板框压泥机和所述提升刮板机之间的污泥破碎机；所述污泥破碎机包括机壳、进料管、出料管和破碎组件；所述机壳上表面连通所述进料管，所述机壳下表面连通所述出料管，所述出料管连接所述提升刮板机；所述破碎组件包括若干破碎刀片、驱动杆和第一驱动件；若干所述破碎刀片周向阵列设置于所述驱动杆外壁上；所述第一驱动件连接所述机壳并驱动所述驱动杆相对所述机壳转动。
6、通过采用上述技术方案，在污泥进入提升刮板机之前，通过污泥破碎机对污泥进行预处理，有效破碎了大块物料，防止了堵塞现象的发生，进一步提高了整个输送系统的稳定性和可靠性。
7、可选的，所述提升刮板机包括壳体、若干刮板、驱动链条、驱动齿轮和第二驱动件；所述壳体包括承接段、提升段和下料段；所述提升段一端连接所述承接段，另一端向斜上方向倾斜延伸至圆盘烘干机的上方连接所述下料段，所述下料段通过进泥管连通所述管壳中部位置；所述驱动链条沿壳体长度方向铺设，且所述驱动链条链条首尾相连形成环形结构；所述驱动齿轮设置于所述驱动链条的两端，所述第二驱动件连接所述壳体并驱动所述驱动齿轮转动。
8、通过采用上述技术方案，通过提升刮板机的详细设计，包括承接段、提升段和下料段等结构，以及驱动链条和驱动齿轮的配合使用，实现了污泥的高效提升和稳定输送，提高了输送效率。
9、可选的，还包括水平刮板机；所述水平刮板机设置于板框压泥机和所述污泥破碎机之间。
10、通过采用上述技术方案，在污泥破碎机之前设置水平刮板机，确保了污泥从板框压泥机到污泥破碎机的平稳输送，增强了整个输送系统的连贯性和稳定性。
11、可选的，还包括清板机构，所述清板机构包括：架体；以及能转动后抵接所述刮板表面并随之一同运动的清洁刮板；以及始终驱动所述清洁刮板运动的控制组件；以及控制所述清洁刮板与所述刮板分离后回到初始位置的复位组件。
12、通过采用上述技术方案，通过清板机构的设计，实现了对提升刮板机刮板上残留污泥的自动清洁，保证了刮板的清洁度，延长了刮板的使用寿命，减少了设备的维护成本。
13、可选的，所述架体包括连接段和支撑段；所述支撑段沿所述提升刮板机长度方向设置于所述提升刮板机上方；所述连接段连接所述支撑段和所述提升刮板机的端部。
14、通过采用上述技术方案，通过架体的详细设计，包括连接段和支撑段等结构，为清板机构提供了稳定的支撑平台，保证了清板机构的稳定性和可靠性。
15、可选的，所述控制组件包括滑杆、传动柱、套管和第四驱动件；所述滑杆滑动连接于所述支撑段下方，所述清洁刮条垂直连接所述滑杆的一端，所述滑杆另一端同轴连接所述传动柱；所述传动柱外壁周向开设有齿牙，所述齿牙沿所述传动柱长度方向设置；所述第四驱动件连接所述连接段，所述第四驱动件输出轴同轴连接有控制齿轮，所述控制齿轮通过所述齿牙与所述传动柱啮合；所述传动柱远离所述滑杆的一端同轴设置有连杆；所述套管一端连接于所述连接段，另一端供所述连杆同轴穿入，所述连杆相对滑动所述套管滑动。
16、可选的，所述复位组件包括转接块和弹性件；所述连杆转动连接所述转接块；所述转接块同轴滑动连接于所述套管内；所述转接块外壁周向阵列设置有若干限位块，所述套管内壁沿长度方向开设有供所述限位块滑动的限位槽；所述弹性件令所述传动柱始终具有向所述套管所在位置靠近的趋势。
17、可选的，所述连杆与所述传动柱连接处周向设置有第一磁块；所述套筒靠近所述传动柱的一端设置有用于吸引所述第一磁块的第二磁块。
18、通过采用上述技术方案，通过磁块吸附设计，增强了连杆在滑动过程中的稳定性，防止了因振动或冲击导致的连杆抖动，进一步提高了清板机构的稳定性和可靠性。
19、可选的，所述清板机构还包括附加清洁杆和附加杆；所述附加清洁条一端垂直连接所述附加杆的一端，所述附加杆另一端可拆卸且同轴连接所述滑杆。
20、通过采用上述技术方案，通过附加清洁杆和附加杆的设计，增强了清板机构的清洁能力，同时方便了设备的维护和管理。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
22、1.通过提升刮板机和粉料螺旋输送机的配合使用，实现了板框压泥机内流出的污泥与圆盘烘干机之间的有效衔接和输送，提高了污泥处理的连续性和效率；
23、2.在污泥进入提升刮板机之前，通过污泥破碎机对污泥进行预处理，有效破碎了大块物料，防止了堵塞现象的发生，进一步提高了整个输送系统的稳定性和可靠性；
24、3.通过清板机构的设计，实现了对提升刮板机刮板上残留污泥的自动清洁，保证了刮板的清洁度，延长了刮板的使用寿命，减少了设备的维护成本。
