一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备的制作方法

专利2025-08-07  21


本发明涉及废气净化,具体为一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备。


背景技术:

1、萘法苯酐生产过程中产生的废气一般包括有机物蒸汽、烃、氮氧化物,其净化方式包括吸收法、活性炭吸附、燃烧法、催化氧化和液体氧化法,其中利用活性炭的强吸附性能,将有机物蒸汽和烃等有害气体吸附在活性炭上,达到净化废气的目的。

2、现有的废气净化设备在使用之后,还存在以下缺陷:

3、1、在利用活性炭对废气净化,由于萘法苯酐生产的反应通常需要高温条件下进行,因此产生的废气温度可能会相对较高,进而容易导致活性炭的孔道结构发生变化,致使活性炭的活性减弱,进而对活性炭的吸附性能造成影响,同时在高温环境中废气内的有机物质可能会发生热解,导致活性炭上已吸附的物质脱附,降低对废气的净化效果。

4、2、废气在利用活性炭对废气净化的过程中,废气是持续不断地输送到活性炭所在的空间内,导致活性炭所在空间内的废气出现过多的情况,进而导致废气内不同成分的有害气体会竞争吸附在活性炭表面,致使废气内的部分有害气体难以有效地吸附在活性炭表面,进而导致废气内的有害气体不能达到完全去除。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,能够有效地解决现有技术中废气温度过高而减弱活性炭的活性以及废气过多导致废气内有害气体不能达到完全去除的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

3、本发明公开了一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,包括净化组件,所述净化组件包括净化箱,所述净化箱的顶端固定连通有导出管,所述净化箱的一侧固定连通有废气管,所述废气管的外表面上固定连通有调温管,所述调温管的外表面上固定连通有导水管,所述净化组件的顶端设置有加压定量机构;

4、所述净化组件用于在净化废气之前对废气做降温以及加湿处理,所述净化组件还可在一次吸附后将废气定量投放在二次吸附空间内;

5、所述加压定量机构用于对调温管内部气体做加压处理,并在加压过程中自动控制一次吸附空间内废气的导出,所述加压定量机构还可在加压后自动完成对导水管的封堵。

6、更进一步地,所述废气管的内部开设有冷却腔,所述冷却腔的内壁固定连通有冷气管,所述调温管的内部开设有降温腔,所述降温腔的内壁与冷气管靠近导水管的一端固定连通,所述调温管的内部固定连接有雾化板。

7、更进一步地,所述净化箱的内壁固定连接有活性炭板一,所述净化箱的内壁固定连接有调节板,所述调节板的顶端开设有导气口,所述调节板位于活性炭板一的上方,所述净化箱的内壁固定连接有安装板,所述安装板的内部固定连接有活性炭板二,所述活性炭板二与导气口相互正对。

8、更进一步地,所述加压定量机构包括驱动箱,所述驱动箱固定连接于净化箱靠近废气管的一侧,所述驱动箱的内部活动连接有电动推杆,所述电动推杆内部活塞杆靠近净化箱的一端固定连接有l型推架,所述l型推架靠近调温管的一端固定连接有梯形顶升块,所述梯形顶升块的底端滑动连接于驱动箱的内壁。

9、更进一步地,所述驱动箱的内壁固定连接有限位板,所述限位板的顶端固定连接有限位块,所述l型推架滑动连接于限位板靠近电动推杆的一侧,所述限位块的顶端滑动连接有顶升架,所述顶升架靠近调温管的一端固定连接有传动块,所述传动块可在梯形顶升块的顶端滑动。

10、更进一步地,所述顶升架的顶端固定连接有传动架,所述传动架滑动连接于驱动箱靠近调温管的一侧,所述传动架靠近调温管的一端固定连接有压缩块,所述压缩块的半径与调温管的内径相适配。

11、更进一步地,所述顶升架的外表面固定连接有安装底盘,所述安装底盘的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接于限位块的底端,所述弹簧套设于顶升架的外表面。

12、更进一步地,所述l型推架远离梯形顶升块的一端固定连接有传动板,所述传动板滑动连接于净化箱靠近驱动箱的一侧,所述传动板远离l型推架的一端固定连接有封堵板,所述封堵板滑动连接于净化箱的内壁。

13、采用本发明提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:

14、1、通过设置有雾化板、活性炭板二、压缩块和封堵板,通过压缩块自上而下往复运动同步带动封堵板水平方向往复运动,进而在压缩块自上而下往复运动过程中利用空气压缩原理对经雾化板雾化后的低温水雾做加压处理,加快低温水雾与废气的混合速度,并在废气通过活性炭板一一次吸附后,通过封堵板往复运动将一次吸附后的废气定量投放在二次吸附空间内,从而确保活性炭板二表面充分利用,避免活性炭板二表面出现局部过度吸附或未充分吸附的情况发生,同时通过活性炭板二的吸附面积小于活性炭板一的吸附面积来延长废气停留在二次吸附空气内的时间,进而确保废气中的有害物质有充分的时间被活性炭板二吸附,进而提高对废气的净化效果。

