本发明涉及钻孔封孔，尤其涉及一种水力压裂钻孔封孔装置。
背景技术：
1、水力压裂钻孔封孔是指在完成水力压裂作业后，对钻孔进行封闭的过程，这一过程是为了确保钻孔的安全性和稳定性，防止水力压裂过程中使用的高压液体泄漏到地层之外，同时也是为了满足环境保护和法规的要求。
2、现有的水力压裂钻孔封孔，通常是直接将封孔装置插入钻孔内，然后对封孔装置上的气囊进行充气，使得气囊鼓起进行封孔，由于钻孔内壁凹凸不平，气囊暴露在表面容易受到破损，导致钻孔内的密闭性较差，且在气囊充气时，不方便对气囊进行控制调整，容易使得气囊与钻孔之间存在空隙，影响封孔效果。
3、因此需要设计一种能够对气囊进行保护，避免气囊破损导致钻孔内的密闭性较差，且能够对钻孔内的密闭性进行检测，便于随时对气囊进行调整，确保钻孔内处于良好的密闭状态，提高封孔效果的水力压裂钻孔封孔装置。
技术实现思路
1、为了克服现有的水力压裂钻孔封孔，钻孔内壁凹凸不平，气囊暴露在表面容易受到破损，导致钻孔内的密闭性较差，且在气囊充气时，不方便对气囊进行控制调整，容易使得气囊与钻孔之间存在空隙的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对气囊进行保护，避免气囊破损导致钻孔内的密闭性较差，且能够对钻孔内的密闭性进行检测，便于随时对气囊进行调整，确保钻孔内处于良好的密闭状态，提高封孔效果的水力压裂钻孔封孔装置。
2、一种水力压裂钻孔封孔装置，包括有导向连接杆、卡位连接杆、导向杆、支撑杆、第一连接杆、膨胀机构和卡位机构，导向连接杆上侧连接有卡位连接杆，卡位连接杆上侧连接有导向杆，导向杆上部连接有支撑杆，支撑杆上侧连接有第一连接杆，导向杆、支撑杆和第一连接杆之间设有膨胀机构，导向连接杆上设有卡位机构。
3、进一步说明，导向连接杆下部为锥形。
4、进一步说明，导向杆上开有多个滑槽。
5、进一步说明，膨胀机构包括有气泵、气囊、第一保护壳、第二保护壳、第一弹簧和气压传感器，支撑杆上下两部内侧均连接有气泵，支撑杆上下两侧均连接有气囊，气囊均与相邻的气泵相连接，导向杆上部滑动式连接有第一保护壳，第一连接杆下部也滑动式连接有第一保护壳，支撑杆外部滑动式连接有上下两个第二保护壳，气囊均位于与其相邻的第一保护壳与第二保护壳内侧，第二保护壳均与支撑杆之间连接有第一弹簧，上侧的第一保护壳与第一连接杆之间也连接有第一弹簧，支撑杆前中部连接有气压传感器。
6、进一步说明，第一保护壳与第二保护壳均为不锈钢材质。
7、进一步说明，还包括有卡位机构，卡位机构包括有推杆、卡位块和第二弹簧，下侧的第一保护壳中部下侧连接有推杆，卡位连接杆前后左右四部均转动式连接有卡位块，推杆与卡位连接杆滑动式相连接，推杆与卡位连接杆之间连接有第二弹簧。
8、进一步说明，卡位块上部均为锥形。
9、进一步说明，还包括有导向机构，导向机构包括有固定架、扭簧、角度编码器和滚轮，导向连接杆前后左右四部均转动式连接有固定架，固定架左右两部均与导向连接杆之间连接有扭簧，导向连接杆上连接有多个角度编码器，角度编码器输入轴均与相邻的固定架相连接，固定架上部均转动式连接有滚轮。
10、进一步说明，滚轮上均设有防滑纹。
11、进一步说明，还包括有收束机构，收束机构包括有第二连接杆和套环，下侧的第一保护壳左右两部下侧均连接有前后两个第二连接杆，第二连接杆下侧之间连接有套环，卡位块均与套环接触。
12、本发明的有益效果为：1、本发明通过第一保护壳与第二保护壳对气囊进行保护，之后通过气压传感器检测钻孔内的密闭性，达到了能够对气囊进行保护，避免气囊破损导致钻孔内的密闭性较差，且能够对钻孔内的密闭性进行检测，便于随时对气囊进行调整，确保钻孔内处于良好的密闭状态，提高封孔效果的效果。
13、2、本发明通过推杆向下移动，第二弹簧受到挤压收缩，使得推杆接触卡位块，使得卡位块向外转动，进而使得卡位块卡在钻孔内壁，达到了能够快速对本装置进行卡位固定，减少本装置的安装时间，提高作业效率的效果。
14、3、本发明通过固定架转动，使得滚轮接触钻孔内壁，导向连接杆移动的同时，带动滚轮转动，之后通过角度编码器监测固定架角度变化，当固定架角度变化过大时，可判断钻孔内壁是否发生破裂，达到了能够对本装置进行导向移动和固定架角度变化监测，便于通知工作人员后续进行处理，提高本装置的实用性的效果。
15、4、本发明通过下侧的第一保护壳向上移动，使得推杆向上移动不再接触卡位块，带动第二连接杆上的套环向上移动，使得套环接触卡位块，带动卡位块向上转动，使得卡位块不再接触钻孔内壁，达到了能够对卡位块进行限位，方便对本装置进行取出，提高使用本装置的便捷性的效果。
