本发明涉及激光切割，特别涉及一种坡口切管机。
背景技术：
1、随着制造业的高速发展，激光切管机不仅要具备直切管材功能，还要具备坡口切割功能，但是现有技术中的激光切管机的激光切割机构一般都是设置在龙门架上形成龙门式切割机构，限制了激光切割机构前后移动的能力，如果实现短尾料切割，只能将前卡盘滑动安装的侧挂架实现可移动设置。这样的激光切割机存在以下问题：1.传统的龙门式切割机构使得激光切管机整体高度较大，不便于装柜运输；2.侧挂设置的可移动前卡盘的承载能力较弱，稳定性欠佳，尤其是在高速运行或加工重型管材时，可能会产生额外的振动，影响切割质量和精度。
2、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种坡口切管机，旨在消除传统的龙门式切割机构对切管加工的问题，提高加工精度和短尾料处理能力。
2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
3、一种坡口切管机，包括侧挂架、可移动地挂设在侧挂架上的后卡盘组件、设置在侧挂架的前端的支撑座、固设在支撑座顶部的前卡盘组件、设置在支撑座前端面上的激光切割组件、多个沿前后方向排布在侧挂架一旁的支臂、以及设置在支臂上的对中随动机构和/或变径轮支撑机构，所述对中随动机构用于夹持管材使管材对中，所述变径轮支撑机构用于支撑管材，所述激光切割组件包括可上下滑动设置在支撑座的前端面上的支架、可前后滑动设置在支架的顶部上的y轴滑座、可左右滑动设置在y轴滑座上的x轴滑座、设置在x轴滑座一侧面上的a轴转台、以及通过安装架设置在a轴转台上的激光切割头；所述支架在z轴驱动机构的驱动下竖向移动，所述支架上设有用于驱动y轴滑座前后移动的y轴驱动机构，所述x轴滑座在x轴驱动机构的驱动下左右移动。
4、作为上述技术方案的进一步改进，所述y轴滑座通过第一y轴导轨和y轴滑块滑动设置在支架的顶部上，所述y轴驱动机构包括固定在支架上的气缸支架、设置在气缸支架上的气缸、设置在y轴滑座底部的传动板，所述气缸的活塞杆端部与传动板驱动连接。
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑座的前端面上设置有两根z轴导轨，所述支架上设有与z轴导轨相配合的z轴滑块，所述z轴驱动机构包括固定在所述支架上的z轴驱动电机、设置在所述z轴驱动电机输出端上的第一齿轮、竖直固定在支撑座的前端面上的z轴齿条，所述第一齿轮与z轴齿条啮合传动。
6、所述y轴滑座上设置有两根x轴导轨，所述x轴滑座的底面设有与x轴导轨相配合的x轴滑块，所述x轴驱动机构包括固定在所述x轴滑座上的x轴驱动电机、设置在所述x轴驱动电机输出端上的第二齿轮、左右延伸设置在y轴滑座上的x轴齿条，所述第二齿轮与x轴齿条啮合传动。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述y轴滑座的前后两侧设有用于遮盖第一y轴导轨的防尘盖板，所述x轴滑座上设有用于遮盖x轴导轨和x轴滑块的侧围板。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述变径轮支撑机构包括设置在支臂上的第一安装板体、朝上设置在第一安装板体上的第一升降气缸、与第一升降气缸驱动连接的承接架、固定的承接架上的支轴、可转动地设置在支轴上的变径轮，以及固定锁定变径轮的锁定结构。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述对中随动机构包括l形板、两块左右对称且滑动设置在l形板上的夹块、用于驱动两块夹块相互靠近或远离的对夹驱动气缸以及用于带动l形板上下移动的升降组件。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述升降组件包括固定在支臂上的第二安装板体、竖向滑动地设置在第二安装板体上的调位座、以及朝上设置在调位座上的第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆端部与所述l形板驱动连接，所述调位座上设置有抵压在第二安装板体上的调高螺钉。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述侧挂架上设有第二y轴导轨和y轴齿条，所述后卡盘组件包括滑板、设置在滑板上的后卡盘主体、以及设置在滑板上的y轴驱动电机、以及设置在y轴驱动电机的输出端上的第三齿轮，所述第三齿轮与y轴齿条啮合传动。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述激光切割头在a轴转台驱动下的偏转角度范围为±45°。