15、2、通过设置有冷气管、调温管和导水管,通过冷气管将冷气导入降温腔和冷却腔内,进而在对进入调温管内部水冷却的过程中同步对进入废气管内部的废气做降温处理,经过冷却的水通过雾化板雾化后形成水雾,并在压缩块的加压下喷出与废气管内部废气混合,从而增加了废气的湿度,从而减少废气内含有的粉尘含量,进而减少对活性炭板一表面的堵塞和污染,确保活性炭板一能够正常对废气进行一次吸附,并在增加废气湿度过程中利用冷却腔以及水在冷却后形成的水雾的双重冷却下降低废气的温度,减缓活性炭板一的饱和速率,并减少废气因温度高而对后续设备造成的热冲击,从而延长设备的使用寿命。



技术特征:

1.一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,其特征在于,包括净化组件(100),所述净化组件(100)包括净化箱(101),所述净化箱(101)的顶端固定连通有导出管(107),所述净化箱(101)的一侧固定连通有废气管(102),所述废气管(102)的外表面上固定连通有调温管(104),所述调温管(104)的外表面上固定连通有导水管(105),所述净化组件(100)的顶端设置有加压定量机构(200);

2.根据权利要求1所述的一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,其特征在于,所述废气管(102)的内部开设有冷却腔,所述冷却腔的内壁固定连通有冷气管(103),所述调温管(104)的内部开设有降温腔,所述降温腔的内壁与冷气管(103)靠近导水管(105)的一端固定连通,所述调温管(104)的内部固定连接有雾化板(106)。

3.根据权利要求1所述的一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,其特征在于,所述净化箱(101)的内壁固定连接有活性炭板一(108),所述净化箱(101)的内壁固定连接有调节板(109),所述调节板(109)的顶端开设有导气口,所述调节板(109)位于活性炭板一(108)的上方,所述净化箱(101)的内壁固定连接有安装板(110),所述安装板(110)的内部固定连接有活性炭板二(111),所述活性炭板二(111)与导气口相互正对。

4.根据权利要求1所述的一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,其特征在于,所述加压定量机构(200)包括驱动箱(201),所述驱动箱(201)固定连接于净化箱(101)靠近废气管(102)的一侧,所述驱动箱(201)的内部活动连接有电动推杆(202),所述电动推杆(202)内部活塞杆靠近净化箱(101)的一端固定连接有l型推架(203),所述l型推架(203)靠近调温管(104)的一端固定连接有梯形顶升块(204),所述梯形顶升块(204)的底端滑动连接于驱动箱(201)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,其特征在于,所述驱动箱(201)的内壁固定连接有限位板(208),所述限位板(208)的顶端固定连接有限位块(209),所述l型推架(203)滑动连接于限位板(208)靠近电动推杆(202)的一侧,所述限位块(209)的顶端滑动连接有顶升架(206),所述顶升架(206)靠近调温管(104)的一端固定连接有传动块(205),所述传动块(205)可在梯形顶升块(204)的顶端滑动。

6.根据权利要求5所述的一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,其特征在于,所述顶升架(206)的顶端固定连接有传动架(211),所述传动架(211)滑动连接于驱动箱(201)靠近调温管(104)的一侧,所述传动架(211)靠近调温管(104)的一端固定连接有压缩块(212),所述压缩块(212)的半径与调温管(104)的内径相适配。

7.根据权利要求5所述的一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,其特征在于,所述顶升架(206)的外表面固定连接有安装底盘(207),所述安装底盘(207)的顶端固定连接有弹簧(210),所述弹簧(210)的顶端固定连接于限位块(209)的底端,所述弹簧(210)套设于顶升架(206)的外表面。

8.根据权利要求4所述的一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,其特征在于,所述l型推架(203)远离梯形顶升块(204)的一端固定连接有传动板(213),所述传动板(213)滑动连接于净化箱(101)靠近驱动箱(201)的一侧,所述传动板(213)远离l型推架(203)的一端固定连接有封堵板(214),所述封堵板(214)滑动连接于净化箱(101)的内壁。


技术总结
本发明公开了一种萘法苯酐生产装置的废气净化设备,涉及废气净化技术领域,包括净化组件,净化组件的顶端设置有加压定量机构,加压定量机构用于对调温管内部气体做加压处理,并在加压过程中自动控制一次吸附空间内废气的导出,加压定量机构还可在加压后自动完成对导水管的封堵,通过对的低温水雾做加压处理,加快低温水雾与废气的混合速度,并在废气通过活性炭板一一次吸附后,通过封堵板往复运动将一次吸附后的废气定量投放在二次吸附空间内,同时通过活性炭板二的吸附面积小于活性炭板一的吸附面积来延长废气停留在二次吸附空气内的时间,进而确保废气中的有害物质有充分的时间被活性炭板二吸附,进而提高对废气的净化效果。

技术研发人员:赵公让,黄娇,汤震宇,姜笃奇
受保护的技术使用者:南京中设石化工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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