1.一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置，设置于板框压泥机（1）和圆盘烘干机（2）之间，其特征在于：包括提升刮板机（5）和粉料螺旋输送机（6）；所述提升刮板机（5）一端承接由板框压泥机（1）内流出的污泥，另一端向上倾斜延伸至所述粉料螺旋输送机（6）上方；所述粉料螺旋输送机（6）包括管壳（61）和双向螺旋杆（62）；所述管壳（61）上表面设置有与所述提升刮板机（5）端部连通的进泥管（515），所述管壳（61）两端底部均设置有与对应圆盘烘干机（2）连接的出泥管（64）；所述双向螺旋杆（62）同轴转动连接于所述管壳（61）内，所述管壳（61）外设置有驱动所述双向螺旋杆（62）转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置，其特征在于：还包括设置于板框压泥机（1）和所述提升刮板机（5）之间的污泥破碎机（4）；所述污泥破碎机（4）包括机壳（41）、进料管（42）、出料管（43）和破碎组件（44）；所述机壳（41）上表面连通所述进料管（42），所述机壳（41）下表面连通所述出料管（43），所述出料管（43）连接所述提升刮板机（5）；所述破碎组件（44）包括若干破碎刀片（441）、驱动杆（442）和第一驱动件（443）；若干所述破碎刀片（441）周向阵列设置于所述驱动杆（442）外壁上；所述第一驱动件（443）连接所述机壳（41）并驱动所述驱动杆（442）相对所述机壳（41）转动。
3.根据权利要求1所述的一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置，其特征在于：所述提升刮板机（5）包括壳体（51）、若干刮板（52）、驱动链条（53）、驱动齿轮（54）和第二驱动件（55）；所述壳体（51）包括承接段（511）、提升段（512）和下料段（513）；所述提升段（512）一端连接所述承接段（511），另一端向斜上方向倾斜延伸至圆盘烘干机（2）的上方连接所述下料段（513），所述下料段（513）通过进泥管（515）连通所述管壳（61）中部位置；所述驱动链条（53）沿壳体（51）长度方向铺设，且所述驱动链条（53）链条首尾相连形成环形结构；所述驱动齿轮（54）设置于所述驱动链条（53）的两端，所述第二驱动件（55）连接所述壳体（51）并驱动所述驱动齿轮（54）转动。
4.根据权利要求2所述的一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置，其特征在于：还包括水平刮板机（3）；所述水平刮板机（3）设置于板框压泥机（1）和所述污泥破碎机（4）之间。
5.根据权利要求3所述的一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置，其特征在于：还包括清板机构（7），所述清板机构（7）包括：
6.根据权利要求5所述的一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置，其特征在于：所述架体（71）包括连接段（711）和支撑段（712）；所述支撑段（712）沿所述提升刮板机（5）长度方向设置于所述提升刮板机（5）上方；所述连接段（711）连接所述支撑段（712）和所述提升刮板机（5）的端部。
7.根据权利要求6所述的一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置，其特征在于：所述控制组件（8）包括滑杆（81）、传动柱（82）、套管（83）和第四驱动件（84）；所述滑杆（81）滑动连接于所述支撑段（712）下方，所述清洁刮条（72）垂直连接所述滑杆（81）的一端，所述滑杆（81）另一端同轴连接所述传动柱（82）；所述传动柱（82）外壁周向开设有齿牙（821），所述齿牙（821）沿所述传动柱（82）长度方向设置；所述第四驱动件（84）连接所述连接段（711），所述第四驱动件（84）输出轴（841）同轴连接有控制齿轮（842），所述控制齿轮（842）通过所述齿牙（821）与所述传动柱（82）啮合；所述传动柱（82）远离所述滑杆（81）的一端同轴设置有连杆（85）；所述套管（83）一端连接于所述连接段（711），另一端供所述连杆（85）同轴穿入，所述连杆（85）相对滑动所述套管（83）滑动。
8.根据权利要求7所述的一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置，其特征在于：所述复位组件（9）包括转接块（91）和弹性件（93）；所述连杆（85）转动连接所述转接块（91）；所述转接块（91）同轴滑动连接于所述套管（83）内；所述转接块（91）外壁周向阵列设置有若干限位块（92），所述套管（83）内壁沿长度方向开设有供所述限位块（92）滑动的限位槽（831）；所述弹性件（93）令所述传动柱（82）始终具有向所述套管（83）所在位置靠近的趋势。
9.根据权利要求8所述的一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置，其特征在于：所述连杆（85）与所述传动柱（82）连接处周向设置有第一磁块（851）；所述套筒靠近所述传动柱（82）的一端设置有用于吸引所述第一磁块（851）的第二磁块（832）。
10.根据权利要求9所述的一种用于板框压榨泥和烘干泥之间的衔接输送装置，其特征在于：所述清板机构（7）还包括附加清洁杆和附加杆（74）；所述附加清洁条（73）一端垂直连接所述附加杆（74）的一端，所述附加杆（74）另一端可拆卸且同轴连接所述滑杆（81）。