13、本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的坡口切割机中的激光切割组件具备多轴移动功能，极大地提高了切管机在处理各种长度和直径管材时的灵活性，能够更高效地进行直切及坡口切割作业，特别是在短尾料切割时，通过y轴驱动机构使y轴滑座上的激光切割头前后移动，打破了传统激光切割机构固定在龙门横梁上的限制，从而提高了切割路径的自由度，使激光切割组件能够更灵活地适应不同长度和形状的管材，减少尾料的产生，降低材料浪费。另外，坡口切割机的激光切割组件替代了传统的龙门横梁式切割机构，不仅降低了激光切管机整体的高度，不仅简化了设备的运输和安装过程，还能够使前卡盘组件固定设置在支撑座上，增强了处理重型管材时的稳定性，有效降低了振动，保证了切割精度和质量。
1.一种坡口切管机，其特征在于，包括侧挂架、可移动地挂设在侧挂架上的后卡盘组件、设置在侧挂架的前端的支撑座、固设在支撑座顶部的前卡盘组件、设置在支撑座前端面上的激光切割组件、多个沿前后方向排布在侧挂架一旁的支臂、以及设置在支臂上的对中随动机构和/或变径轮支撑机构，所述对中随动机构用于夹持管材使管材对中，所述变径轮支撑机构用于支撑管材，所述激光切割组件包括可上下滑动设置在支撑座的前端面上的支架、可前后滑动设置在支架的顶部上的y轴滑座、可左右滑动设置在y轴滑座上的x轴滑座、设置在x轴滑座一侧面上的a轴转台、以及通过安装架设置在a轴转台上的激光切割头；所述支架在z轴驱动机构的驱动下竖向移动，所述支架上设有用于驱动y轴滑座前后移动的y轴驱动机构，所述x轴滑座在x轴驱动机构的驱动下左右移动。
2.根据权利要求1所述的坡口切管机，其特征在于，所述y轴滑座通过第一y轴导轨和y轴滑块滑动设置在支架的顶部上，所述y轴驱动机构包括固定在支架上的气缸支架、设置在气缸支架上的气缸、设置在y轴滑座底部的传动板，所述气缸的活塞杆端部与传动板驱动连接。
3.根据权利要求1所述的坡口切管机，其特征在于，所述支撑座的前端面上设置有两根z轴导轨，所述支架上设有与z轴导轨相配合的z轴滑块，所述z轴驱动机构包括固定在所述支架上的z轴驱动电机、设置在所述z轴驱动电机输出端上的第一齿轮、竖直固定在支撑座的前端面上的z轴齿条，所述第一齿轮与z轴齿条啮合传动。
4.根据权利要求3所述的坡口切管机，其特征在于，所述y轴滑座上设置有两根x轴导轨，所述x轴滑座的底面设有与x轴导轨相配合的x轴滑块，所述x轴驱动机构包括固定在所述x轴滑座上的x轴驱动电机、设置在所述x轴驱动电机输出端上的第二齿轮、左右延伸设置在y轴滑座上的x轴齿条，所述第二齿轮与x轴齿条啮合传动。
5.根据权利要求4所述的坡口切管机，其特征在于，所述y轴滑座的前后两侧设有用于遮盖第一y轴导轨的防尘盖板，所述x轴滑座上设有用于遮盖x轴导轨和x轴滑块的侧围板。
6.根据权利要求1所述的坡口切管机，其特征在于，所述变径轮支撑机构包括设置在支臂上的第一安装板体、朝上设置在第一安装板体上的第一升降气缸、与第一升降气缸驱动连接的承接架、固定的承接架上的支轴、可转动地设置在支轴上的变径轮，以及固定锁定变径轮的锁定结构。
7.根据权利要求1所述的坡口切管机，其特征在于，所述对中随动机构包括l形板、两块左右对称且滑动设置在l形板上的夹块、用于驱动两块夹块相互靠近或远离的对夹驱动气缸以及用于带动l形板上下移动的升降组件。
8.根据权利要求7所述的坡口切管机，其特征在于，所述升降组件包括固定在支臂上的第二安装板体、竖向滑动地设置在第二安装板体上的调位座、以及朝上设置在调位座上的第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆端部与所述l形板驱动连接，所述调位座上设置有抵压在第二安装板体上的调高螺钉。
9.根据权利要求1所述的坡口切管机，其特征在于，所述侧挂架上设有第二y轴导轨和y轴齿条，所述后卡盘组件包括滑板、设置在滑板上的后卡盘主体、以及设置在滑板上的y轴驱动电机、以及设置在y轴驱动电机的输出端上的第三齿轮，所述第三齿轮与y轴齿条啮合传动。
10.根据权利要求1-9任一项所述的坡口切管机，其特征在于，所述激光切割头在a轴转台驱动下的偏转角度范围为±45°。