1.一种水力压裂钻孔封孔装置，其特征是：包括有导向连接杆(1)、卡位连接杆(2)、导向杆(3)、支撑杆(4)、第一连接杆(5)、膨胀机构(6)和卡位机构(7)，导向连接杆(1)上侧连接有卡位连接杆(2)，卡位连接杆(2)上侧连接有导向杆(3)，导向杆(3)上部连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)上侧连接有第一连接杆(5)，导向杆(3)、支撑杆(4)和第一连接杆(5)之间设有能够进行保护和确保封孔密闭性的膨胀机构(6)，导向连接杆(1)上设有能够快速对本装置进行固定的卡位机构(7)。
2.按照权利要求1所述的一种水力压裂钻孔封孔装置，其特征是：导向连接杆(1)下部为锥形。
3.按照权利要求2所述的一种水力压裂钻孔封孔装置，其特征是：导向杆(3)上开有多个滑槽。
4.按照权利要求3所述的一种水力压裂钻孔封孔装置，其特征是：膨胀机构(6)包括有气泵(61)、气囊(62)、第一保护壳(63)、第二保护壳(64)、第一弹簧(65)和气压传感器(66)，支撑杆(4)上下两部内侧均连接有气泵(61)，支撑杆(4)上下两侧均连接有气囊(62)，气囊(62)均与相邻的气泵(61)相连接，导向杆(3)上部滑动式连接有第一保护壳(63)，第一连接杆(5)下部也滑动式连接有第一保护壳(63)，支撑杆(4)外部滑动式连接有上下两个第二保护壳(64)，气囊(62)均位于与其相邻的第一保护壳(63)与第二保护壳(64)内侧，第二保护壳(64)均与支撑杆(4)之间连接有第一弹簧(65)，上侧的第一保护壳(63)与第一连接杆(5)之间也连接有第一弹簧(65)，支撑杆(4)前中部连接有气压传感器(66)，通过第一保护壳(63)与第二保护壳(64)对气囊(62)进行保护，插入一定位置后，启动气泵(61)，使得气囊(62)鼓起，通过气囊(62)鼓起挤压第一保护壳(63)与第二保护壳(64)，使得第一保护壳(63)与第二保护壳(64)向外移动，第一弹簧(65)受到挤压收缩，之后通过气压传感器(66)检测钻孔内的密闭性，当钻孔内的密闭性较差时，再继续启动气泵(61)，使得气囊(62)继续膨胀，对钻孔进行封堵。
5.按照权利要求4所述的一种水力压裂钻孔封孔装置，其特征是：第一保护壳(63)与第二保护壳(64)均为不锈钢材质。
6.按照权利要求5所述的一种水力压裂钻孔封孔装置，其特征是：还包括有卡位机构(7)，卡位机构(7)包括有推杆(71)、卡位块(72)和第二弹簧(73)，下侧的第一保护壳(63)中部下侧连接有推杆(71)，卡位连接杆(2)前后左右四部均转动式连接有卡位块(72)，推杆(71)与卡位连接杆(2)滑动式相连接，推杆(71)与卡位连接杆(2)之间连接有第二弹簧(73)，带动推杆(71)向下移动，第二弹簧(73)受到挤压收缩，使得推杆(71)接触卡位块(72)，使得卡位块(72)向外转动，进而使得卡位块(72)卡在钻孔内壁。
7.按照权利要求6所述的一种水力压裂钻孔封孔装置，其特征是：卡位块(72)上部均为锥形。
8.按照权利要求7所述的一种水力压裂钻孔封孔装置，其特征是：还包括有导向机构(8)，导向机构(8)包括有固定架(81)、扭簧(82)、角度编码器(83)和滚轮(84)，导向连接杆(1)前后左右四部均转动式连接有固定架(81)，固定架(81)左右两部均与导向连接杆(1)之间连接有扭簧(82)，导向连接杆(1)上连接有多个角度编码器(83)，角度编码器(83)输入轴均与相邻的固定架(81)相连接，固定架(81)上部均转动式连接有滚轮(84)，固定架(81)转动，扭簧(82)发生形变，使得滚轮(84)接触钻孔内壁，通过防滑纹进行防滑，导向连接杆(1)移动的同时，带动滚轮(84)转动，之后通过角度编码器(83)监测固定架(81)角度变化，当固定架(81)角度变化过大时，可判断钻孔内壁是否发生破裂。
9.按照权利要求8所述的一种水力压裂钻孔封孔装置，其特征是：滚轮(84)上均设有防滑纹。
10.按照权利要求9所述的一种水力压裂钻孔封孔装置，其特征是：还包括有收束机构(9)，收束机构(9)包括有第二连接杆(91)和套环(92)，下侧的第一保护壳(63)左右两部下侧均连接有前后两个第二连接杆(91)，第二连接杆(91)下侧之间连接有套环(92)，卡位块(72)均与套环(92)接触，气囊(62)放气，使得第一弹簧(65)与第二弹簧(73)复原，带动下侧的第一保护壳(63)向上移动，使得推杆(71)向上移动不再接触卡位块(72)，带动第二连接杆(91)上的套环(92)向上移动，使得套环(92)接触卡位块(72)，带动卡位块(72)向上转动，使得卡位块(72)不再接触钻孔内壁。
